स्टील से तलवार बनाओ। रूसी युद्ध की तलवार की निर्माण तकनीक

तलवार कैसे बनाते हैं?

बचपन में हर लड़का एक असली तलवार रखने का सपना देखता था। और बच्चों के सपने पूरे होने चाहिए, भले ही आप पहले से ही 30 से अधिक उम्र के हों। इसके अलावा, ऐतिहासिक पुनर्निर्माण और फंतासी पर आधारित भूमिका निभाने वाले खेल लंबे समय से किशोरों और छात्रों के लिए बंद हो गए हैं, और काफी गंभीर और सम्मानित लोग उनमें लगे हुए हैं , क्योंकि यह दिलचस्प और बल्कि असामान्य पेशा है। इसके अलावा, यह मत भूलो कि दीवार पर तलवार किसी भी इंटीरियर की सजावट है।

घर पर तलवार निम्नलिखित सामग्रियों से बनाई जा सकती है:

• लकड़ी से;
• धातु से।

लकड़ी तलवार

लकड़ी की तलवार बनाने के लिए, आपको उपकरण पर निर्णय लेने की आवश्यकता है। इसके लिए आपको आवश्यकता हो सकती है:

• मोटी प्लाईवुड / छोटा बोर्ड;
• चक्की;
• हैकसॉ;
• विमान;
• कैंची;
• छेनी;
• लटकन;
• सैंडपेपर;
• एपॉक्सी रेजि़न;
• डाई।

प्रगति

आपकी जरूरत की हर चीज तैयार होने के बाद, आप तलवार बनाना शुरू कर सकते हैं।

• एक हाथ से;
• डेढ़;
• दो हाथों से।

एक हाथ की तलवार

एक हाथ वाली तलवार 60 सेंटीमीटर से अधिक लंबी नहीं होती है और आमतौर पर ढाल के साथ संयोजन में प्रयोग की जाती है।

कमीने तलवार

डेढ़ - एक-हाथ और दो-हाथ वाली तलवारों के बीच एक संक्रमणकालीन संस्करण। आप इसे एक या दो हाथों से पकड़ सकते हैं।

दो हाथ की तलवार

दो हाथ की तलवार सबसे लंबी और सबसे भारी होती है। यदि आप इसे जमीन पर टिकाते हैं, तो हैंडल पहनने वाले की ठुड्डी तक पहुंच जाता है।

तीन ब्लेडों में से कोई भी ठीक से संतुलित होना चाहिए। हथियार के गुरुत्वाकर्षण के केंद्र को हमेशा हैंडल में स्थानांतरित किया जाता है। एक हाथ और डेढ़ तलवार के मामले में, यह पहरेदार से एक हथेली की दूरी है। दो-हाथ वाली तलवार में थोड़ी अधिक होती है - पहरेदार से दो हथेलियाँ। गार्ड मूठ का एक घटक है, एक प्रकार की कुंडी जो हाथ को बंदूक की कामकाजी सतह पर फिसलने से रोकती है और हाथ को दुश्मन की तलवार से अपने ब्लेड से फिसलने से बचाती है। गार्ड आमतौर पर एक क्रॉस की तरह दिखता है जो हैंडल को ब्लेड से अलग करता है।

धातु तलवार

लकड़ी की गेंद से निपटने के बाद, हम धातु की तलवार के निर्माण के लिए आगे बढ़ते हैं। यह वास्तव में अधिक कठिन नहीं है।

हमें आवश्यकता होगी:

• धातु प्लेट;
• संभाल के लिए लकड़ी का ब्लॉक;
• "बल्गेरियाई";
• ड्रिल और अभ्यास का एक सेट;
• सैंडपेपर;
• हैकसॉ;
• छेनी;
• वाइस;
• ब्रश।

और ध्यान रखें, धातु की तलवार पहले से ही काफी गंभीर हथियार है और इसके लिए उचित उपचार की आवश्यकता होती है।

तलवार बनाना

अब आप जानते हैं कि अपने हाथों से तलवार कैसे बनाई जाती है। यह केवल आवश्यक सामग्री तैयार करने और काम पर जाने के लिए बनी हुई है।

इस तथ्य के बावजूद कि आधुनिक दुनिया में आग्नेयास्त्रों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, ठंडे हथियारों का अभी भी उपयोग किया जाता है - खंजर और संगीन चाकू में। यहीं पर धारदार हथियारों का आधिकारिक युद्धक उपयोग समाप्त होता है। और खंजर ऐतिहासिक और राष्ट्रीय वेशभूषा का हिस्सा बन गए हैं। रोलप्लेयर और रीनेक्टर्स अपने झगड़े में लकड़ी, प्लास्टिक, ऑटोमोटिव स्टील और अन्य सामग्रियों का उपयोग करके उत्साह के साथ लड़ते हैं।

आमने-सामने की लड़ाई के लगभग हर स्कूल में, आप लाठी और प्रशिक्षण तलवारों से लड़ने के लिए एक दिशा पा सकते हैं। क्योंकि बाड़ लगाने से शरीर के संतुलन, अभिविन्यास, गति की गति और मांसपेशियों के लचीलेपन का विकास होता है। एक व्यक्ति जो लोहे की तलवार से बाड़ लगाना जानता है, वह आसानी से किसी भी छड़ी से ऐसा कर सकता है।

तलवारें कितने प्रकार की होती हैं

तलवारें कई प्रकार की होती हैं। निर्माण में सबसे सरल और आसान सीधे, डेढ़ और दो-हाथ वाले हैं। वे वजन में भिन्न होते हैं, उनके साथ लड़ाई का प्रकार।

सीधे या स्लाव - एक हाथ से संभालने के लिए सबसे छोटा और सबसे सुविधाजनक। दूसरे हाथ में, वे आमतौर पर एक ढाल या अन्य समान तलवार लेते हैं। ऐसे उपकरण का हैंडल एक ब्रश के लिए डिज़ाइन किया गया है। आकार का चयन करने के लिए, वर्कपीस को अपने हाथ में लें - ब्लेड की नोक जमीन को छूनी चाहिए।

डेढ़ सीधे और दो-हाथ के बीच की एक मध्यवर्ती तलवार है। इसके साथ लड़ाई या तो दो हाथों से होती है, या एक और एक छोटी ढाल से, ताकि आप हमेशा दूसरे हाथ की मदद कर सकें। हैंड-टू-हैंड कॉम्बैट स्कूलों में, इस प्रकार की तलवार बहुत आम है, क्योंकि यह आपको ऊपरी कंधे की कमर को विकसित करने और जोड़ों को मजबूत करने की अनुमति देती है।

सबसे भारी और सबसे लंबा, यदि आप इसे जमीन पर झुकाते हैं, तो हैंडल ठोड़ी तक पहुंचना चाहिए। इसे केवल दो हाथों से नियंत्रित किया जा सकता है। प्रशिक्षण में, यह मांसपेशियों के विकास के लिए अच्छा है।

सभी तलवारें, एक तरह से या किसी अन्य, आंदोलन के समन्वय को विकसित करती हैं, खासकर अगर लड़ाई कई विरोधियों के खिलाफ हो।

लकड़ी की तलवार बनाना: किस सामग्री को चुनना है?

लकड़ी की तलवार विभिन्न प्रकार की सामग्री से बनाई जा सकती है। कुछ लोग मृत लकड़ी या बर्च, हेज़ल, ओक, एस्पेन से बने बोर्डों के कुछ हिस्सों को लेने की सलाह देते हैं। यह उपयुक्त है यदि आपको प्रशिक्षण के लिए लकड़ी की तलवारों की आवश्यकता है, तो आप उन्हें तोड़ने में कोई आपत्ति नहीं करते हैं। यदि आप भूमिका निभाने के लिए तैयार हो रहे हैं और एक प्रभावशाली, टिकाऊ तलवार दिखाना चाहते हैं, तो एक ताजा पौधा चुनना इसके लायक है। मोटाई तलवार के प्रकार पर निर्भर करती है। आप एक मोटा पेड़ भी ले सकते हैं, लेकिन फिर आपको सबसे टिकाऊ हिस्से के रूप में कोर को चुनना होगा।

सामग्री की पसंद के बारे में सावधान रहें, समुद्री मील, सड़ांध और लकड़ी के कीड़े के साथ लकड़ी की तलवारें लंबे समय तक नहीं टिकती हैं। चयनित वर्कपीस को पहले नमी से पूरी तरह से संतृप्त होने तक भिगोना चाहिए, और फिर बहुत धीरे-धीरे सूखना चाहिए ताकि लकड़ी दरार न हो। यदि आप लकड़ी सुखाने की तकनीक का पालन करते हैं, तो आपको एक बहुत ही टिकाऊ और हल्की तलवार मिलेगी।

घर पर तलवार: कैसे बनाएं?

एक लकड़ी की तलवार, सामग्री की लचीलापन के बावजूद, वर्कपीस के साथ काम करने में धैर्य और कौशल की आवश्यकता होगी। एक प्लानर के साथ छाल को हटा दें, रास्ते में बाधाओं को हटा दें और ट्रंक को सीधा करें। ट्रंक को दोनों तरफ से ट्रिम करें ताकि ब्लेड 3 सेमी से 0.5 सेमी तक हो। सामग्री की ताकत को देखते हुए पेड़ को तेज करने का कोई मतलब नहीं है। सभी तेज किनारों को हटा दिया जाना चाहिए, ब्लेड अंडाकार बना दिया। आपको हैंडल को गोल नहीं करना चाहिए, अन्यथा लड़ाई के दौरान तलवार आपके हाथ में स्क्रॉल करेगी, आकार के रूप में गोल किनारों के साथ एक आयत चुनना बेहतर होता है। ब्लेड और हैंडल के बीच में गार्ड के लिए जगह बनाएं। गार्ड लकड़ी, धातु या नायलॉन से बना हो सकता है। हम दो समान सममित भागों को बनाते हैं और बिजली के टेप के साथ जकड़ते हैं।

हैंडल को बिजली के टेप या गीले चमड़े से भी लपेटा जाता है। तलवार का संतुलन गार्ड से ब्लेड तक एक या दो हथेलियों की दूरी पर होना चाहिए, यदि तलवार के निर्माण के दौरान यह बिंदु नहीं देखा गया था, तो घुमावदार के नीचे हैंडल को घुमाते समय, आप लीड आवेषण छुपा सकते हैं . एपॉक्सी राल जैसे संसेचन यौगिकों के साथ पेड़ को मजबूत किया जाना चाहिए। आपका हथियार लंबे समय तक आपकी सेवा करेगा और नमी से नहीं डरेगा। लकड़ी की तलवारों को भी सुंदर बनाया जा सकता है। इसलिए अंतिम चरण में केवल तलवार को अपनी पसंद के अनुसार सजाने के लिए ही रहता है।

क्या आप अभी भी सोच रहे हैं कि लकड़ी की तलवार कैसे बनाई जाती है? यह एक आसान उत्पाद है। लेकिन एक कौशल भरने के लिए, आप चाकू या नाव से शुरू कर सकते हैं।

स्कैंडिनेवियाई प्रकार

गोल ढाल को स्कैंडिनेवियाई कहा जाता है, हालांकि स्लाव दस्तों में उनका उपयोग हर जगह किया जाता था, क्योंकि गोल ढाल बनाना आसान होता है। उनका व्यास आमतौर पर 65 से 90 सेमी तक था स्कैंडिनेवियाई लोगों ने उन्हें राख, ओक, मेपल से बनाया था। लिंडन से बने विशेष रूप से सराहना की गई - उनके कम वजन के लिए। ऐसी ढालों की मोटाई 6 से 12 मिमी तक थी। बोर्ड स्टील प्लेटों से बंधे थे, और वे स्वयं विभिन्न रंगों में चित्रित और सजाए गए थे। कभी-कभी एक तैयार और सजाया हुआ उत्पाद एक महंगा उपहार बन जाता है।

लकड़ी की ढाल बनाना

स्कैंडिनेवियाई और आधुनिक सामग्रियों की प्राथमिकताओं के आधार पर, सबसे आसान काम प्लाईवुड से 6 मिमी मोटी ढाल बनाना है। मार्कअप के अनुसार, आपको जिस व्यास की आवश्यकता है उसका एक चक्र काट लें। केंद्र में मुट्ठी के लिए एक छेद काट लें। लकड़ी के चाकू या पेंट का उपयोग करके, आप बोर्डों की नकल कर सकते हैं। स्थायित्व और बेहतर रूप के लिए, ढाल को दाग से ढक दें।

अपने हाथ के आकार के आधार पर, छेद को बंद करने के लिए एक धातु की छतरी बनाएं। ढाल का हैंडल दो बार से जुड़ा होता है, जो उत्पाद के पूरे व्यास से जुड़ा होता है। संभाल ओक, सन्टी या राख से बना है। उन्हें नाखूनों के साथ बांधा जाता है, और उभरे हुए हिस्सों को वायर कटर से हटा दिया जाता है और रिवेट किया जाता है।

अगले चरण में, ढाल को चमड़े या बर्लेप से चिपकाया जाता है। उसके बाद, umbon घुड़सवार है। ढाल या तो धातु से या चमड़े से बंधी होती है। धातु 1 से 1.5 मिमी मोटी होती है, और फोर्जिंग के दौरान त्वचा 5 मिमी से मोटी होनी चाहिए।

पहनने में आसानी के लिए, आपको चमड़े का पट्टा बनाना होगा। ऐसा जोड़ आपको अपने कंधे पर एक ढाल पहनने या अपने सिर पर अपनी पीठ पर फेंकने की अनुमति देगा।

अंतिम चरण - सजावट - आप पर निर्भर है। ढाल में अक्सर हथियारों का एक कोट, एक टुकड़ी का संकेत, या दुश्मन को डराने के उद्देश्य से बस एक चित्र दिखाया गया था।

लकड़ी की तलवार प्रशिक्षण

हाथ से हाथ का मुकाबला करने वाले स्कूलों में, कक्षा में अक्सर तलवारबाजी के प्रशिक्षण की व्यवस्था की जाती है। यह समन्वय, प्रतिक्रिया, दूरी की भावना को पूरी तरह से विकसित करता है। और प्रहार का दर्द आपको लड़ाई की वास्तविकता पर विश्वास करने की अनुमति देता है। इस तरह के प्रशिक्षण के लिए लकड़ी की तलवारें और ढालें ​​​​उत्कृष्ट हथियार हैं। तलवारबाजी के लिए अलग स्कूल हैं जहां वे भारी सुरक्षा का उपयोग करते हैं, और लड़ाई एक शो की तरह अधिक है। लेकिन इस तरह के प्रशिक्षण में एक माइनस है: एक लड़ाकू, मजबूत कवच के लिए अभ्यस्त होने के कारण, एक झटका लगने लगता है, और सड़क पर लाठी से लड़ने के मामले में, यह चोट की ओर जाता है।

लेकिन सुरक्षा को हटाने की कोशिश करें, हर वार में चोट लग जाती है। कुछ पाठों के बाद, छात्र मारपीट से बचने लगते हैं। जब एक मजबूत प्रतिद्वंद्वी से लड़ते हैं, तो वे प्रहार को कठिन नहीं लेना सीखते हैं, बल्कि इसे पुनर्निर्देशित करना सीखते हैं। कई विरोधियों के साथ लड़ाई में, वे समन्वय, गति की गति, सोच और अंतर्ज्ञान विकसित करते हैं। ऐसे हुनर ​​सिर्फ रिंग में ही नहीं असल जिंदगी में भी काम आएंगे।

लकड़ी की तलवार सस्ती और निर्माण में आसान होती है, इसलिए इसका उपयोग प्रशिक्षण के लिए किया जाता है। इसके साथ, आप अधिकांश आंदोलनों पर काम कर सकते हैं, लेकिन अन्य सामग्रियों पर स्विच करते समय, आपको फिर से बहुत कुछ सीखना होगा, क्योंकि वजन बहुत बदल जाता है। कुछ प्रशिक्षक बहुत भारी और अनाड़ी लकड़ी की तलवारों का उपयोग करते हैं ताकि छात्र मांसपेशियों का विकास करें, और फिर धातु पर पहले से ही आंदोलनों का काम करें।

अतिरिक्त सुरक्षा

लकड़ी की तलवारों की तस्वीरों को देखकर और अपनी खुद की बनाते हुए, सुरक्षा के बारे में मत भूलना। एक प्रशिक्षण लड़ाई की गर्मी में, अपना आपा खोना और पूरी ताकत से मारना शुरू करना आसान है। फ्रैक्चर से बचने के लिए, हाथ, पैर और सिर के लिए अतिरिक्त सुरक्षा का उपयोग करना उचित है। पहला बचाव स्वयं की तलवार है, फिर तलवार का रक्षक। उंगलियां, कलाई, अग्रभाग जोखिम में हैं। सामूहिक लड़ाइयों में, बाकी सब कुछ जोखिम क्षेत्र में आता है। इसलिए, दस्ताने, कलाई और अग्रभाग के साथ हाथों की रक्षा करने की सिफारिश की जाती है - आस्तीन के साथ। शरीर को मोटे चमड़े की जैकेट या रजाई से ढकें। अपने सिर पर एक तंग बुना हुआ टोपी डालने के लायक है, पास के मामले में, यह नरम हो जाएगा और झटका वितरित करेगा। अपने दांतों की सुरक्षा के लिए माउथगार्ड लगाना न भूलें। पैर से घुटने तक टांगों को ऊँचे जूते या घुटने के पैड वाले जूतों से ढंकना चाहिए।

रीनैक्टर्स

हमारी दुनिया में, रोल प्लेयर्स और रीनेक्टर्स का मूवमेंट लोकप्रिय है। कुछ अपने खेल के लिए फंतासी किताबों से साजिश का उपयोग करते हैं, अन्य हमारे इतिहास से लड़ाई का पुनर्निर्माण करते हैं। यदि पहला बहुत सक्रिय भूमिका के साथ नहीं उतर सकता है और सामूहिक लड़ाइयों में भाग नहीं ले सकता है, तो दूसरा बेहतर है कि एक तलवारबाजी कौशल, अच्छा शारीरिक प्रशिक्षण और निपुणता हो, और रैंकों में लड़ने में भी सक्षम हो।

एक विशेष कार्यशाला में तलवार खरीदना हमेशा आसान होता है, भूमिका निभाने वालों में से एक को ढूंढना मुश्किल नहीं है, लेकिन अगर आप अपने हाथों से लकड़ी की तलवार बनाने का फैसला करते हैं, तो धैर्य रखें।

प्रामाणिक तकनीक का उपयोग करके 13 वीं शताब्दी की असली तलवार बनाने का कार्य स्वयं को निर्धारित करने के बाद, हमें प्राचीन धातुकर्मियों के पूरे पथ को दोहराने के लिए मजबूर होना पड़ा - कच्ची भट्टी बनाने, लौह अयस्क से लौह निकालने और परिणामस्वरूप धातु को स्टील में पिघलने से शुरू करना तलवार बनाने के लिए उपयुक्त।

XIII सदी की तलवार धारदार हथियारों के ऐतिहासिक पुनर्निर्माण के क्षेत्र में "पीएम" का पहला प्रयोग नहीं है। 20 वीं शताब्दी की शुरुआत की तकनीक के अनुसार फेडोरोव के चेकर्स के निर्माण के दौरान ("पीएम" नंबर 1'2007 देखें), काफी अनुभव जमा हुआ था, लेकिन यह पता चला कि इसे वर्तमान कार्य में लागू करना व्यावहारिक रूप से असंभव था। . चेकर के मामले में, हमने शुरुआती सामग्री के रूप में 1900 के दशक (रेल, स्प्रिंग, बेयरिंग) में मौजूद स्टील के आधुनिक एनालॉग्स का इस्तेमाल किया। लेकिन XIII सदी की तलवार के साथ ऐसा करना असंभव है: उस समय स्टील के लिए कोई मानक नहीं थे। इसलिए, हमें जिस मुख्य समस्या का सामना करना पड़ा, वह अयस्क से लौह निकालने की प्राचीन धातुकर्म प्रक्रिया को दोहराने की आवश्यकता है। ऐतिहासिक जापानी हथियार कार्यशाला इशिमत्सु के प्रमुख प्रसिद्ध लोहार-बंदूकधारी वासिली इवानोव के मार्गदर्शन में हमने यही किया।

अयस्क से दरार तक

14वीं शताब्दी तक, लोहे को प्राप्त करने की मुख्य प्रक्रिया एक पनीर-ब्लास्ट फर्नेस (डोम्नित्सा) में अयस्क से इसकी वसूली थी। इस तरह की भट्टी का आकार लगभग 1.2 मीटर ऊंचे और आधार पर 60-80 सेंटीमीटर व्यास और ऊपरी (भट्ठी) भाग में 30 सेंटीमीटर कटे हुए शंकु के करीब था; यह पत्थर या आग रोक ईंटों से बना था और मिट्टी के साथ लेपित था। भट्ठी में एक ट्यूयर प्रदान किया गया था - कई सेंटीमीटर के व्यास के साथ धौंकनी से हवा की आपूर्ति के लिए एक पाइप, निचले हिस्से में स्लैग निकालने के लिए एक छेद, और कभी-कभी प्रक्रिया के अंत के बाद लोहे का एक पिंड निकालने के लिए एक बंधनेवाला हिस्सा। सुखाने के बाद, मिट्टी को जलाने के साथ-साथ राख बनाने के लिए चूल्हे को जलाऊ लकड़ी से गर्म किया गया, जो बाद में एक अंतर्निहित "नॉन-स्टिक" कोटिंग के रूप में काम करता था और फ्लक्स के घटकों में से एक के रूप में कार्य करता था (राख में सोडा और पोटाश होता है) .

प्रौद्योगिकी के इस भाग ने हमें कोई विशेष कठिनाई नहीं दी, और ब्लास्ट फर्नेस के निर्माण और कई दिनों के बीतने के बाद, जो मिट्टी के सुखाने और फायरिंग के लिए आवश्यक थे, हम प्रक्रिया के पहले भाग के लिए आगे बढ़े - लोहे की कमी।

हमने प्रारंभिक सामग्री के रूप में कुर्स्क चुंबकीय विसंगति के क्षेत्र से एक समृद्ध (और समृद्ध) अयस्क, मैग्नेटाइट (FeOFe2O3) लिया।

तकनीक काफी सरल है: आधा लकड़ी का कोयला भट्ठी में लोड किया जाता है, जलाया जाता है, जिसके बाद अयस्क और फ्लक्स का मिश्रण शीर्ष पर डाला जाता है (जिसके लिए हमने डोलोमाइट आटा, रेत और सोडा का पूरी तरह से ऐतिहासिक रूप से प्रामाणिक मिश्रण का उपयोग किया)। कोयले की एक और परत ऊपर डाली जाती है, और फिर, जैसे ही यह जलता है, फ्लक्स और कोयले के साथ अयस्क की परतें जोड़ दी जाती हैं। यह चक्र कई (पांच तक) बार दोहराया जाता है। इसी समय, धौंकनी की मदद से लगातार हवा बहने की कई घंटों तक आवश्यकता होती है ताकि भट्ठी में तापमान 1400-1500 C तक पहुंच जाए (यहां हमें तकनीक से थोड़ा विचलित होने के लिए मजबूर होना पड़ा, क्योंकि हमने बिजली के उड़ाने का इस्तेमाल किया था) श्रमिकों की कमी)।

पनीर उड़ाने वाली भट्टी में कई प्रक्रियाएँ होती हैं। सबसे पहले, उच्च तापमान पर चट्टान को अयस्क से अलग किया जाता है और स्लैग के रूप में नीचे की ओर बहता है। दूसरे, लोहे के आक्साइड कार्बन मोनोऑक्साइड और कार्बन से लोहे में कम हो जाते हैं, जिसके दाने एक साथ जुड़ जाते हैं, जिससे एक पिंड बनता है - एक खिलता है। जब कोयला लगभग पूरी तरह से जल जाता है, तो भट्ठी में छेद के माध्यम से स्लैग को निकाल दिया जाता है, और फिर, ठंडा होने के बाद, दीवार के एक हिस्से को हटा दिया जाता है और एक दरार को हटा दिया जाता है - एक झरझरा लोहे का पिंड।

लोहे से स्टील तक

पनीर ब्लास्टिंग प्रक्रिया की दक्षता कम है: लोहे का एक महत्वपूर्ण हिस्सा स्लैग में चला जाता है, और 120 किलो अयस्क से हमें केवल 25 किलो खिलता है। इसके अलावा, यह अभी भी केवल कच्चा स्रोत सामग्री है, गुणवत्ता में बहुत विषम है। भट्ठी में रहने के दौरान, फूल बहुत असमान रूप से कार्बन से संतृप्त होता है और इसके परिणामस्वरूप नरम लोहे के टुकड़े होते हैं जिनमें लगभग कोई कार्बन (0–0.3%), कार्बन स्टील (0.3–1.6% कार्बन) और कच्चा लोहा (एक के साथ) होता है। 1.6% से ऊपर कार्बन सामग्री)। ये पूरी तरह से अलग सामग्री हैं, विभिन्न गुणों के साथ, इसलिए पहला कदम प्रारंभिक छँटाई करना है। वासिली इवानोव बताते हैं, "क्रित्सा को छोटे-छोटे टुकड़ों में तोड़ा जाता है, जिन्हें उनके यांत्रिक गुणों - भंगुरता और प्लास्टिसिटी के अनुसार अलग-अलग कार्बन सामग्री के साथ तीन ढेर में क्रमबद्ध किया जाता है।" "यदि टुकड़ा नरम और निंदनीय है, तो कार्बन सामग्री कम है; यदि यह कठोर है, तो यह अधिक है; यदि टुकड़े भंगुर होते हैं और आसानी से टूट जाते हैं, एक विशेषता फ्रैक्चर को उजागर करते हैं, तो यह कच्चा लोहा है।"

हमारा काम कम या ज्यादा मानकीकृत कार्बन सामग्री के साथ तीन प्रकार के स्टील के साथ समाप्त करना है। पहला प्रकार निम्न-कार्बन (0.3% तक) स्टील (तथाकथित व्यावसायिक लोहा - विभिन्न घरेलू उत्पाद जैसे कि कील, हुप्स, आदि) से बनाया गया था, दूसरा - औसत (0.3–0.6%) के साथ ) सामग्री कार्बन, तीसरा उच्च कार्बन (0.6-1.6%) स्टील है।

हम छांटे गए टुकड़ों को सिरेमिक क्रूसिबल में डालते हैं, उन्हें उसी प्रवाह के साथ डालते हैं जो हमने पहले इस्तेमाल किया था, उन्हें चारकोल से भरी भट्टी में डाल दिया, और ब्लोअर चालू कर दिया। भट्ठी में क्रूसिबल के स्थान और हवा बहने की तीव्रता के आधार पर, कोई या तो कार्बन के साथ स्टील को संतृप्त कर सकता है (कमी क्षेत्र में - जलते कोयले के ऊपर भट्ठी का ऊपरी भाग), या इसकी अधिकता को जला सकता है (में) ऑक्सीकरण क्षेत्र - भट्ठी का निचला हिस्सा जहां हवा की आपूर्ति की जाती है) और इस प्रकार हमें आवश्यक सामग्री प्राप्त होती है। यह भी ध्यान देने योग्य है कि हमने शुरू में अपेक्षाकृत "स्वच्छ" अयस्क का उपयोग किया था, हमारे स्टील में महत्वपूर्ण मात्रा में हानिकारक अशुद्धियाँ नहीं होती हैं - मुख्य रूप से सल्फर और फास्फोरस। बेशक, हमने क्रोमियम, मोलिब्डेनम, मैंगनीज या वैनेडियम (उन छोटी मात्रा को छोड़कर जो मूल रूप से अयस्क में मौजूद थे) जैसे किसी भी मिश्र धातु योजक का उपयोग नहीं किया था, ताकि ऐतिहासिक प्रामाणिकता देखी जा सके।

पिघलने के बाद, वसीली स्टील के सिल्लियों को क्रूसिबल से हटाता है और परिणाम का मूल्यांकन करता है, उन्हें स्ट्रिप्स में फोर्ज करता है। "यदि आवश्यक हो, तो आगे की प्रक्रिया में, अतिरिक्त कार्बन को भट्ठी में पट्टी से बाहर जलाया जा सकता है," वे बताते हैं। "या कार्बोनाइज करें, क्योंकि फोर्जिंग के दौरान, कार्बन का हिस्सा - 0.3% तक - अनिवार्य रूप से जल जाता है।"

कोमलता और कठोरता

उपरोक्त कार्यों के परिणामस्वरूप, हमें स्ट्रिप्स के रूप में विभिन्न प्रकार के स्टील से लगभग तीन किलोग्राम के तीन रिक्त स्थान प्राप्त हुए। हालाँकि, इन धारियों से तलवार तक अभी भी काफी लंबा रास्ता तय करना है। वसीली के अनुसार, "ये अभी तक ब्लेड का विवरण नहीं है, बल्कि केवल वह सामग्री है जिससे इन्हें बनाया जाएगा।"

13 वीं शताब्दी में हथियारों में एक कठोर अत्याधुनिक बनाने के तरीकों में से एक कार्बराइजिंग था - सतह का सख्त होना, यानी अपेक्षाकृत हल्के स्टील से बने उत्पादों की सतह को कार्बराइज़ करना। उत्पाद को एक कार्बनिक पदार्थ से भरे एक बंद बर्तन में रखा गया था - एक कार्बोरेटर, जो अक्सर कोयला, कुचल सींग, या उनका मिश्रण होता था। फिर बर्तन को एक ओवन में रखा गया था, जहां हवा तक पहुंच के बिना 900 सी से अधिक के तापमान पर, कार्बोरेटर जल गया था और उत्पाद की सतह धीरे-धीरे कार्बन से संतृप्त हो गई थी। इस विधि का व्यापक रूप से कुल्हाड़ियों और ब्लेडों (अधिक या कम द्रव्यमान वाले उत्पादों) को कार्बराइजिंग करने के लिए उपयोग किया जाता था। लेकिन सीमेंटेशन एक निश्चित गहराई की सतह परत का सख्त होना है; जब इस परत को नीचे गिरा दिया गया, तो काटने की धार तेज होना बंद हो गई, और हथियार को एक नई सीमेंटेशन प्रक्रिया के अधीन करना पड़ा। और कार्बराइजेशन की गहराई में वृद्धि के साथ, सतह को बहुत अधिक भंगुर बनाने का जोखिम बढ़ गया। इसलिए हमने इस पद्धति को अस्वीकार कर दिया, क्योंकि यह अभी भी हमें उन गुणों को प्राप्त करने की अनुमति नहीं देता है जिनकी हमें आवश्यकता है। आखिरकार, 13वीं सदी (साथ ही किसी भी समय) का "परफेक्ट ब्लेड" लोचदार होना चाहिए, प्रभावों के दौरान कंपन को कम करना चाहिए, चिपचिपा होना चाहिए, और भंगुर नहीं होना चाहिए, लेकिन साथ ही, ब्लेड का काटने वाला किनारा कठोर होना चाहिए। और अच्छी तरह से शार्प करते रहें। सजातीय सामग्री से ऐसी तलवार बनाना लगभग असंभव है, इसलिए हमने बैच योजना और "पैटर्न वेल्डिंग" (पैटर्न वेल्डिंग) का उपयोग करके उस समय की समग्र तकनीक का सहारा लेने का फैसला किया। हमारी तलवार तीन प्रकार के सात पैकेजों से "निर्मित" होगी, जिनमें से प्रत्येक अपना कार्य करता है।

पहला पैकेज सॉफ्ट लो-कार्बन (0.3% कार्बन तक) आयरन से बना है। इस नरम लोहे की लम्बी पट्टियों से हम एक छह-परत "सैंडविच" बनाते हैं, हम इसे बनाते हैं (जबकि परतों को एक पैकेज में वेल्डेड किया जाता है), हम इसे काटते हैं और इसे आधा में मोड़ते हैं, हम इसे फिर से बनाते हैं, इस प्रक्रिया को दोहराते हैं आठ बार और परिणामस्वरूप हमें अपेक्षाकृत नरम दमिश्क स्टील का एक पैकेज मिलता है, जिसकी संख्या लगभग 1500 परतें होती है। यह पैकेज हमारी तलवार की "रीढ़ की हड्डी" होगी - इसका मूल। ऐसा चिपचिपा कोर संपीड़न में काम करता है, झटके के भार को मानता है और कंपन को कम करता है, तलवार को मजबूत वार के दौरान टूटने से रोकता है। यह सभी आस-पास के पैकेजों को भी जोड़ता है जो अन्य कार्यों को एक इकाई में करते हैं।

दूसरा पैकेज भविष्य का ब्लेड है। इसके निर्माण के लिए हमने पहले प्राप्त दो प्रकार के स्टील का उपयोग किया - मध्यम कार्बन और उच्च कार्बन। इन दो प्रकारों के स्ट्रिप्स को बारी-बारी से ताकि मध्यम-कार्बन सामग्री "बाहर" हो, हम सात परतों का एक सैंडविच जोड़ते हैं और फ्लक्स के साथ डालते हुए, उन्हें एक पैकेज में वेल्ड करते हैं। फिर काटें, आधा मोड़ें और फिर से फोर्ज करें। हम ऑपरेशन को 14 बार और दोहराते हैं। यह गणना करना आसान है कि अंत में, इस तह के साथ, हमें ... 200,000 से अधिक परतें मिलती हैं! यह देखते हुए कि अंतिम पैकेज की मोटाई 6 मिमी है, परत की मोटाई की गणना लगभग 30 एनएम की जा सकती है। "वास्तव में, मध्ययुगीन नैनो तकनीक! वसीली हंसता है। "वास्तव में, निश्चित रूप से, ये बहुत ही सशर्त 'परतें' हैं - इस तरह के मिश्रण के साथ, स्टील की संरचना सजातीय के करीब हो जाती है।" ब्लेड अंत में कठोर होना चाहिए और एक तेज धार को अच्छी तरह से पकड़ना चाहिए।

स्प्रिंग्स

तीसरा पैकेज फ्यूचर कवर है, उनमें से चार हैं। वे हल्के कम कार्बन और मध्यम कार्बन स्टील से बने होते हैं। यह पैकेज सात-परत सैंडविच (बाहर की तरफ कम कार्बन स्टील) से शुरू होता है, जिसे फोर्ज और हथौड़े का उपयोग करके एकल पैकेज में वेल्ड किया जाता है। अन्य दो पैकेजों की तरह, काटें, आधा में मोड़ें और फिर से फोर्ज करें। हम ऑपरेशन को नौ बार दोहराते हैं, जिसके परिणामस्वरूप दमिश्क स्टील की एक पट्टी होती है, जिसमें 7000 परतें होती हैं।

लेकिन वह सब नहीं है! तलवार के ब्लेड को अनुप्रस्थ झुकने वाले भार के साथ-साथ अनुदैर्ध्य घुमाव को बेहतर ढंग से समाप्त करने के लिए, प्लेटों को फाड़ दिया जाता है, अर्थात, प्रत्येक को 20 मोड़ से घुमाया जाता है, जिससे स्टील की "रस्सी" मुड़ जाती है। सख्त होने के बाद, इस तरह के अस्तर अधिक लोचदार हो जाएंगे और अतिरिक्त रूप से कंपन को कम कर देंगे, जिससे "हाथ पर लौटने" से वार को रोका जा सकेगा। चूंकि चार चेहरे हैं, घुमा की उनकी दिशाओं को जोड़े में "मुआवजा" दिया जाना चाहिए - अन्यथा, सख्त होने के दौरान थोड़ी सी भी गलती के साथ, तलवार "पेंच की तरह जाएगी"। इलास्टिक लाइनिंग-टोरसन बार तलवार के ब्लेड में तनाव में काम करते हैं और वास्तव में प्रबलित कंक्रीट में सुदृढीकरण के समान भूमिका निभाते हैं, अर्थात वे ब्लेड के शरीर को मजबूत करते हैं।

ब्लेड खाली

लेकिन अंत में, सभी सात पैकेज तैयार हैं और अंतिम प्रारंभिक चरण शुरू होता है - ब्लेड ब्लैंक का निर्माण। सभी पैकेजों को तार से बांधा जाता है, वसीली उन्हें एक फोर्ज में गर्म करता है, उन्हें फ्लक्स के साथ छिड़कता है और फोर्ज वेल्डिंग की प्रक्रिया शुरू करता है। पैकेजों की तैयारी के साथ ही, वह एक वायवीय हथौड़ा का उपयोग करता है, और यह मध्ययुगीन तकनीक से एक और मामूली विचलन है: "बेशक, मूल तकनीक से विचलित नहीं होना संभव होगा, लेकिन इसके लिए मुझे एक जोड़े की आवश्यकता होगी हथौड़ों की ... - और वह व्यंग्यात्मक रूप से सुझाव देता है: - क्या आप कोशिश करना चाहते हैं?" फोटोग्राफर शूटिंग प्रक्रिया में बहुत व्यस्त होने का दिखावा करता है, और मैं वसीली से चल रही प्रक्रियाओं के कुछ छोटे विवरणों के बारे में पूछना शुरू करता हूं।

इस बीच, वर्कपीस 1.2x2.5x50 सेमी मापने वाले बार का रूप ले लेता है और इसका वजन लगभग 1.5 किलोग्राम होता है। अगर हमें याद है कि इसके निर्माण के लिए हमें 120 किलो अयस्क और लगभग दो सप्ताह के समय की आवश्यकता होती है, तो प्रक्रिया बहुत कुशल नहीं लगती है (हालांकि, इस मात्रा से हमें एक नहीं, बल्कि दो रिक्त स्थान प्राप्त हुए)। हालाँकि, यह वास्तविकता है - ठीक इसी तरह से मध्य युग में उच्च गुणवत्ता वाले धार वाले हथियारों के लिए रिक्त स्थान बनाने की प्रक्रिया हुई। अब सबसे महत्वपूर्ण बात बनी हुई है - इस खाली से बनाने के लिए, बाहरी रूप से थोड़ा जंग खाए हुए माउंट जैसा दिखता है, हमारी "आदर्श तलवार"।

दूसरा प्रयास: मध्यकालीन तलवार

13 वीं शताब्दी की एक वास्तविक तलवार को एक खाली जगह से बनाना, जिस काम पर हमने "लौह युग" ("पीएम" नंबर 2'2009) लेख में वर्णित किया, वह इतना सरल नहीं निकला। मध्ययुगीन लोहारों की तरह, हमें पहली कोशिश में हथियार नहीं मिले।

"पीएम" के फरवरी अंक में हमने पारंपरिक जापानी हथियारों इशिमत्सु की कार्यशाला के प्रमुख प्रसिद्ध लोहार-बंदूक बनाने वाले वासिली इवानोव के मार्गदर्शन में मध्ययुगीन तलवार के ऐतिहासिक पुनर्निर्माण की हमारी परियोजना के बारे में एक कहानी शुरू की। पहले लेख में, हमने बताया कि कैसे हमने लौह अयस्क से स्टील के वांछित ग्रेड प्राप्त किए, और अगले अंक में एक निरंतरता प्रकाशित करने का वादा किया। हालाँकि, तकनीकी कठिनाइयों ने हमारा इंतजार किया, जिससे सीक्वल में लगभग दो महीने की देरी हुई। हालाँकि, ये कठिनाइयाँ भी काफी ऐतिहासिक रूप से प्रामाणिक हैं - मध्ययुगीन लोहार-बंदूकधारी भी उनसे मिले थे।

बार से ब्लेड तक

तो, हमारे पास सात पैकेजों से इकट्ठी हुई एक स्टील बार है - उनमें से प्रत्येक की ब्लेड के डिजाइन में अपनी संरचना और उद्देश्य है। सबसे पहले, आपको इस बार को एक रिक्त स्थान में बदलने की आवश्यकता है - इसे किसी दिए गए आकार की स्टील की पट्टी में फोर्ज करें, ब्लेड को फोर्जिंग और खींचने के लिए मार्जिन को ध्यान में रखते हुए (समय बचाने के लिए, हम उपयोग करके ऐतिहासिक प्रामाणिकता से थोड़ा विचलित हो गए) इस ऑपरेशन के लिए एक वायवीय हथौड़ा)। इस चरण के अंतिम चरण में, वसीली, हाथ से, पट्टी को अपनी मूल ज्यामिति देता है, जिससे ब्लेड की टांग, नोक और एड़ी बनती है। इस क्षण से, आकार में पट्टी पहले से ही भविष्य की तलवार जैसा दिखता है। धातु के ठंडा होने के बाद, वसीली ने एक बार फिर सावधानीपूर्वक जांच की और परिणामी वर्कपीस को मापा, जिससे भविष्य की त्रुटियों को ठीक करने के लिए धातु का एक छोटा सा मार्जिन छोड़ दिया गया।

अगला चरण घाटियों का निर्माण है। डोल अनुदैर्ध्य खांचे होते हैं जो ब्लेड की लंबाई के हिस्से के साथ चलते हैं। कभी-कभी उन्हें गलती से "ब्लडब्लड" कहा जाता है, हालांकि वास्तव में ब्लेड के डिजाइन में फुलर का कार्य पूरी तरह से अलग होता है - वे ब्लेड के द्रव्यमान को कम करते हैं और स्टिफ़नर की भूमिका निभाते हैं। डॉल्स को एक विशेष उपकरण का उपयोग करके जाली बनाया जाता है जिसे शापरक कहा जाता है। शेपरक गोल जबड़े के साथ एक टी-आकार का चिमटा होता है, वर्कपीस को उनके बीच जकड़ा जाता है और जाली होती है, परिणामस्वरूप, ब्लेड के दोनों किनारों पर अनुदैर्ध्य खांचे दिखाई देते हैं।

और अंत में, ब्लेड ड्राइंग (बनाने) के बाद वर्कपीस कम या ज्यादा अंतिम रूप प्राप्त करता है। "यह एक श्रमसाध्य प्रक्रिया है," वसीली बताते हैं। "जबकि पिछले चरणों में एक हवाई हथौड़ा का उपयोग किया जा सकता है, ब्लेड को खींचने के लिए उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है, जिसे केवल हाथ से फोर्जिंग द्वारा प्राप्त किया जा सकता है।" इस स्तर पर, भविष्य के ब्लेड की ज्यामिति अंत में सेट हो जाती है, आप टिप पर या आधार पर ब्लेड की मोटाई को बदलकर गुरुत्वाकर्षण के केंद्र के स्थान को थोड़ा बदल सकते हैं। इस स्तर पर कटिंग एज की मोटाई 2-2.5 मिमी है। पतला होना असंभव है: आप स्टील को ज़्यादा गरम कर सकते हैं, और किसी भी "युद्धाभ्यास" के लिए कोई रिजर्व नहीं होगा।

लेकिन प्रारंभिक कार्य लगभग पूरा हो चुका है। वसीली एक बार फिर हमारे संदर्भ की शर्तों के साथ ब्लेड के आयामों के अनुपालन की जांच करता है, वर्कपीस को सीधा करता है और अगले चरण में आगे बढ़ता है - गर्मी उपचार।

उष्मा उपचार

सख्त होना तुरंत शुरू नहीं होता है। पहले आपको उस सामग्री में आंतरिक तनाव से छुटकारा पाने की आवश्यकता है जो फोर्जिंग के दौरान दिखाई दे सकती है। ऐसा करने के लिए, ब्लेड को एनील किया जाता है - 950-970 डिग्री सेल्सियस तक गरम किया जाता है, और फिर भट्ठी में धीरे-धीरे ठंडा होने के लिए छोड़ दिया जाता है - इस प्रक्रिया में 5-8 घंटे लगते हैं। फिर ब्लेड के विभिन्न हिस्सों में सामग्री के अत्यधिक समेकन से बचने के लिए, वर्कपीस को अंत में सीधा किया जाता है, और न्यूनतम रूप से।

शमन गर्मी उपचार प्रक्रिया का सबसे प्रसिद्ध हिस्सा है। सख्त होने के दौरान, वर्कपीस तेजी से ठंडा हो जाता है, कार्बन स्टील मजबूत, कठोर और लोचदार हो जाता है (इसकी लचीलापन और कठोरता कम हो जाती है)।

वसीली चारकोल डालता है और फोर्ज को जलाता है, समझाता है: "चारकोल अधिक समान रूप से जलता है। इसके अलावा, यह कोक की तुलना में हल्का होता है, और इसलिए गर्म होने पर गर्म प्लास्टिक ब्लेड को नुकसान की संभावना कम होती है। वह ब्लेड को गर्म करता है, लगभग 890-900 डिग्री सेल्सियस तक एक समान ताप प्राप्त करने की कोशिश करता है, फिर वर्कपीस को फोर्ज से हटा देता है और इसे 7-8 सेकंड के लिए खारा स्नान में कम कर देता है। फिर ब्लेड को छोड़ा जाना चाहिए - सख्त होने के दौरान धातु में जमा आंतरिक तनाव को दूर करने के लिए, इसे कम भंगुर बनाने और प्रभाव शक्ति को बढ़ाने के लिए: कम (180-200 डिग्री सेल्सियस) तापमान तक गर्मी और पानी में कमरे के तापमान को ठंडा करें ( या हवा - तरीके अलग-अलग होते हैं)। यह ऑपरेशन आमतौर पर 15-20 मिनट के ब्रेक के साथ कई बार (हमारे मामले में, तीन) किया जाता है। उसके बाद, ब्लेड को कई दिनों तक अकेला छोड़ दिया जाता है, ताकि शेष आंतरिक तनाव दिखाई दें और "बस जाएं"। "ब्लेड को लटका देना वांछनीय है, और न केवल इसे निहाई पर रखना," वसीली नोट करता है। "अन्यथा, गर्मी हस्तांतरण में अनियमितताएं ज्यामिति को बाधित कर सकती हैं, यानी ब्लेड बस ले जाएगा।" लेकिन कुछ दिनों के बाद निलंबित अवस्था में भी, ब्लेड को, एक नियम के रूप में, थोड़ा हल्का ठंडा सीधा करने की आवश्यकता होती है।

गर्मी उपचार के बाद - अगला गुणवत्ता नियंत्रण। वसीली "पैठ की कमी" के लिए ब्लेड की सावधानीपूर्वक जांच करता है, दरार करता है, झुकने और मरोड़ के लिए इसकी जांच करता है, बोर्ड पर ब्लेड के फ्लैट को हिट करता है और फिर से जांच करता है। फिर वह ब्लेड को दो अंगुलियों से जकड़ता है और उसे धातु की छड़ी से पीटता है, ध्यान से बजने की बात सुनता है और अपने सिर को संदेह से हिलाता है: "जब ध्वनि बज रही होती है, घंटी की तरह, एक लंबी कंपन तलवार से गुजरती है - यह फोर्जिंग को इंगित करता है तलवार की, आंतरिक माइक्रोक्रैक की अनुपस्थिति और पर्याप्त रूप से उच्च स्तर की सख्तता। यदि ध्वनि कर्कश, नीरस और अल्पकालिक है, तो कुछ दोष हैं। यहाँ कुछ गड़बड़ है: मुझे आवाज पसंद नहीं है।" लेकिन ऐसा लगता है कि कोई वस्तुनिष्ठ संकेत नहीं हैं, तो चलिए अगले चरण पर चलते हैं।

यांत्रिक बहाली

इस नीरस प्रक्रिया में लगभग दो सप्ताह लगते हैं। इस समय के दौरान, बंदूकधारी, गीले बलुआ पत्थर के अपघर्षक पत्थरों का उपयोग करते हुए, अतिरिक्त धातु को हटाता है, घाटियों को पीसता है, बनाता है और धार को तेज करता है। लेकिन अब, अंत में, काम अंत के करीब है, और वसीली अंतिम जांच के लिए आगे बढ़ता है - वह फिर से ब्लेड की जांच करता है, कई लकड़ी के सलाखों को काटता है, एक नरम स्टील का कोना, ब्लेड को कई बार मोड़ता है: "ऐसा लगता है कि यह कठोर हो गया है असमान रूप से - जब मुड़ा हुआ होता है, तो आधार एक चाप बनाता है, और टिप लगभग सीधी होती है, ”और उसी क्षण ब्लेड एक अप्रिय क्रंच के साथ एक दरार में दब गया। इसका अंत अभी भी एक शिकंजा में जकड़ा हुआ है, और बाकी वसीली के हाथों में है, जो अपने कंधों को सिकोड़ता है: “मैंने तुमसे कहा था कि यहाँ कुछ गड़बड़ है! इसलिए हमने गलाने के दौरान कई ब्लैंक बनाए। कोई बात नहीं - आइए जानें कि ऐसा क्यों हुआ और फिर से कोशिश करें।"

टूटी हुई तलवार

दरअसल, यही कारण है कि इस लेख को जारी करने में दो महीने से अधिक की देरी हुई - जो हुआ उसके कारणों का पता लगाने, कई प्रयोग करने, प्रक्रिया में समायोजन करने ... और बहु-पैकेज से सभी तरह से दोहराने के लिए फिर से बार।
हमारी पहली तलवार क्यों टूट गई? "मैं आपको याद दिला दूं कि हमने गैर-मानक स्टील्स का उपयोग किया था, जिसकी सटीक संरचना अज्ञात है, जिसका अर्थ है कि उनकी विशेषताओं का अनुमान लगाना मुश्किल है," वसीली कहते हैं। - जाहिर है, शमन बहुत 'कठिन' था - बहुत अधिक तापमान और नमक के घोल के उपयोग से उच्च कार्बन स्टील में माइक्रोक्रैक का निर्माण हुआ। यह पहले से ही सख्त होने के बाद प्रारंभिक परीक्षण के चरण में महसूस किया गया था - ध्वनि और लचीलेपन के संदर्भ में, लेकिन अंत में मशीनिंग के बाद ही पुष्टि की गई - सतह पर माइक्रोक्रैक दिखाई देने लगे।

रिंगिंग ब्लेड

प्रयोगों की एक श्रृंखला के बाद, गर्मी उपचार प्रक्रिया को संशोधित किया गया था। सबसे पहले, हमने टिप की मोटाई बढ़ाकर ब्लेड की ज्यामिति को थोड़ा बदलने का फैसला किया ताकि सख्त अधिक समान हो जाए। दूसरे, हीटिंग तापमान को 830-850 डिग्री सेल्सियस तक कम कर दिया गया था, और सख्त खुद को नमक स्नान में नहीं, बल्कि पानी-तेल स्नान (पानी के ऊपर 30 सेमी मोटी तेल की परत) में किया जाना तय किया गया था। इस तरह के दो चरणों (लगभग 200 डिग्री सेल्सियस के क्वथनांक वाले तेल के कारण) के सख्त होने के बाद, 7-8 सेकंड तक चलने के बाद, ब्लेड को हवा में (-5 डिग्री सेल्सियस पर ठंढ में) पूरी तरह से ठंडा होने तक (5 मिनट तक) ठंडा किया गया था। ) आगे गर्मी उपचार की विधि भी बदल दी गई थी: ब्लेड को पांच पास में आंतरिक तनाव को दूर करने के लिए छोड़ा गया था, जिसे 280-320 डिग्री सेल्सियस के तापमान तक गर्म किया गया था, और फिर हवा में ठंडा होने के लिए छोड़ दिया गया था।

और फिर - कई दिनों का ब्रेक, सीधा करना, छीलना, पीसना और तेज करना।

और अंत में, वसीली फिर से ब्लेड को धातु की छड़ी से पीटता है, लंबी संगीत बजती सुनता है, और उसके चेहरे पर एक संतुष्ट मुस्कान दिखाई देती है: "ऐसा लगता है कि इस बार सब कुछ काम कर गया!" वह ब्लेड को एक विसे में जकड़ता है और टांग पर खींचता है - ब्लेड लगभग पूर्ण चाप में झुक जाता है।

जो कुछ बचा है वह पैटर्न को खोदना है ताकि ब्लेड की सतह पर एक सुंदर पैटर्न दिखाई दे, लकड़ी की खुरपी फिट हो, तलवार पर एक साबर से ढके हैंडल, कांस्य क्रॉसहेयर और पोमेल (तथाकथित सेब) स्थापित करें। तलवार, लगभग 13वीं शताब्दी के रूसी योद्धाओं के समान ही, पूरी तरह से तैयार है।

रूसी और जापानी

चूंकि वसीली इवानोव को पारंपरिक जापानी हथियारों के क्षेत्र में एक मान्यता प्राप्त विशेषज्ञ माना जाता है, इसलिए हम दो स्कूलों - पश्चिमी और पूर्वी की हथियार कला प्रौद्योगिकियों की तुलना को नजरअंदाज नहीं कर सकते। "विभिन्न नामों के बावजूद, पूर्वी और पश्चिमी हथियारों के निर्माण के लिए फोर्जिंग और स्टील तैयार करने की तकनीक लगभग समान हैं," वसीली बताते हैं। - जापानी हथियार भी, एक नियम के रूप में, बहु-पैकेज ब्लेड हैं, जिनमें से डिजाइन स्कूल, कीमत और निर्माण के समय के आधार पर भिन्न होता है। बेशक, उस समय के रूसी और जापानी हथियारों का आकार काफी भिन्न होता है, लेकिन यह तकनीकी कारणों से परंपराओं और बाड़ लगाने की तकनीक के कारण अधिक है। लेकिन सख्त करने की प्रक्रिया काफी भिन्न होती है - जापानी हथियारों के निर्माण में, तथाकथित ज़ोन सख्त का उपयोग किया जाता है, जब सख्त स्नान में शीतलन को धीमा करने के लिए ब्लेड के हिस्से को मिट्टी के साथ लेपित किया जाता है। जापानी हथियारों में मशीनिंग भी बहुत अधिक गंभीर है: पीसना और पॉलिश करना बहुत गहन और परिष्कृत होना चाहिए, क्योंकि जापानी हथियार, उनके इच्छित उद्देश्य के अलावा, एक सौंदर्य कार्य भी है - एक नियम के रूप में, यह कला का एक वास्तविक काम है। यही कारण है कि जापानी कटान आवश्यक रूप से पॉलिश किए जाते हैं, और एक रूसी तलवार पीसने में आसान होती है और यहां तक ​​​​कि एक घर्षण पत्थर के निशान भी उस पर स्वीकार्य होते हैं। वैसे, सावधानीपूर्वक पॉलिश करने के लिए धन्यवाद, जापानी ब्लेड जंग के लिए अधिक प्रतिरोधी हैं।"

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बहुत से लोग अपने बचपन के सपनों को पूरा करने का प्रयास करते हैं। तलवार बनाना सीखकर आप उनमें से एक को हकीकत में बदल सकते हैं। आखिर, हम में से किसने खुद को परियों की कहानियों या लोकप्रिय फिल्मों के नायक के हाथों में एक ठाठ ब्लेड के साथ कल्पना नहीं की थी? इस कल्पना को साकार करना बिल्कुल भी मुश्किल नहीं है। आपको बस आवश्यक सामग्री और उपकरण एकत्र करने और काम के लिए अपना कुछ खाली समय निकालने की आवश्यकता है।

क्या आप सीखना चाहते हैं कि घर पर अपने हाथों से तलवार कैसे बनाई जाती है? सबसे पहले, तय करें कि आपको किन उद्देश्यों के लिए इसकी आवश्यकता है। यदि आप शूरवीरों की लड़ाई के पुनर्निर्माण में भाग लेना पसंद करते हैं, तो लकड़ी का ब्लेड आपके लिए उपयुक्त होगा। बच्चों की छुट्टी का आयोजन करते समय, आयताकार गेंदों से शिल्प काम आएगा। और विज्ञान कथा के प्रशंसक जेडी के चमकीले हथियारों की सराहना करेंगे।

लकड़ी तलवार

लकड़ी से तलवार कैसे बनाते हैं? सबसे पहले, सही सामग्री ढूंढें और अपने भविष्य के हथियार के आकार पर निर्णय लें। उसके बाद, आप सुरक्षित रूप से व्यवसाय में उतर सकते हैं। उत्पाद को आवश्यक लंबाई में सेट करते हुए, बोर्ड को हैकसॉ से काटें।

उसके बाद, वर्कपीस को अपनी पसंद का आकार दें और सभी कोनों को गोल कर दें। आपको एक चाप मिलना चाहिए, जिसका आकार लगभग तीन से पांच मिलीमीटर होगा।

काम की प्रक्रिया में आप जिस दिशा में लकड़ी काटते हैं उस दिशा पर विशेष ध्यान दें। आखिर सामग्री के रेशों के खिलाफ तलवार कैसे बनाई जाए? उत्तर प्राथमिक है - बिलकुल नहीं। उनके साथ चलें और सुनिश्चित करें कि सतह पूरी तरह से चिकनी है, इसमें गांठें, धक्कों और कोई दरार नहीं है। यह स्थिति उत्पाद की लंबी सेवा जीवन की कुंजी है। यदि आप ऐसा नहीं करते हैं, तो ब्लेड बहुत जल्दी टूट जाएगा।

आरामदायक और सुंदर

जब आप ब्लेड को आकार दे रहे हों, तो मूठ पर भी काम करें। इस स्तर पर, यह निर्धारित किया जाता है कि युद्ध में तलवार पकड़ना कितना सुविधाजनक होगा। टिप्पणी! किसी भी परिस्थिति में धारक को गोल नहीं किया जाना चाहिए! अंडाकार या आयताकार को वरीयता देना बेहतर है।

तलवार को सहज बनाने की कुंजी यही है। वास्तव में, व्यवहार में, आप दो लड़ाकू विमानों में हथियार का उपयोग करेंगे, और गोल हैंडल इस मामले में अनावश्यक असुविधा पैदा करेगा और चोट भी पहुंचा सकता है। ब्लेड को और भी सुरक्षित बनाने के लिए, सुनिश्चित करें कि हैंडल पर कोई नुकीला या फैला हुआ टुकड़ा नहीं है, जो हथेली के संपर्क में आने पर इसे नुकसान पहुंचा सकता है।

मूल रूप की लकड़ी की तलवार कैसे बनाएं? ऐसा करने के लिए, एक हैकसॉ या इलेक्ट्रिक आरा के साथ वांछित आकृति को पूर्व-कट करें। उसके बाद ही आप चाकू या प्लानर का उपयोग करके सतह के उपचार के लिए आगे बढ़ सकते हैं। जब आप इसे अंतिम आकार देते हैं, तो सही अनुपात का पालन करें। मध्य भाग को मोटा और सिरे को पतला करें।

उत्पाद को अतिरिक्त ताकत देने के लिए, इसे एपॉक्सी के साथ कोट करें। ऑनिंग और ग्राइंडिंग खत्म करने के बाद सतह पर इसकी कई परतें लगाएं। अंतिम परत को पेंट से पतला किया जा सकता है। यह उत्पाद को पूर्णता देगा और इसे और अधिक सुंदर बना देगा।

काम की बारीकियां

लकड़ी की तलवार को युद्ध की तलवार की तरह कैसे बनाया जाए? ऐसे में रबर से कटे हुए गार्ड का इस्तेमाल आपकी मदद करेगा। यदि आपके पास लड़ने का अनुभव कम है, तो लड़ाई के दौरान अपने हाथ को बेहतर ढंग से सुरक्षित रखने के लिए इसे बड़ा और गोल बनाएं। यह हिस्सा ब्लेड के निचले हिस्से में उस जगह पर लगाया जाता है जहां से हैंडल शुरू होता है। आप इसे बिजली के टेप से ढके तार का उपयोग करके ठीक कर सकते हैं।

काम के इस स्तर पर, ब्लेड संतुलन का स्तर निर्धारित किया जाता है। इस संबंध में लकड़ी की तलवार को और अधिक सुविधाजनक कैसे बनाया जाए? ऐसा करने के लिए, आपको लीड वेट की आवश्यकता होगी, जिसे वाइंडिंग की एक परत के नीचे छिपाना होगा। यह नायलॉन के धागे, गीले चमड़े के डोरियों या साधारण कपड़े का उपयोग करके बनाया जाता है। ये सामग्रियां सतह पर हथेली की फिसलन को कम कर देती हैं और उपकरण का उपयोग करने में सुविधा प्रदान करती हैं।

अब आप जानते हैं कि लकड़ी से तलवार कैसे बनाई जाती है, और आप किसी भी समय अपने आप को एक नया खिलौना मान सकते हैं। ऐसा ब्लेड वयस्कों के लिए अधिक उपयुक्त है, और कम वजन वाले हथियार बच्चों के लिए बहुत खुशी ला सकते हैं। इसके निर्माण की प्रक्रिया पर नीचे चर्चा की जाएगी।

बॉल ब्लेड

गेंद से तलवार कैसे बनाते हैं? ऐसा करने के लिए, आपको केवल दो चीजों की आवश्यकता है: सामग्री स्वयं और इसे पंप करने के लिए एक हैंड पंप।

काम शुरू करने से पहले, आपको पता होना चाहिए कि इसे करने के लिए आपको मैन्युअल निपुणता और धैर्य रखने की आवश्यकता है। इसलिए, यदि आप योजना बनाते हैं, उदाहरण के लिए, बच्चों की छुट्टी के लिए ऐसे बहुत सारे उपकरण बनाने के लिए, तो उन्हें पहले से घुमाने का अभ्यास करें। इसके अलावा, अप्रिय घटनाओं के लिए तैयार रहें जब आपके हाथों में inflatable छड़ें फट जाती हैं, क्योंकि उनमें से सभी में पर्याप्त स्तर की ताकत और लचीलापन नहीं होता है।

बुनियादी नियम

गेंद से तलवार कैसे बनाते हैं? वर्कफ़्लो के लिए बुनियादी आवश्यकताओं को याद रखें।

चरण-दर-चरण निर्देश

गेंदों का उपयोग करके घर पर तलवार कैसे बनाएं? यह बिल्कुल भी मुश्किल नहीं है। इसे बनाने में आपको करीब दस मिनट का समय लगेगा। निर्देशों का पालन करें - और आप निश्चित रूप से सफल होंगे।

1. गुब्बारे को पंप से फुलाएं। इस मामले में, इसे अंगूठे और तर्जनी के साथ पकड़ना चाहिए। इसे बांधें और सिरे से लगभग 20 सेंटीमीटर मोड़ें।
2. रिक्त स्थान को फिर से मोड़ो ताकि आपको सांप की तरह दिखने वाली आकृति मिल जाए।
3. ट्यूब का केंद्र ढूंढें और धीरे से, लेकिन मजबूती से, उसके सभी हिस्सों पर दबाएं।
4. खिलौने को कुछ और बार घुमाएं और ध्यान से इसे सीधा करें। तो आप भविष्य के ब्लेड के लिए एक आरामदायक हैंडल बनाएंगे। ट्यूब का लंबा हिस्सा तलवार की नोक का काम करेगा।

यह शिल्प पर काम पूरा करता है। आप इनमें से जितने चाहें उतने खिलौने बना सकते हैं और अपने बच्चे के लिए एक अद्भुत समुद्री डाकू या नाइट पार्टी की व्यवस्था कर सकते हैं। बच्चों को आपके शिल्प से प्रसन्न होने की गारंटी है।

जेडिक में बदलना

पंथ फिल्म स्टार वार्स दुनिया भर में अपने प्रशंसकों के दिमाग को इस सवाल से आकर्षित कर रही है कि लेजर तलवार कैसे बनाई जाए। फंतासी को वास्तविकता बनने के लिए और अपने हाथों में एक चमकदार जेडी ब्लेड की शक्ति को महसूस करने के लिए, आपको काफी सरल काम करने की आवश्यकता है।

सबसे पहले, हथियार बनाने के लिए आवश्यक सामग्री एकत्र करें। आपको चाहिये होगा:

तलवार की नोक पर पॉली कार्बोनेट पारदर्शी या पाले सेओढ़ लिया ट्यूब;

प्रकाश प्रसार के लिए लुढ़का पॉलीथीन;

- "ओरेकल" चमक को प्रतिबिंबित करने के लिए;

संभाल बनाने के लिए निकल चढ़ाया हुआ फर्नीचर पैर;

बटन-स्विच;

मजबूत रंग डायोड (लगभग तीन वाट बिजली);

तीन बैटरी के लिए धारक;

रोकनेवाला।

कार्य प्रगति

कैसे एक लेजर तलवार बनाने के लिए? सबसे पहले, टिप की वांछित लंबाई को मापें और ट्यूब को बंद कर दें। फिर हैंडल के मापदंडों पर निर्णय लें और फर्नीचर के पैर को आवश्यक आकार में छोटा करने के लिए एक आरा का उपयोग करें।

उसके बाद, ब्लेड के ब्लेड में डायोड और पॉलीइथाइलीन का एक रोल डालें। ऑयलक्लोथ से एक सर्कल को अलग से काट लें और इसे वर्कपीस के ऊपरी हिस्से में रखें। जेडी तलवार बनाने में महारत हासिल करने में, ओराकल सामग्री, जो एक परावर्तक के रूप में कार्य करेगी, एक अनिवार्य सहायक बन जाएगी। इसे शिल्प के अंदर तय करने की जरूरत है।

अब पावर बटन के हैंडल में एक छेद करें। इसमें एक फाइल आपकी मदद करेगी। अगला, रोकनेवाला, बैटरी धारक को कनेक्ट करें और एक साथ स्विच करें और उन्हें हैंडल में डालें। उन्हें एक डायोड संलग्न करें।

अंतिम चरण

पॉली कार्बोनेट ट्यूब की नोक को बिजली के टेप से लपेटें (इसमें कुछ रोल लगेंगे) ताकि यह मुश्किल से हैंडल में फिट हो सके। गठित परतों के बीच अखरोट को गोंद करें, और बोल्ट के लिए हैंडल में एक छेद बनाएं जिसके साथ ब्लेड तय किया जाएगा।

एक टोपी के साथ ट्यूब को सील करें, इसे हैंडल पर पेंच करें, बाद वाले को अपनी दिल की इच्छा के अनुसार सजाएं - और आपका जेडी ब्लेड तैयार है। आप उसके साथ डार्थ वाडर के खिलाफ युद्ध में सुरक्षित रूप से जा सकते हैं।

एक असली तलवार बनाने के लिए, आपको कई वर्षों के प्रशिक्षण को समर्पित करने की आवश्यकता है। दुनिया में सबसे अच्छे तलवार चलाने वाले अपने रहस्यों को आसानी से नहीं बताएंगे, और यहां तक ​​​​कि उच्च गुणवत्ता वाली लकड़ी की अभ्यास तलवारें जैसे बोकेन (ऐकिडो अभ्यास के लिए लकड़ी की तलवारें) और शिनई (केंडो अभ्यास के लिए बांस की तलवार) को बनाने के लिए बहुत धैर्य और कौशल की आवश्यकता होती है। उन्हें। हालाँकि, कोई भी व्यक्ति जिसके पास थोड़ा खाली समय और हाथ में कुछ उपकरण हैं, वह दोस्तों के साथ मस्ती करने या अपने बेटे या बेटी के साथ रोमांच पर जाने के लिए खिलौना तलवार बना सकता है। अपनी तलवार बनाने का तरीका जानने के लिए नीचे दिए गए चरणों को पढ़ें।

कदम

लकड़ी का खिलौना तलवार

कागज पर तलवार खींचो।अधिक सटीक रूप से, तलवार की रूपरेखा तैयार करें। इसे सीधा करने के लिए एक रूलर का उपयोग करें और अपने इच्छित डिज़ाइन के साथ यथासंभव रचनात्मक बनें। जरूरी नहीं कि वह परफेक्ट हो। यह आपकी तलवार का मुख्य स्टैंसिल होगा।

• इस पद्धति का उपयोग करके एक लंबी तलवार बनाने के लिए, आपको कागज के एक लंबे टुकड़े की आवश्यकता होगी। आप पतले, भूरे रंग के कागज के एक रोल का उपयोग कर सकते हैं, या कार्यालय की आपूर्ति की दुकान से कागज की बड़ी शीट खरीद सकते हैं।

1. स्टैंसिल को काटें और कॉपी करें।तलवार के स्टैंसिल को सावधानी से काट लें, और फिर इसे वांछित लकड़ी के एक बोर्ड (जो 2.5 सेमी से अधिक चौड़ा नहीं होगा) पर रखें, जिसका आप उपयोग कर रहे हैं। स्टैंसिल को बोर्ड पर कॉपी करें, और फिर दो बार मूठ (हिल्ट और गार्ड) को कॉपी करें।

   • मूठ ब्लेड से अधिक मोटा होना चाहिए, इसलिए आपको मूठ के लिए लकड़ी के तीन टुकड़े काटने और उन्हें एक साथ गोंद करने की आवश्यकता है।

2. पेड़ काटो।आरी का उपयोग करते हुए, लकड़ी के तीन टुकड़ों को काट लें, जिन पर आपने रूपरेखा बनाई थी - मूठ के दो टुकड़े और पूरी तलवार। कटौती सबसे अधिक संभावना है, लेकिन यह ठीक है। सुनिश्चित करें कि आपने एक संकरे टुकड़े की तुलना में एक व्यापक टुकड़ा काटा है, क्योंकि एक चौड़ा टुकड़ा काटा जा सकता है और एक संकीर्ण टुकड़े को ठीक करना मुश्किल है।

   एपॉक्सी मिलाएं और टुकड़ों को एक साथ गोंद दें।अगला कदम एक मजबूत एपॉक्सी लेना है और इसे काम करने के लिए मिलाना है। इसे कागज के एक टुकड़े पर फेरबदल करें ताकि काम पूरा होने पर आपके लिए इसे साफ करना आसान हो। एक बार जब यह सक्रिय हो जाए, तो प्रत्येक मूठ के टुकड़े के एक तरफ एक समान परत लगाएं, और उन्हें केंद्र के टुकड़े पर चिपका दें, प्रत्येक तरफ एक टुकड़ा।

   • एक बार टुकड़े चिपक जाने के बाद, एपॉक्सी के पूरी तरह से सूखने के लिए कम से कम 10 मिनट प्रतीक्षा करें।
   • दोनों टुकड़ों को जितना संभव हो सके रखने की कोशिश करें, लेकिन यह ठीक है अगर वे सही नहीं हैं।

3. अपनी तलवार पोलिश करें।शुरुआत करतब से करें। खुरदुरे किनारों को हटाने और तीनों भागों को चिकना करने के लिए महीन ग्रिट सैंडपेपर का उपयोग करें। यदि आप चाहें, तो प्रक्रिया को गति देने के लिए आप एक समर्पित टूल का उपयोग कर सकते हैं। एक बार जब मूठ एक समान हो जाए, तो ब्लेड के प्रत्येक पक्ष को बेवल करने के लिए सैंडपेपर का उपयोग करें और इसे "तेज" बनाएं।

   मूठ की जाँच करें, और अंतिम समायोजन करें।सुनिश्चित करें कि तलवार की मूठ बहुत मोटी नहीं है और इसे पकड़ना आरामदायक है; अगर यह मोटा है, तो हैंडल को पतला बनाने के लिए दोनों तरफ से पॉलिश करें। ग्राफिक्स की सतह पर तलवार रखें, और जांचें कि दोनों पक्ष यथासंभव समान हैं। असमान भागों को तब तक पॉलिश करें जब तक कि आपकी तलवार यथासंभव सममित न हो जाए।

   तलवार सजाओ।इसे रंगकर शुरू करें। शुरू करने के लिए, आपको स्प्रे बंदूक का उपयोग करके ग्रे पेंट की एक परत लागू करनी होगी। पहली परत के सूख जाने के बाद, आप ब्लेड को चमकदार बनाने के लिए मैटेलिक पेंट मिला सकते हैं, या ब्लेड को नीले या लाल रंग से पेंट कर सकते हैं, या लाइटबसर बना सकते हैं। पेंट सूख जाने के बाद, हैंडल बनाएं। एक अच्छा विकल्प डक्ट टेप, साथ ही चिपके हुए कपड़े हैं। इसके अलावा, आप हैंडल को लेदर कॉर्ड से लपेट सकते हैं। अंत में, किसी भी वांछित सजावटी तत्वों का उपयोग करके, परिष्कृत स्पर्श जोड़ें।

   • यदि आप स्प्रे करते समय ब्लेड को पहली बार पेंट करते हैं, तो आप इसे उसके प्राकृतिक, लकड़ी के लुक के साथ छोड़ सकते हैं। दूसरा तरीका है हिल्ट गोल्ड और ब्लेड सिल्वर को पेंट करना।
   • आप उन पर नकली रत्न चिपका कर गार्ड और पोमेल को सजा सकते हैं।
   • यदि आप चाहें, तो स्प्रे पेंटिंग का काम पूरा कर लेने के बाद, बारीक ब्रश और एक्रेलिक पेंट से विवरण जोड़ें।

   बोफ़र

   1. पीवीसी पाइप के एक लंबे टुकड़े से शुरू करें।पाइप कठोर होना चाहिए, लेकिन हिलने पर लोचदार होना चाहिए। 2.5 से 3.5 सेमी व्यास वाला एक पाइप एकदम सही है। आरी का उपयोग करके, पाइप को ब्लेड और हैंडल की कुल लंबाई में काटें। तय करें कि आप चाहते हैं कि तलवार दो-हाथ वाली हो या एक-हाथ।

      फोम के साथ लपेटें।क्लोज्ड-सेल फोम रबर का एक टुकड़ा काटें (आमतौर पर बीच में पाइप के लिए एक छेद के साथ एक बेलनाकार आकार में बेचा जाता है) ताकि यह ब्लेड और हैंडल के समान लंबाई के साथ-साथ कुछ इंच हो। फोम रबर को पीवीसी पाइप पर रखें।

      एक गार्ड जोड़ें।यदि आप चाहें, तो आप पीवीसी पाइप के मुख्य टुकड़े के सिरे पर चार-तरफा पाइप फिटिंग को खिसकाकर एक गार्ड जोड़ सकते हैं। पीवीसी पाइप के दो छोटे टुकड़ों को समान लंबाई में काटें। एक गार्ड बनाने के लिए फिटिंग के प्रत्येक खुले हिस्से पर एक टुकड़ा खिसकाएं। एक बार जब आप इसकी चौड़ाई और स्थिति से खुश हो जाते हैं, तो प्रत्येक टुकड़े को रखने के लिए सीमेंट गोंद का उपयोग करें।

      अधिक फोम जोड़ें।यदि आप तलवार को अधिक सुरक्षित बनाना चाहते हैं, तो बंद सेल फोम रबर का एक छोटा टुकड़ा मूठ के किनारों पर और गार्ड के आधार पर जोड़ें। इस प्रकार, आपने एक हैंडल हेड बनाया है।

      डक्ट टेप लें।हैंडल को डक्ट टेप से लपेटना शुरू करें। जैसे ही आप मूठ के आधार पर पहुंचें इसे काटकर सपाट कर लें। इसके बाद, फोम के प्रत्येक टुकड़े के आधार के चारों ओर डक्ट टेप की एक मोटी परत लपेटें, इसे पाइप से सुरक्षित करें। इसे और सुरक्षित करने के लिए स्टायरोफोम के चारों ओर लिपटे डक्ट टेप पट्टियां जोड़ें। अंत में, पूरे फोम ब्लेड को डक्ट टेप से लपेटें।

      • तलवार को सुरक्षित बनाने के लिए फोम रबर का अंत पाइप से कुछ सेंटीमीटर लंबा होना चाहिए; आप तलवार के इस नरम हिस्से को डक्ट टेप से लपेट सकते हैं, शीर्ष में छेद को कवर कर सकते हैं।

   2. लपेटो और मज़े करो।फोम के किसी अन्य टुकड़े को पूरी तरह से डक्ट टेप जो आपने जोड़ा हो। डक्ट टेप तलवार को एक चमकदार ब्लेड देता है और इसे तत्वों से बचाता है। एक बार आपका हथियार तैयार हो जाने के बाद, आप इसका उपयोग अपने दोस्तों के साथ मस्ती करने के लिए कर सकते हैं। गंभीर चोट को रोकने के लिए यह हथियार काफी नरम है, इसलिए इसके लिए जाएं!

   धातु शासक कटाना

   आवश्यक सामग्री खरीदें।आपको एक धातु शासक, या एक मीटर छड़ी, एक मोटी डॉवेल की आवश्यकता होगी, जिसका व्यास शासक की चौड़ाई के समान होगा, मोटे स्टील ऊन, सैंडपेपर, कपड़ा या डक्ट टेप हैंडल को लपेटने के लिए। आपको संपर्क चिपकने वाला या धातु एपॉक्सी की भी आवश्यकता होगी। आप डॉवेल को काटने के लिए आरी का उपयोग करेंगे; इसके अलावा, हम अनुशंसा करते हैं कि एक वाइस आसान हो, लेकिन इसकी आवश्यकता नहीं है।

   1. हैंडल को घुमाएं।स्प्लिंटर्स से छुटकारा पाने के लिए हैंडल से कंस्ट्रक्शन टेप निकालें और बारीक ग्रिट सैंडपेपर से बफ करें, फिर इसे डक्ट टेप या मेडिकल टेप में लपेटें, या हैंडल को नरम करने के लिए इसे लेदर कॉर्ड में लपेटें। आपका नया कटाना तैयार है! जब आप विभिन्न वस्तुओं से टकराते हैं तो लाइन से ब्लेड की लोच इसे टूटने नहीं देगी।

      • हालाँकि इस तलवार में एक चौकोर सिरा और एक सपाट ब्लेड है, फिर भी यह चोट पहुँचा सकता है। जब आप उसके साथ खेलते हैं तो सावधान रहें। केवल निर्जीव वस्तुओं को मारो, जैसे प्रशिक्षण डमी।

   चेतावनी

   • अगर गलत तरीके से इस्तेमाल किया जाए तो खिलौना तलवार भी चोट पहुंचा सकती है। खिलौनों की तलवारों से खेलते समय बच्चों की निगरानी करें और स्वयं उनका उपयोग करते समय सावधान रहें। लकड़ी की तलवार से हमला अभी भी एक हमला है।
   • अपने उपकरणों का सावधानी से उपयोग करें, और उपरोक्त में से कोई भी तलवार बनाते समय सुरक्षा उपकरणों का उपयोग करना याद रखें।