Алт, мөнгө цутгах гэж юу вэ. Үнэт эдлэл дэх колбо гэж юу вэ? Үнэт эдлэл цутгах үйл явц

Үнэт эдлэлийн цутгамал (LUI) нь хөрөнгө оруулалтын цутгамал (LPIM) сортуудын нэг юм. Гэсэн хэдий ч энэ нь өвөрмөц онцлогтой тул урлагийн бүтээгдэхүүн цутгахад онцгой чиглэл юм. Цутгамал хийх нарийвчлал нь уян хатан хэвийг ашиглах, нарийн тархсан гипсэн суурьтай хэвлэх материал, албадан металл цутгах - вакуум эсвэл төвөөс зугтах суурилуулалтаар хангагдана. LUI технологийн процесс нь дараах технологийн шилжилтүүдээс бүрдэнэ: загвар хийх, загвар иж бүрдэл угсрах, хэвлэх, хайлуулах, хэвийг зөөлрүүлэх, бэхлэх, албадан цутгах, цутгамал хийцийг хаалганы системээс салгах, дулааны боловсруулалт, хяналт, өнгөлгөө ба үнэт эдлэлийн цутгамал угсралт.

Технологийн үйл ажиллагаа бүрийг илүү нарийвчлан авч үзье. Нэгдүгээрт, ирээдүйн цутгах мастер загварыг олж авдаг. Хэрэв үнэт эдлэлийг нэг хуулбараар авах шаардлагатай бол зураач үүнийг механикаар хийдэг, өөрөөр хэлбэл. бага хатуурах температуртай (68-аас 98 хэм хүртэл) термопластик материалаас зүсэх. Эдгээр материалууд нь парафин, шеллак лав, этилен-винил ацетат сополимер, церезин юм.

Үнэт эдлэлийн цуваа (JI) үйлдвэрлэхэд халуун хатах уян хатан хэвийг ашигладаг. Эдгээрт хөгц хийх явцад вулканжуулсан түүхий резин орно.

Мастер-modsl нь металлыг механик аргаар хийж, дараа нь хромоор бүрэх ба тэжээгчийн хамт хийдэг. Вулканжуулах ажиллагааг 5 кН даралт, 150-160°С-ийн температурт 30-45 минутын турш вулканжуулах пресс дээр хийнэ. SKI-3, SKN-40M брэндийн түүхий резинийг ашиглана. Үйрмэг хэлбэрийн материалыг вулканжуулах төхөөрөмжид байрлуулсан бөгөөд дотор нь мастер загвар байдаг. Дээрхээс төхөөрөмжийг цоолтуураар хучиж, вулканизаторт байрлуулна. Үүссэн уян хатан хөгц нь форсунк ашиглан хайлдаг массаар дүүргэгдсэн байдаг. Парафинтай shellac лав (20: 80, 40: 60, 60: 40, 80: 20 харьцаатай) эсвэл 5: 95, 10: 90, 20: 80 харьцаатай парафинтай сополимер-этиленээс бүрдсэн дотоодын массыг ашигладаг. 30 : 70). Хамгийн оновчтой харьцаа нь 65% парафин, 20% shellac лав, 15% этилен сополимерээс бүрдэх хольц юм. Загвар, загвар блок үйлдвэрлэх нь форсунк ба утсан гагнуурын төмрийг ашиглан LPVM-тэй ижил төстэй байдлаар хийгддэг. Цэвэрлэсэн, дууссан загвар нь ус өргөх загварын дунд залгагдсан бөгөөд гагнуурын төмрийн халсан төгсгөлийг ашиглан хайлсан тэжээгчийг хаалганы системд холбоно. Дараа нь ижил гагнуурын төмрөөр үүссэн үений бүх урсгал, жигд бус байдлыг тэгшлэнэ.

Үнэт эдлэл цутгахдаа хэвийг электродин эсвэл кристобалит (сүүлийнх нь импортын хольц), наалддаггүй нэмэлт, гипс агуулсан галд тэсвэртэй хольцоор хийдэг. LPVM-ийн нэгэн адил бүрхүүл байхгүй байна. Дотоодын галд тэсвэртэй масс "Үнэт эдлэл - 2" нь 80-88% динасын нунтаг, 12-20% гипс, 5 мл хүртэл ортофосфорын хүчлээс бүрддэг бөгөөд энэ нь хэвний массын хатуурах хугацаа, түүний шингэнийг нэмэгдүүлэхийн тулд нэмдэг. Хэрэглэсэн усны массын харьцаа нь 0.32-0.42 / 1, i.e. 0.32-0.42 л усанд 1 кг хуурай хольц өгнө. Импортын хольцыг ашиглахдаа Sati hiccup, Supercast, K-90, Inversright зэрэг хольцыг ашигладаг. Эдгээр хольцуудад династыг кристобалитаар сольж, наалддаггүй нэмэлтүүдийг нэмдэг. Бүх найрлага нь өндөр цэвэршилттэй, тогтмол химийн найрлагатай. Импортын хольц нь 70-75% /?-кристобалит, /?-кварц, 20-25% a-гипс CaS0 4 ба 5% H 2 0. Бөөмийн хэмжээ.

Цутгамал хэвний үйлдвэрлэл нь галд тэсвэртэй зутан бэлтгэхээс эхэлдэг. Үүнийг хийхийн тулд галд тэсвэртэй массын нунтаг (1 кг) 0.3 - 0.4 л усанд юүлж, холигчоор холино. Дараа нь үүссэн массыг vibro-вакуум суурилуулах цонхонд суулгаж, 3-4 минутын турш хутгана. Энэ үед агаарын бөмбөлгийг хольцоос зайлуулна. Дараа нь энэхүү smssyo-ийг тусгай резинэн тавиур дээр вибровакуум суурилуулалтанд суурилуулсан загвар блок бүхий колбонд хийж, 1400-ийн суурилуулалтанд үлдэгдэл даралтаар 8-9 минутын турш вибровакуум эмчилгээг үргэлжлүүлнэ. Па.

Хэвний хольцыг хатууруулах хугацаа нь колбоны хэмжээнээс хамаарна: 75 мм-ийн диаметртэй, 140 мм-ийн өндөртэй колбонд хэвний хольц нь 40-60 минутын дотор хатуурдаг. Том колбонд хатууруулах хугацаа 3 цаг хүртэл нэмэгддэг. 3 - 4 цагийн дараа загварын найрлагыг уурын банн эсвэл зууханд 150 градусын температурт агаарт хайлуулна. Цаашид шохойжилт хийснээр хэвэнд үлдсэн загварын хайлш шатдаг. Энэ ажиллагааг хүснэгтэд заасан горимын дагуу шохойжуулах зууханд хийнэ. 7.

Тиймээс нийт шохойжуулах хугацаа ойролцоогоор 10.5 цаг байх ёстой.

Хэрэв хөгцийг зэс дээр суурилсан хайлшаар (гууль, хүрэл, никель мөнгө, купроникель) цутгаж байвал түүнийг шохойжуулж, металлаар цутгасны дараа хөргөх ажлыг 600 хэмийн температурт хийнэ.

Хүснэгт 7

Загварын найрлагыг шохойжуулах хугацаа

YUI-ийг төвөөс зугтах төхөөрөмж эсвэл вакуум сорох машин дээр хүчээр цутгадаг. Дотоодын P51, D161 эсвэл импортын суурилуулалтыг ашигладаг - Модульчлагдсан 80вак, Ламинат 600/150, S10 / GA1000 гэх мэт.

Эдгээр машинууд дээр дүүргэх ажлыг (0.4-0.6) -10 Па-ийн үлдэгдэл даралтаар гүйцэтгэдэг. Мөөгөнцөрөөс дүүргэсэн блокыг гаргаж авахдаа загварын массыг усанд уусгаж, дараа нь P24 гидроцэвэрт YuI блокыг усаар цэвэрлэнэ. Энэ нь цэвэрлэх үйл явцыг хөнгөвчлөх болно.

Цутгамалыг хаалганы системээс тусгаарлахаас эхлээд бүтээгдэхүүний өнгөлгөө, хяналт хүртэл JI үйлдвэрлэх бусад бүх үйл ажиллагааг LPVM-ийн дагуу гүйцэтгэдэг.

Үнэт эдлэлийн үйлдвэрлэлд зориулсан лав цутгах алдагдсан

Танилцуулга

Бүлэг 1. Материал ба багаж хэрэгсэл

1 Үнэт эдлэлийн ажлын байр

2 Үнэт эдлэл хийх багаж, тоног төхөөрөмж

3 Гараар үнэт эдлэл хийх аюулгүй байдлын арга хэмжээ

2-р бүлэг

1 Хөрөнгө оруулалтын цутгалт

2 3D үнэт эдлэлийн загварчлал

3 Мөөгөнцөр, гацуур мод

4 Цутгамал хийх төрөл

5 Төвөөс зугтах цутгамал

6 Вакуум цутгах

Дүгнэлт

Ашигласан уран зохиолын жагсаалт

Хэрэглээ

үнэт эдлэл цутгах төвөөс зугтах вакуум

Танилцуулга

Үнэт эдлэл нь эрт дээр үеэс мэдэгдэж байсан. Замдаа алттай таарсан хүн түүний гоо үзэсгэлэнг гайхшруулж, ямар ч нөхцөлд нарлаг өнгө, гялбаагаа хадгалах чадварыг гайхшруулж, боловсруулахад хялбар; Металлын эдгээр гайхалтай чанарыг ашиглан шугам, хэлбэрийн зохицолтой хослуулан хүн ардын урлагийн давтагдашгүй төрлүүдийн нэгийг бүтээжээ.

Хүмүүс эхлээд үнэт эдлэл хийхэд зөвхөн алтыг ашигладаг байсан бол аажмаар мөнгө, үнэт, хагас үнэт чулуу, сувд, хув, өнөөдөр тусгай суурилуулалтанд ургуулсан чулууг ашиглаж эхэлсэн нь гадаад шинж чанар, физик-химийн шинж чанараараа ... байгалийнхаас дутахгүй: маргад, анар, оюу, опал, малахит гэх мэт.

Гар урчуудын бүтээсэн үнэт эдлэл нь зөвхөн чимэглэл, гэр ахуйн эд зүйлсээр үйлчлэх зориулалттай; Тэд боловсролын зарчмыг хэрэгжүүлэх чадвартай: хүний ​​​​гоо зүйн хэрэгцээг хангах, түүний урлагийн амт, соёлыг төлөвшүүлэх, бүтээлч сэтгэлгээг бий болгох. Орос улсад үнэт эдлэл эрт дээр үеэс бий болсон. Түүний хөгжлийн түүхэн дэх хамгийн чухал үе шатууд нь дараахь үе шатууд юм: Киевийн Оросын үнэт эдлэлийн урлаг, 16-17-р зууны Оросын үнэт эдлэл, 18-19-р зууны үнэт эдлэл, Зөвлөлтийн үеийн үнэт эдлэл. Өөр өөр цаг үед Оросын үнэт эдлэлийн урлагийн төвүүд нь Киевийн Рус, Владимир-Суздаль, Новгород, Псков, Ярославль, Нижний Новгород, Кострома, Казань, Калуга, Вологда, Великий Устюг, Москва, Санкт-Петербург, хэд хэдэн хотууд байв. Урал. Киевийн Русийн үнэт эдлэлчид шамплеве, паалантай алтаар хийсэн бүтээгдэхүүнээрээ алдартай байв. Энэ удаад эмэгтэй хүний ​​толгойн гоёлд хоёр талаас нь өлгөдөг тогоо, барма - шашны шинж чанартай дүрсээр будсан үнэт дээл, хавирган сар хэлбэртэй хөндий ээмэг, гривен - хүзүүний гоёл чимэглэлээр тодорхойлогддог. цагираг, эрчилсэн алтан утсаар хийсэн зүүлт, бүх төрлийн бөмбөлгүүдийг. Ниелло, мөхлөг, паалан, филигр (филиграф), товойлгох, сийлбэр, алтадмал чимэглэлийг чимэглэлд амжилттай ашигласан. Бүтээгдэхүүнийг гоёл чимэглэлийн гол сэдэл нь тодорхой загварчлагдсан ургамлын хэлбэр юм.

Үүнтэй төстэй гоёл чимэглэлийн хэв маяг, гэхдээ зэрлэг ан амьтдыг илүү нарийвчлалтай тусгасан нь 16-17-р зууны үед Оросын үнэт эдлэлд хадгалагдан үлдсэн боловч тэдгээрийн хэлбэр, хэмжээ, чимэглэл нь Оросын ард түмний амьдрал, амьдралын нөхцөл байдал өөрчлөгдсөнийг харуулж байна. Өмнөхөөсөө илүү ардчилсан болж, тэд тухайн үеийнхээ онцлог шинж чанаруудыг харуулсан (зураг дээр дүр эсгэх нь хамаагүй бага, зорилго, агуулгын хувьд илүү товч бөгөөд тодорхой).

18-р зууны хоёрдугаар хагасын эхэн үе. Оросын үнэт эдлэлийн мастеруудын хувьд хагас үнэт түүхий эдийн дотоодын ордуудыг нээж, хөгжүүлж, хөгжүүлснээрээ онцлог байв. 1688 онд хүдэр хайгуулчин Михайло Тумашев Уралаас хуучин Чурзинскийн шоронгийн ойролцоо хагас үнэт чулуу олжээ: оникс, молор, гэх мэт. Удалгүй бусад олон үнэт болон хагас үнэт чулуунуудын ордууд нээгдэж, тэдгээрийг өргөн ашиглаж эхэлсэн. үнэт эдлэл. Түүнээс гадна XV-XVII зууны үед. Хамгийн загварлаг эрдэнийн чулуунууд нь ногоон өнгөтэй ер бусын тод, гоёмсог маргад, мөн интоорын улаан алмандин, бадмаараг, үүр цайх шиг час улаан шпинель нар байв. Тэр үед үнэт эдлэлчид үнэт чулууны өнгөний хүрээг давтаж, тод, баялаг палитраар бүтээгдэхүүнээ чимэглэх дуртай байв.

Бүлэг 1. Материал ба багаж хэрэгсэл

1 Үнэт эдлэлийн ажлын байр

Үнэт эдлэлийн ажлын байр - суух зориулалттай сандал бүхий ажлын ширээ (Хавсралт 1).Гаднах байдлаар ажлын ширээ нь дээд хавтангийн бүрээсэнд сегментийн зүсэлт (ажлын үүр) бүхий ердийн нэг суурин ширээ шиг харагдаж байна. Ажлын ширээ нь хүрээ, дээд хавтан эсвэл бүрээс (ширээний дээд), тавиур, гүйдэг модон шүүгээ, олон тооны туслах төхөөрөмжөөс бүрдэнэ. Ажлын ширээний хэмжээс (өндөр X урт X өргөн) 900X1 YuOH X700 мм. Ажлын байр бүр нь суух зориулалттай, эргэдэг, өндрийг нь тохируулдаг, зөөврийн, үргэлж хатуу бэхэлсэн нуруутай сандалтай.

Ширээний тавцан. Ажлын процесс, багаж хэрэгсэл, бэхэлгээний ажилд шаардагдах хугацаанд зарим туслах төхөөрөмжийг байнгын болон түр хугацаагаар байрлуулах зориулалттай. Үнэт металлыг шаардлагагүй алдахаас зайлсхийхийн тулд countertop нь бүрэн гөлгөр, тэгш гадаргуутай байх ёстой бөгөөд үүний тулд дээд хэсэг нь халуунд тэсвэртэй тасралтгүй зүсэгдсэн хуванцараар хийгдсэн байх ёстой. Модны үртэсийг тавиур дээр саадгүй оруулахын тулд ширээний дээд хэсэгт сегмент хэлбэртэй зүсэлт хийх шаардлагатай (радиус нь 300-350 мм, гүн нь 300 мм хүртэл); Нэмж дурдахад үнэт эдлэлчин бараг бүхэл бүтэн ажлыг гүйцэтгэдэг ойрын ажлын хэсгийг тоймлон, тодорхойлж өгдөг. Ширээний тавцангийн төгсгөлд (төв хэсэгт, сандал дээр сууж буй ажилтны яг урд талд) хатуу модоор хийсэн шаантаг хэлбэртэй цухуйсан, бөглөх үйл ажиллагааг гүйцэтгэхэд нэн шаардлагатай (онцлон тэмдэглэснээр) бэхлэгдсэн байна. эвлүүрээр хөрөөдөх, хусах. Үнэт металлын хог хаягдлыг цуглуулах явцад үнэт эдлэлийн хүн ихэвчлэн үзүүрийг авч, дахин суулгах шаардлагатай байдаг тул үүр баригч нь эцсийн үүрийг зайлуулах, суурилуулах ажлыг хялбар, хурдан, найдвартай хийх боломжтой байх ёстой. Шууд ажлын талбайг эс тооцвол бүхэл бүтэн контурын дагуу - сегментчилсэн зүсэлт, ширээний тавцан нь зэврэлтэнд тэсвэртэй ган туузаар бүрсэн байна (хажуу талд нь бага хэмжээгээр). Хажуу тал нь хог хаягдлыг хадгалахад зайлшгүй шаардлагатай бөгөөд ажлын талбарт байхгүй нь жүжигчин модны үртэсийг тавиур руу амархан, хурдан шүүрдэх боломжийг олгодог. Ажлын хэсэг эсвэл бүтээгдэхүүн шалан дээр унахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд, ялангуяа хусах үед ширээний тавцангийн ирмэг дээр (зүүн ба арын тал) хуванцар хашаа суурилуулах шаардлагатай.

Тавиур. Энэ нь үнэт металлын алдагдлыг багасгах, алдахаас урьдчилан сэргийлэх үнэт эдлэлийн боломжийг илэрхийлдэг. Тавиур дээр ажиллах хугацаанд үнэт эдлэлийн эд анги (зүүн талд - боловсруулаагүй, баруун талд - боловсруулсан), түүнчлэн хог хаягдлыг шүүрдэх (цуглуулах) сойз байдаг. Тавиур нь зэврэлтэнд тэсвэртэй гангаар хийгдсэн; ажлын талбайн доор шууд суурилуулсан; үзүүргүй хотгор нүүртэй том утгуур шиг харагддаг; Түүний ирмэг нь ажилчдын аюулгүй байдлыг хангах үүднээс хуванцараар хучигдсан байдаг.

Тавиурыг шургуулга болгон ашиглах нь гарын авлага байгаа эсэхийг баталгаажуулдаг. Тавиур ба ажилчдын өмсгөл хоёрын хооронд хамгийн нягт холбоо барихын тулд урд талд нь тусгай завсар (тайралт) хийсэн бөгөөд энэ нь тавиур руу хог хаягдлыг бүрэн оруулах нөхцлийг бүрдүүлдэг. Шүүгээнүүд. Тэдгээрийн дөрөв нь л байдаг. Тэдгээр нь ажлын ширээний эхний хэсэгт байрладаг - ширээний доор байрлах шүүгээнд байрладаг. Шүүгээ нь багаж хэрэгслийг хадгалах зориулалттай. Багаж хэрэгсэлд механик гэмтэл учруулахаас зайлсхийхийн тулд хайрцагнууд нь модоор хийгдсэн байдаг. Дээд талын эхний хайрцагт үнэт эдлэлүүд файл, зүү файл, хоёрдугаарт утас таслагч, бахө, хясаа, хайч хадгалдаг. Гуравдугаарт, хамгийн гүнзгий - алх, рентригель, финагел (хосолсон хэрэгсэл). Хамгийн доод талд - комбинезон (дээл, шаахай). Туслах төхөөрөмж. Эдгээрт гэрэлтүүлгийн чийдэн, өрөм, шатаагчны тавиур бүхий зэрэгцээ хий-агаарын гаралтын уян хатан шугамууд орно. Гэрлийн чийдэн нь үнэт эдлэлийн бүтээмжтэй, өндөр чанартай ажилд бүрэн хувь нэмэр оруулах ажлын байрны гэрэлтүүлгийн нөхцлийг бүрдүүлэхэд зайлшгүй шаардлагатай. Дэнлүү-дэнлүүг ажлын ирмэгээс ажлын тавцангийн эсрэг талын ирмэг дээр суурилуулсан. Хөдөлгөөнт тавиурын ачаар чийдэнгийн гэрэлтүүлгийн байрлалыг босоо болон хэвтээ хавтгайд чөлөөтэй тохируулах боломжтой. Гэрэлтүүлгийн чийдэнгийн гэрэл нь өдрийн гэрэл шиг зөөлөн, жигд байх ёстой бөгөөд ерөнхийдөө ажлын байран дээр биш, харин ажлын талбар (finagel талбай) дээр унах ёстой. Гэрэл анивчих эсвэл ажилчдын нүд рүү чиглүүлэхийг хориглоно. Өрөм - Бүтээгдэхүүний хөдөлмөр их шаарддаг, хүрэхэд хэцүү хэсгүүдийг боловсруулах тусгай механик хэрэгсэл. Өрөмдлөг нь цахилгаан мотор, уян хатан хөтөч хоолой, хөлийн реостат, таслагчийн багцаас бүрдэнэ. "Үнэт эдлэл" өрмийн үйл ажиллагааны зарчим нь шүдний эмнэлэгт ашигладаг эмнэлгийн өрөмтэй бараг ижил юм. Уян хоолойн нэг төгсгөл нь моторын тэнхлэгт холбогдсон бөгөөд нөгөө талд нь таслагчийг холбох зориулалттай холбогч хавчаартай үзүүрийг суурилуулсан. Хөхний эргэлтийн хурдыг хөлний реостатаар зохицуулдаг. Уян хоолой нь ажилчдад шаардлагатай үйл ажиллагааны орон зайг өгдөг - багажийг ямар ч байрлалд суурилуулах. Өрөмдлөгийг саваа дээр түдгэлзүүлсэн бөгөөд энэ нь эргээд ширээний дээд талын хажуу (баруун) талд бэхлэгдсэн фланц дээр хатуу бэхлэгдсэн байна. Шатаагчтай иж бүрэн хий-агаарын холбох хэрэгсэл нь шатаагчтай зэрэгцээ хийн агаарын салааны уян хатан шугам юм. Ажлын ширээ нь зөвхөн гагнуурын ажлыг гүйцэтгэх боломжтой тохиолдолд ийм төхөөрөмжөөр тоноглогдсон байдаг. Энэхүү ажлын ширээ нь шүүгээний дээгүүр үнэт эдлэлийн баруун талд байрлах тусгай самбартай. Самбар нь хоёр бариултай. Бариул бүрийн дээр "Хий", "Агаар" гэсэн бичээс байдаг. Бариулыг сумны заагчийн чиглэлд эргүүлж, хий, агаарын даралтыг өөрчилснөөр шатаагч дөлний шаардагдах температур, хэмжээг байнга хадгалж байдаг. Хий, агаарыг нийлүүлэх цорго байдаг. Тэд ажлын ширээний ард талд байрладаг. Гагнуурыг фланц бүхий металл суурь дээр нягт наасан асбестын хуудсан дээр гүйцэтгэдэг. Гагнуурын хэрэгслийг ажлын тавцангийн доор төмөр зам дээр хадгалдаг. Шатаагчийг асаах нь архины чийдэнгийн тусламжтайгаар эсвэл байнга шатдаг тусгай хийн түлшний дөлөөр хийгддэг. Ажлын ширээний хүрээ. Гүйцэтгэх гагнасан металл , суурин бус. Ажлын ширээний хүрээний хөдөлгөөнгүй байдал нь түүний хөл нь доороос резинэн дэвсгэртэй байдагтай холбоотой юм. Ийм дэвсгэр нь ажлын ширээний тогтвортой байдлыг нэмэгдүүлж, шалны эвдрэлийг арилгаж, хамгийн чухал нь чичиргээг мэдэгдэхүйц бууруулж, чийгшүүлдэг бөгөөд энэ нь өндөр чанартай угсралтын ажилд маш чухал юм. Хажуу болон арын талаас хүрээ нь ган хуудсаар бүрсэн байна. Энэхүү хүрээ нь ажлын ширээний бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн бэхэлгээг суурилуулах зориулалттай. Үнэт эдлэлийн нэг бүхэл бүтэн хэсгийг бүрдүүлдэг ажлын ширээний хэсгүүд нь дизайны хувьд мэдэгдэхүйц ялгаатай бөгөөд үнэт эдлэл хийх ерөнхий үйл явцад хоёрдмол утгагүй ажлыг гүйцэтгэхэд тус тусад нь зориулагдсан байдаг. Энэ процессын явцад төмөр хийцтэй ижил төстэй хэд хэдэн, гэхдээ маш тодорхой бэхэлгээний үйлдлүүд (тэмдэглэгээ хийх, гулзайлгах, тэгшлэх, гагнах, цайруулах, файллах, эвлүүр хөрөөдөх, өрөмдөх, хусах, бэхлэх) болон төрөл бүрийн багаж хэрэгсэл, төхөөрөмжийг ашиглах. . Ажил гүйцэтгэх явцад үнэт эдлэлийн ажлын ширээ нь зөвхөн тухайн үед шаардлагатай зүйлийг агуулсан байх ёстой. Үнэт эдлэлчин нь багажийг үргэлж ажилд тохиромжтой (мууддаггүй, бүтэлгүйтдэггүй), ашиглалтын хугацаа, цаг тухайд нь хурцалж, засварлаж байх ёстой. Үнэт эдлэлчин нь хаягдал үнэт металлын цуглуулгад байнга хяналт тавих үүрэгтэй. Үнэт эдлэлчдийн ажлын туршлагаас харахад үнэт металлын хог хаягдлыг бүрэн цуглуулах дөрвөн үндсэн нөхцөл, тэдгээрийн алдагдлыг бууруулах дөрвөн үндсэн бүрэлдэхүүн хэсэг байдаг: ажлын байран дахь цэвэр байдал, жүжигчний ажлын үнэн зөв байдал, жүжигчний өөрийн ухамсар, , эцэст нь нягтлан бодох бүртгэл. Хог хаягдлыг үнэт эдлэлийн ажилтан шаардлагатай бол үйл ажиллагаа бүрийн дараа, ажлын байрнаас гарахын өмнө (үдийн хоол, бусад хэрэгцээ), түүнчлэн бүх ажил дууссаны дараа ажлын өдрийн төгсгөлд хийдэг. Цуглуулах журам нь дараах байдалтай байна: угсарсан бүтээгдэхүүн эсвэл эд ангиудыг шүүрдэж, ихэвчлэн гофт гэж нэрлэдэг тусгай төмөр хайрцагт хийсний дараа ажилтан ажилд ашигласан багаж хэрэгсэл, ялангуяа файл, зүү файлуудыг шүүрддэг; дараа нь модны үртэсийг тавиур дээрээс тавиур руу шүүрч, гар, хувцасыг шүүрдэнэ. Багаж, гар, хувцасыг шүүрдэх ажлыг хатуу сойзоор хийх ёстой; тавцангаас модны үртэс шүүрдэж, тавиурыг зөөлөн сойз эсвэл сойзоор шүүрдэх. Энэхүү сойз болон үнэт эдлэлийн утгуурын тусламжтайгаар тавиурын хог хаягдлыг бикса гэж нэрлэдэг нягт таглаатай тусгай саванд цуглуулдаг. Сойз ба утгуур нь үргэлж үнэт эдлэлийн гар дор байдаг: сойз - тавиурын баруун талын хананд, утгуур нь ажлын хэсгийн эсрэг талд байна. Хог хаягдал бүхий лонхтой дугуйнууд нь хайрцагт хадгалагддаг. Сард хуримтлагдсан үнэт металлын хаягдлыг дахин хайлуулдаг. Үүссэн ембүүг жигнэж, бүртгэлд бүртгэж, цехийн үнэт металлын агуулахад хүлээлгэн өгнө. Ажлын өдөр дууссаны дараа үнэт эдлэлийн хувийн тамга дарсан гофт хайрцгийг үнэт металлын агуулахад хүргэдэг.

2 Үнэт эдлэл үйлдвэрлэх хэрэгсэл, тоног төхөөрөмж

Шугам. (Хавсралт 2(а)) Энгийн, гэхдээ мэдээж металл, 100-150 мм урт. Захирагчийн хуваах хэмжээ нь тодорхой, сайн харагдахуйц байх ёстой. Ажлын ирмэгийн ховилыг зөвшөөрөхгүй. Захирагчийг шаардлагатай хэмжилт хийх, мөн бичээчтэй шууд тэмдэглэгээ хийх үед ашигладаг.

Хувилбар хэмжигч, микрометрийн стандарт. Калипер (Хавсралт 2(б))гадаад ба дотоод хэмжээс, нүхний гүн, цухуйсан хэсгүүдийн хэмжилт хийх. Калибраар хэмжих нарийвчлал нь захирагчтай харьцуулахад өндөр байдаг, учир нь нэгдүгээрт, хуваах хэмжээ нь илүү нарийвчлалтай (0.1 мм), хоёрдугаарт, диаметр хэмжигч нь хэмжиж буй объекттой илүү ойр, найдвартай холбоотой байдаг. Микрометр (Хавсралт 2(c))Тодорхой хэмжээний тусгай нарийвчлал шаардагдах тохиолдолд, ялангуяа ажлын хэсэг эсвэл эд ангиудын зузааныг хэмжихэд үнэт эдлэлчинд шаардлагатай. Микрометрийн хуваарийн хуваах утга нь 0.01 мм байна.

Тэмдэглэгээний тойрог. төлөөлж байна (Хавсралт 2(d))хаврын цагираг ба тохируулагч боолтоор холбогдсон хоёр металл саваа. Хаврын цагираг нь луужингийн ажлын төгсгөлийг салгах, өөр өөр чиглэлд салгах чадвартай бөгөөд саваа хоорондын зайг засахын тулд түгжих эрэг шаардлагатай. Луужингийн бариулын ажлын төгсгөлүүд нь үзүүртэй байна. Тэмдэглэгээний луужин нь шугамыг сегмент болгон хуваах, өнцөг үүсгэх, тойрог хуваах, тойрог, нумыг тэмдэглэх, түүнчлэн шугаман хэмжээсийг зургаас материал руу шилжүүлэхэд ашигладаг.

Нутромер ба диаметр хэмжигч нь стандарт юм. Нутрометр (Хавсралт 2(д))бүтээгдэхүүн ба эд ангиудын дотоод диаметр, диаметр хэмжигчийг хэмжинэ (хавсралт 2(д))-гадна.

Файл. Үнэт эдлэлд ашигладаг. Файлууд нь хэмжээ, профайл, ховилын хувьд өөр өөр байдаг. Профайлын дагуу файлууд нь гурван талт, хагас тойрог, дугуй, хавтгай, ромб хэлбэртэй, өөр гүдгэр хэлбэртэй байдаг. (Хавсралт 3(а)).Үнэт эдлэлийн файлууд нь слесарынхаас ялгаатай нь дүрмээр бол хурц хамартай байдаг. Файлын зүслэгийг тоогоор тэмдэглэнэ: 0, 1, 2, 3, 4, 5. Зүссэн тоо өндөр байх тусам файлын шүд илүү нарийн болно. Том ховилтой файлууд (0, 1,2 тоо) нь урьдчилсан (барзгар) файлууд, нарийн ховилтой файлууд (3, 4, 5 дугаарууд) - эцсийн (дуусгахад) зориулагдсан. Файлууд нь багажны гангаар хийгдсэн байдаг. Аюулгүй, тохь тухтай ажиллахын тулд файлын бариул дээр модон бариул суурилуулсан. Зүү файл. Энэ нь жижиг огтлолын хавтгайд байгаа файлаас ялгаатай бөгөөд файлын бариул нь мөн бариул юм. Файлууд шиг, зүү файлууд (Хавсралт 3(б))хэмжээ, профиль, ховилын хувьд ялгаатай. Зүү файлуудын профиль нь хамгийн олон янз байдаг. Файлууд нь гурван талт, шаантаг хэлбэртэй (хутга), ромбик, хавтгай, дөрвөлжин, дугуй, хагас тойрог, өөр өөр гүдгэр, ховилтой, зууван, зүү хэлбэртэй. Зүү файлуудын ховилыг 1-6 тоогоор тэмдэглэнэ. 1, 2, 3 дугаарын ховилтой зүү файлуудыг рельеф, контур, гагнуурын үеийг барзгар хийхэд ашигладаг. 4-6 дугаарын ховилтой зүү файлуудыг нарийн өнгөлгөөнд ашигладаг: жижиг зураасыг арилгах, ишийг боловсруулах. Зүү файлууд нь бариулд зүү эсвэл шураг хавчаараар бэхлэгддэг.

Риффел. Ихэнх зүү файлуудаас ялгаатай нь винтовууд нь хоёр гүдгэр, дугуй ба хагас дугуй хэлбэртэй, богиноссон, муруй хэлбэртэй, янз бүрийн хэлбэрийн гулзайлттай байдаг: цагираг, хоёр радиус, цанын хэлбэртэй. Дүрмээр бол, хад (Хавсралт 3(в))нэг талын ховил. Атираат нь хотгор гадаргууг боловсруулах, хөндий бүтээгдэхүүний дотоод гадаргууг өнгөлөхөд ашиглагддаг. таслагч. Өрөм ба иж бүрдэл тээрэм ашиглан бөглөх арга (Хавсралт 3(d))илүү хурдан, илүү үр бүтээлтэй ажиллах боломжийг танд олгоно. Дараах төрлийн зүсэгчийг ихэвчлэн ашигладаг: конус, цилиндр, нүүр, хосолсон, бөмбөг, хөндий, хэлбэртэй.

Хөрөө эсвэл эвлүүлэг. Дизайн, үйл ажиллагааны зарчмын хувьд энэ нь ердийн гахайн хөрөөтэй төстэй юм. (Хавсралт 3(д)).Зүсэх файлыг бэхлэх, ажлын байрлалд тогтворжуулах, түүнчлэн түүнийг салгах нь далавчны боолтыг эргүүлж, хацрыг нэг чиглэлд эсвэл өөр чиглэлд хавчих замаар гүйцэтгэдэг бөгөөд тэдгээрийн бэхэлгээний гадаргуу нь шүдний тэмдгээр тэмдэглэгдсэн байдаг. Урт дагуух эвлүүрийн хэмжээг чөлөөтэй тохируулж, чиглүүлэгч ба хурганы шурагны тусламжтайгаар бэхэлсэн бөгөөд энэ нь стандарт урт ба богиносгосон (эвдэрсэн) хөрөөний ирийг ашиглах боломжийг олгодог. Jigsaw файлууд нь нэг талдаа ташуу шүдтэй ховилтой, тодорхой урттай, хатуурсан тэгш өнцөгт утас юм. Хөрөөний ажлын байрлал нь ихэвчлэн босоо байрлалтай байдаг тул хөрөө нь зүсэх шүдний чиглэлд бэхлэгдсэн байна. Өрөмдлөг. Ажлын хэсэг, бариулаас бүрдэнэ (Хавсралт 4(д)).Зүсэх ирмэгээр үүссэн конус хэлбэрийн ажлын хэсгийн хэсгийг зүсэх гэж нэрлэдэг бөгөөд энэ конусын өнцөг нь өрөмийг хурцлах өнцөг юм. Алт, мөнгөний хайлшийг өрөмдөхөд энэ өнцгийн оновчтой утга нь 125-140 ° хооронд хэлбэлздэг. Өрөмдлөгийн ажлын хэсэг дэх мушгиа ховил нь модны үртэсийг нэвтрүүлэх, зайлуулахад зайлшгүй шаардлагатай. Бариул нь өрөмдлөгийг булны хүрдэнд бэхлэхэд ашиглагддаг.

Скрепер. Ажлын хэсэг, бариултай саваагаас бүрдэнэ (Хавсралт 4(g)).Скреперийн ажлын хэсэг (аюулгүй байдлын үүднээс маш богино - 20 мм) нь гурван иртэй - гурвалсан конус хэлбэрийн хурц үзүүрээр үүссэн гурван хавиргатай, дээд талын өнцгийг хусуурын хурц өнцөг гэж нэрлэдэг. Скрепер нь багажны гангаар хийгдсэн бөгөөд тэдгээр нь хөндлөн огтлолын хэмжээ, хурц өнцөгт ялгаатай байдаг. Скреперийн ажлын хэсэг нь хатуурсан.

Хөөх. Энэ бол дугуй, дөрвөлжин, тэгш өнцөгт, найман өнцөгт хэсэг бүхий 9-12 см урттай ган (хайлшин ган) саваа юм. Зоосны ажлын төгсгөл нь хатуурсан байх ёстой, дунд хэсэг нь хатуураагүй, үйл ажиллагааны тогтвортой байдлыг нэмэгдүүлэх (цочролын үед) болон чичиргээг багасгахын тулд өтгөрүүлсэн байна. Зоосны бариулыг тэгшлэхээс хамгаалах үүднээс харьцангуй зөөлөн, наалдамхай болгодог. Зоосны ажлын гадаргуу дээр цоолборыг оруулахгүйн тулд хурц өнцөг, ирмэг байх ёсгүй. Маркууд нь ажлын хэсгийн хэлбэрээр ялгагддаг бөгөөд энэ нь хамгийн олон төрлийн ховилын хэв маягтай байж болно. Зоосны төрөл зүйл нь шинэ тодорхой зоосны ажлын хэрэгжилтийн дагуу байнга өөрчлөгдөж, өсөн нэмэгдэж байна. Зоосны үндсэн төрлүүд (Хавсралт 4(h))дараах нэртэй байна.

Хэрэглэх материал. Энэ зоос (Хавсралт 4(h-2))зураг эсвэл үсгийн ерөнхий тоймыг хуулбарлах, товойлгоход ашигладаг; ажлын хэсгийн хэлбэр (цохилт) нь дүрмээр бол бага зэрэг бөөрөнхий шаантаг хэлбэртэй шугаман хэлбэртэй бөгөөд халив иртэй төстэй; муруй довтлогчтой бас тохиолддог.

Пурушник ба Бобошник. Эдгээр зоосны ажлын хэсэг (Хавсралт 4 (h-3))- хагас бөмбөрцөг ба зууван; Эдгээр нь бүх төрлийн товойлтыг олж авахад хэрэглэгддэг бөгөөд рельефийн гүн зургийг өгдөг.

Лочатник. Энэ төрлийн гаа (Хавсралт 4 (h-4)хавтгай хэлбэртэй довтлогчтой; дүрсний тэгш хэсгийг тэгшлэх, тэгшитгэхэд ашигладаг. Гялалзсан дүрсийг авахын тулд өнгөлсөн өнгөлөгч болон янз бүрийн тэгш бус байдлын царцсан өнгөлөгчийг хооронд нь ялгадаг.

Таслах. Эдгээр нь нимгэн шугаман хэв маягийг тогших, металлыг нэг талдаа шаталсан нүүлгэн шилжүүлэхэд ашиглагддаг; нэг талт иртэй хавтгай цүүц хэлбэртэй байна (Хавсралт 4 (h-5)).

Стихель. Энэ нь 30-70 мм урт, тусгай хэлбэртэй модон бариулд бэхлэгдсэн 100-120 мм урт ган зүсэгч юм. Stichels нь хөндлөн огтлолын хэлбэр, зүсэх хэсгийн хэлбэрээр ялгагдана (хавсралт 4(үүд)). Тодорхой профайлын штихели нь зузаанаас хамааран тоогоор хуваагдана.

Сийлбэрийн цүүц. Энэ нь хайргатай маш төстэй боловч энэ нь зөвхөн барзгар ажилд ашиглагддаг, өөрөөр хэлбэл их хэмжээний металлыг ухах шаардлагатай бол ашигладаг. Хавчуур, хайч. Үнэт эдлэл үйлдвэрлэх олон үйлдлийг гүйцэтгэх явцад материалыг огтлох (хэвлэх, зүсэх) хийхэд ашигладаг. (Хавсралт 4(к)). Гулзайлтын гол хэрэгсэл - гулзайлтын хавчаар (Хавсралт 5(а)). Тэдгээр нь ихэвчлэн багажны гангаар хийгдсэн байдаг; зуу гаруй жилийн турш тэдний хэлбэр өөрчлөгдөөгүй. Хямсаа (урт) хэмжээ нь 13-16 см-ийн хооронд хэлбэлздэг.Мөн жижиг хямсаа гэж нэрлэгддэг. Эдгээр хавчааруудын урт нь 12 см орчим байдаг бөгөөд тэдгээрийг "нимгэн" ажил гүйцэтгэхэд ховор ашигладаг бөгөөд энгийн хавчаараар шаардлагатай хэлбэрийн нарийвчлалд хүрэхэд хэцүү байдаг. Бүх хавчуурууд нь хөвөнгийн ажлын гадаргуугийн хэлбэрээр ялгаатай байдаг. Гулзайлгах туслах хэрэгсэлд янз бүрийн эрд, хөндлөвч, гарны хөндлөвч, тусгай төхөөрөмж, гулзайлтын хуудас, туузыг гулзайлгах ховилтой металл ба модон суурь хавтан орно. (Хавсралт 5(б)). Хувцаслах үйл явц нь дараах багаж хэрэгслийг ашиглан хийгддэг: металл, модон, текстолит алх, ган тэгшлэх (шулуутгах) ширхэгтэй хавтан, дөш, салаа, бахө, хөндлөвч, мандал, зургийн самбар, тусгай цоолтуур. (Хавсралт 5(в)). Гагнуурын гол хэрэгсэл бол дөл бамбар, хясаа, хайч зэргийг бас ашигладаг. (Хавсралт 6). Сүлжээний хий болон савласан хийг шатаагч түлш болгон ашигладаг. Хийн шатаагч нь хоёр хоолой (ган эсвэл гууль) -аас бүрдэнэ: нэг нь хийн хангамж, нөгөө нь агаар. Хоолой бүр нь хаах, хянах үүргийг нэгэн зэрэг гүйцэтгэдэг хавхлагаар тоноглогдсон байдаг. Агаарыг хийтэй холихын тулд агаарын хоолойн төгсгөлийг хийн хоолойд гагнаж эсвэл хоёр тэргүүлэх хоолойг гурав дахь хэсэгт нь гагнана. Холигч хоолой нь агаарыг хийтэй холих эцсийн хошуугаар төгсдөг бөгөөд энэ нь бамбарыг тодорхой хэлбэрт оруулдаг. Цоргоны загвар өөр байж болно. Хагас тойрог, дугуй, дөрвөлжин, тэгш өнцөгт, гурвалжин хөндлөн огтлолтой, янз бүрийн хэмжээтэй, цахиурын карбид чулуу бүхий 150 мм-ийн урттай саваа хэлбэртэй файлуудыг нунтаглах үнэт эдлэл, зүлгүүрийн чулуу (нунтаглах) гар аргаар үйлдвэрлэхэд нунтаглах хэрэгсэл болгон ашигладаг. , уушгин, шифер, нунтаглах нүүрс (ихэвчлэн дөрвөлжин баар хэлбэрээр), зүлгүүр (зүлгүүр), ноосон, эсгий, эсгий дугуй, төрөл бүрийн үсний багс, сольж болох резин, керамик дугуйтай өрөм. Sticel нь 100-аас 120 мм-ийн хэмжээтэй хатуурсан ган ир юм. Цүүцний дээд хэсгийг арын хэсэг, доод хэсгийг ир гэж нэрлэдэг. (Хавсралт 7(а)). Сийлбэрийн ажлын бус төгсгөл нь бөмбөрцөг модон бариул дээр суурилагдсан. Спицштихели (хайчлагдсан штихели). Засварлагчийн хамгийн түгээмэл, хамгийн их ашиглагддаг зүсэх хэрэгсэл. Хавчуур нь шулуун ба хажуугийн (баруун ба зүүн) хурц үзүүртэй байж болно (Хавсралт 7(б)); зүүн хурц үзүүртэй бол зүсэх ирмэг нь сийлбэрчийн зүүн талд, баруун хурц үзүүртэй, баруун талд байна. Цүүцний ирний өнцөг нь 30-45 ° хооронд хэлбэлздэг бөгөөд хурцлах өнцөг нь 45 ° байна. Flachstichels (хавтгай хайрга). Тэдгээр нь 0.2-0.4 мм өргөнтэй хавтгай иртэй. 0.2-аас 0.3 мм-ийн өргөнтэй хутганы өргөнтэй Sticel нь булангийн тохируулгатай нарийн зүсэх, булангуудыг шүргэх, зүсэх шүдтэй байх; илүү өргөн иртэй сийлбэрчийг гялгар зүсэх (гялбаа, гялбаа) цавуугаас бусад бүх төрлийн зүсэлт хийх, цутгахад ашигладаг. Өрөмдлөгийн зүсэгч, зүү файл, хавчаар, бэхэлгээний өрөмдлөгийг угсрах ажиллагааг гүйцэтгэхтэй адил ашигладаг. Сийлбэрчдийг хурцлах нь нарийн ширхэгтэй баар ашиглан хийгддэг. Хурцлах үйл явцыг сайжруулахын тулд чулуунуудыг тосоор тосолно. Хурцлахдаа хурцлах талбайг нэг алхамаар бүрдүүлэхийг хичээх шаардлагатай. Хутгыг GOI оо, арьс шир, резинэн баар, гантиг баар ашиглан өнгөлдөг. Үнэт эдлэлчин металл оёх, шахахдаа дараахь багаж хэрэгслийг ашигладаг: даралт хэмжигч, хавчуур - металл цоолтуур (шахах цоолтуур), булангийн үзүүр, булан, нугас (мелиграф), бартаат алх. (Хавсралт 7(в)). Дэмжих pad-anvil. Цутгах явцад төхөөрөмж болгон ашигладаг. Энгийн тулгуур дэвсгэр нь тэгш гадаргуутай, хурц өнцөг, хавиргагүй ган хавтан юм. Мөн анка гэх мэт тусгай доторлогоонууд байдаг (Хавсралт 8(а))(куб хэлбэртэй ган хавтан), янз бүрийн диаметртэй хагас бөмбөрцөг нүхтэй, хөндий бүтээгдэхүүний бөмбөрцөг хоосон зайг тогших зориулалттай. Зарим тохиолдолд цохих үед цохилтын хүчийг сулруулахын тулд зөөлөн доторлогоо хэрэглэдэг. Ийм доторлогоо нь мод, резин, картон, хар тугалга, давирхайн хольц, тусгай мастикаар хийгдсэн байдаг. Гар хийцийн модон саваа. 30-35 мм диаметр бүхий хоёр тэнцүү хагас дугуй модон самбар-хөвөн, бэхэлгээний боолтоор холбогдсон хөвөнгээс бүрдэнэ. (Хавсралт 8(б)), энэ нь бүтээгдэхүүний шахалтын хүчийг зохицуулдаг бөгөөд үүний дагуу эрүүний хөдөлгөөн (ялгаалах) нь дүрмээр 15 мм-ээс ихгүй байна. Гарын авлагын модон хөндлөвчийг файл хийх, хөрөөдөх, өрөмдөх, хусах, сийлбэрлэх, нурууг наах зэрэгт ашигладаг. Өрөмдлөг. Энэ нь металл цул саваа, холбогч хавчаар, flywheel, бариул, бүсээс бүрдэнэ. Саваа нь холбогч ба нисдэг дугуйг бэхлэхэд шаардлагатай бөгөөд түүний дээд хэсэгт туузыг холбох нүх байдаг. (Хавсралт 8(в)). Өрөмдлөгийг өрөмдөх, хайлуулах ажлыг гүйцэтгэхэд ашигладаг. Тусгай хавчих төхөөрөмж. Сийлбэр хийх үед бүтээгдэхүүнийг зөвхөн ховор тохиолдолд гартаа барих боломжтой боловч ихэвчлэн үүнийг засах шаардлагатай байдаг. Үүнийг хэд хэдэн төхөөрөмж ашиглан хийдэг: модон гар савлагаа, сийлбэрийн блок, бэхэлгээний хавтан, бөмбөгний могой, сийлбэрийн дэвсгэр. Сийлбэрийн дэвсгэр. Эдгээр нь хоёр жижиг (20X 100 мм) тэгш өнцөгт металл хавтан юм (Хавсралт 8(d)), хавчих боолтоор хөдөлгөөнтэй холбосон. Тэдгээрийн доторх бүтээгдэхүүнийг бэхлэх нь зөөлөн зөөлөвчний материал (мод, арьс) ашиглахтай нэгэн зэрэг хийгддэг. Бөмбөгний саваа shrabkugel. Цутгамал төмрийн бөмбөг хэлбэрээр хийсэн (Хавсралт 8(д)) 130 мм-ээс ихгүй голчтой. Бөмбөгний дээд хэсгийг таслав. Сегмент хэлбэртэй хэсэгт ховилыг хайчилж, дотор нь бүтээгдэхүүнтэй хавтанг боолтны тусламжтайгаар бэхэлсэн байна. Чөлөөт маневр хийх (бүтээгдэхүүнийг хөдөлгөх) хангахын тулд арьсан цагирагыг shrabkugel-ийн доор байрлуулна; shrabkugel-ийн хувьд та ашигласан токарийн булны тэнхлэгийг хагас бөмбөрцөг хэлбэртэй хэсгийг нэмж ашиглаж болно. Сийлбэрийн дэр. Хамгийн энгийн сийлбэр хийх төхөөрөмж. Энэ бол дугуй дэр юм (Хавсралт 8(д))элсээр дүүрсэн. Дэрний материал нь арьсан эсвэл зотон даавуу юм. Дэр нь бэхэлгээний хавтанг доторлогоо болгон ашигладаг. Ийм дэр хийх нь тийм ч хэцүү биш юм. Леткал. Эдгээрийг үнэт эдлэлийг гагнах явцад галд тэсвэртэй төхөөрөмж болгон ашигладаг. Ихэнхдээ үнэт эдлэлүүд модон суурь дээр асбест леткал хэрэглэдэг. Босоо байрлалд гагнах шаардлагатай бүтээгдэхүүнийг гагнахын тулд хаврын хавчаарыг леткал дээр бэхжүүлдэг: бүтээгдэхүүн эсвэл эд ангиудыг хосолсон утас цухуйсан хэсгүүдийн хооронд хавчаараар бэхлэнэ. Алхам алхмаар гагнуурын хувьд эргэдэг ширээг хөл дээр суурилуулсан металл суурь болох леткал-эргэгчийг ашигладаг. (Хавсралт 8(g)). Хүчтэй дөрвөлжин нь энгийн бөгөөд тохируулах боломжтой. Тавиур, ирмэг, бүтээгдэхүүний элементийн перпендикуляр байдлыг шалгах, гадаргуугийн тэгш байдал, тэгш байдлаас хазайлтыг тодорхойлох шаардлагатай. (Хавсралт 8(h)). Бичигч. Хэлбэр, хэмжээтэй энгийн харандаатай төстэй металл саваа, зөвхөн харандаанаас илүү үзүүртэй хар тугалга (зүү). Зураач нь гараар болон захирагч, дөрвөлжин, загвар ашиглан тэмдэглэсэн гадаргуу дээр тэмдэг зурахад шаардлагатай. Тэмдэглэгээний хавтан. Тэмдэглэгээ хийхдээ үнэт эдлэлчид тэмдэглэгээний хавтан болгон ойролцоогоор 150X100 мм хэмжээтэй тэгш өнцөгт эсвэл дугуй огтлолын хатуураагүй металл баар ашигладаг. Чичиргээг багасгахын тулд пропорциональ нягт уян резинийг доод хавтгайд наасан байна. Баарны дээд хавтгай нь жигд, жигд байна. Олон үнэт эдлэлүүд хувцас солих хавтан (flakeisen) ашигладаг. Гарын авлагын бул. Эдгээр нь бүхэл бүтэн уртын дагуу эсвэл ажлын хэсгийн тодорхой хэсэгт хэлбэрээ тасралтгүй өөрчлөх замаар даралтын аргаар металыг боловсруулахад шаардлагатай байдаг. Rolls (Хавсралт 8(i)) нь янз бүрийн профилын хайчилбар бүхий гөлгөр цилиндр хэлбэртэй ороомогтой ирдэг. Гөлгөр өнхрөх нь хуудас, тууз, тууз, хавтанг өнхрүүлэх боломжийг олгодог бөгөөд профиль өнхрүүлгийг дугуй, дөрвөлжин болон бусад хэлбэрийн цувисан бүтээгдэхүүнийг авахад ашигладаг. Зурах самбар. Энэ нь гар аргаар зурах процессыг гүйцэтгэхэд хэрэглэгддэг - ажлын хэсгийг хөтлүүр эсвэл хэв гэж нэрлэдэг багажны конус нүхээр татах. Энэ нь шууд цооног өрөмдсөн тохиолдолд тохиолддог (Хавсралт 8(k)), гэхдээ үүнийг дотор нь суулгасан иж бүрдэлээр тоноглож болно. Зурах замаар шаардлагатай диаметртэй утсыг илүү том диаметртэй утаснаас гаргаж авдаг бөгөөд соронзон хальснаас хоолойн хоосон зайг нугасан холбоос, жижиг чулуунд зориулсан хүрээ үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Асаалттай хавсралт 9зургийн аргаар олж авсан хоосон профайлын төрлүүдийг харуулсан ба хавсралт 10өнхрөх замаар олж авсан тууз ба туузны хээтэй гадаргуу.

3 Гараар үнэт эдлэл хийх аюулгүй байдлын арга хэмжээ

Гүйцэтгэгч нь үнэт эдлэл хийх явцад дараахь шаардлагыг анхаарч үзэх ёстой. Ажилчдын хувцас нь цэвэрхэн, цэвэрхэн байх ёстой; ажлын байрыг цэвэр байлгах ёстой. Ажлыг зөвхөн зөв хэрэгслээр хийх ёстой. Шовх үзүүртэй бүх хэрэгсэл бариултай байх ёстой. Тэмдэглэгээ хийх, гулзайлгах, тэгшлэх, хавчих, хусах, хадах, хөөх, сийлбэрлэх, араар нь бэхлэх зэрэгт зураач, луужин, файл, зүү файл, хусуур, утас таслагч, тээрэмдэх, тээрэмдэх машинтай харьцахдаа онцгой анхаарал тавьж, болгоомжтой ажиллах шаардлагатай. хөөгч, сийлбэрчин; эдгээр хэрэгслийг ширээний ирмэг дээр эсвэл ирмэг дээр байрлуулахыг бүү зөвшөөр; хайрцгийг онгойлгох, саваа хутгах хэрэгсэл болгон ашиглаж болохгүй; багажны хурц, зүсэгч хэсгүүдэд гараараа хүрч болохгүй; холбогдох ажлын төгсгөлд ажлын ширээний шургуулганд байгаа багаж хэрэгслийг зайлуулна. Хөрөө ашиглан огтлохдоо та маш болгоомжтой байх хэрэгтэй; хөрөөдөх процессыг хурдасгахын тулд файлд хэт их хүч хэрэглэж болохгүй, гацсан файлыг хүчээр суллахыг бүү оролдоорой, хуруугаараа зүсэх шугам руу чиглүүлж болохгүй. Өрөмдлөгийн ажиллагааг гүйцэтгэх үед та өрөмдлөгийг зам дээр засах боломжгүй. Бүтээгдэхүүнийг өнгөлөхдөө тойргийн эргэлтийн чиглэлд хурц ирмэгтэй байлгана. Бүтээгдэхүүний өнгөлсөн гадаргууг тойрогтой харьцуулан байрлуулах ёстой бөгөөд ингэснээр бүтээгдэхүүнийг дугуйгаар авахгүй. Гараа түлэхгүйн тулд бүтээгдэхүүнийг хүчтэй халаахыг бүү зөвшөөр. Багаж хэрэгслийг хурцлахдаа хамгаалалтын бамбай эсвэл нүдний шил хэрэглээрэй. Дугуйны хажуугийн (ториум) гадаргуутай багажийг хурцалж болохгүй.

Гараа тос, эмульс, керосинд угааж болохгүй, хусуураар бохирдсон даавууны үлдэгдлээр арчиж болохгүй. Гагнуурын ажлыг гүйцэтгэхдээ хийн дэлбэрэлт, гал түймэр, түлэгдэлтээс зайлсхийхэд онцгой анхаарал хандуулах хэрэгтэй; хий алдагдсан тохиолдолд дараахь зүйлийг хориглоно: шатаагчийг асаах, цахилгаан хэрэгслийг асаах, унтраах; ажлын ширээ нь шатамхай зүйл агуулаагүй байх ёстой; бүтээгдэхүүн нь галд тэсвэртэй материалаар хийсэн тавиур дээр хөргөх ёстой; тэдгээрийг хясаагаар авч явах ёстой. Цайруулах үед цайруулагч бодисыг бохирдуулж, тэдгээрт гадны металл орохыг хориглоно; цайруулах уусмалыг гар, хувцас хунарт оруулахыг бүү зөвшөөр; асгарахаас зайлсхийхийн тулд бүрэн хөргөөгүй эд анги, бүтээгдэхүүнийг хүйтэнд буулгаж болохгүй; Бүтээгдэхүүнийг хүйтэнд дүрж, түүнээс салгахдаа хүчилд тэсвэртэй торон хувин эсвэл зэс хясаа ашиглана. Шаардлагатай бол ажлын комбинзон (халад, бээлий) өмсөж, хувийн хамгаалалтын хэрэгсэл (нүдний шил, линз) ашиглан гүйцэтгэнэ. Хүчил агуулсан савыг хаалттай байлгах; бие махбодид хүчил шүргэх үед (хэрэглэх явцад) усаар зайлж, эмчид хандана уу.

Ажил дууссаны дараа (ялангуяа идэхийн өмнө) гараа сайтар угаана; Ажиллаж байхдаа идэж, тамхи татаж болохгүй.

2-р бүлэг

1 Хөрөнгө оруулалтын цутгалт

Хөрөнгө оруулалтын цутгамал нь үнэт эдлэлийн салбарт өргөн хэрэглэгддэг. Энэ арга нь нарийн төвөгтэй тохируулгатай бүтээгдэхүүнийг олноор үйлдвэрлэх, шаардлагатай нарийвчлалыг хангахаас гадна тогтоосон хэмжээнээс 0.5% -иас ихгүй хазайлттай, 5-6 гадаргуугийн өнгөлгөөтэй нимгэн ханатай цутгамал материал авах боломжтой болгодог. анги. Энэ нь нэмэлт боловсруулалтгүйгээр тэдгээрийг бэлэн үнэт эдлэл болгон ашиглах боломжтой болгодог. Ихэнхдээ хөрөнгө оруулалтын цутгах ажлыг төвөөс зугтах суурилуулалт дээр хийдэг бөгөөд үүнээс цутгах арга нь өөрөө төвөөс зугтах цутгах нэрийг авсан. Мөн цутгах ажлыг вакуум сорох аргыг ашиглан вакуум үйлдвэрт хийж болно. Үүний зэрэгцээ, хөрөнгө оруулалтын цутгах технологийн процессуудын схемүүд нь ижил бөгөөд зөвхөн хэвийг дүүргэх (цутгах) үйл явц, энэ ажиллагааг гүйцэтгэх тоног төхөөрөмж өөр өөр байдаг. Алдагдсан лав цутгах арга нь үнэт эдлэлийн жижиг цехүүдэд ч өргөн хэрэглэгдэх болсон. Ашигласан тоног төхөөрөмж нь дизайны хувьд энгийн, жижиг хэмжээтэй бөгөөд 20-25 м 2 талбай бүхий үйлдвэрлэлийн байгууламжид суурилуулж болно. Үүний зэрэгцээ мэргэжлийн өндөр ур чадвартай загварын үнэт эдлэлийн ажилтангүй цехүүд ч туршлагаа зээлж, бэлэн резинэн хэв ашиглан уран сайхны өндөр чанартай бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэж, хүн амын эрэлт хэрэгцээг хангаж чадна. Хөрөнгө оруулалтын загвар ашиглан үнэт эдлэлийн элементүүдийг үйлдвэрлэх үндсэн үе шатууд нь жишиг дээжийг үйлдвэрлэх, хэв үйлдвэрлэх, лав загвар үйлдвэрлэх, цутгах хэв бэлтгэх, үнэт эдлэлийн элементүүдийг цутгах, цэвэрлэх явдал юм. цутгамал. Тоног төхөөрөмж. Хөрөнгө оруулалтын загвар ашиглан үнэт эдлэл цутгах технологийн процессыг гүйцэтгэхийн тулд дараахь тоног төхөөрөмж шаардлагатай: вулканжуулах пресс, шахах төхөөрөмж, вибровакуум төхөөрөмж, муфель зуух, цутгах төхөөрөмж (хайлуулах, цутгах төхөөрөмж эсвэл энгийн ширээний центрифуг, " вакуум-металл" төхөөрөмж), хатаах шүүгээ, цахилгаан химийн өнгөлгөөний суурилуулалт, 1-р зэргийн техникийн жин, хайлуулах төхөөрөмж, цутгамал эдлэлийг цохих, угаах колбо, халуунд тэсвэртэй гангаар хийсэн колбо, цахилгаан гагнуурын төмөр, түүнчлэн төрөл бүрийн багаж, сав. Вулканжуулах пресс (Хавсралт 11)резинийг вулканжуулах замаар бүтээгдэхүүний стандарт дээжийн дагуу резинэн хэв гаргах зориулалттай. Дизайнаар бол дарагч нь өөр байж болох ч бүгд дээд ба доод хавтан дээр халаалттай байдаг. Тарилгын ургамал (Хавсралт 12) лав хайлуулах, резинэн хэвийг дүүргэх замаар хайлсан загвар гаргах зориулалттай. Угсралт нь лав сав, цахилгаан халаагуур, температурыг хянах төхөөрөмжөөс бүрдэнэ. Бүтцийн хувьд үүнийг янз бүрийн хувилбараар хийж болно. Хэвлэл бол зөөврийн бүтэц юм. Доод хавтанг хатуу (цутгамал) хүрээ дээр суурилуулсан бөгөөд үүнд цахилгаан халаагуур суурилуулсан байна. Босоо байрлалтай, өт араагаар бэхэлсэн тусгай хөтөч дээр дээд хавтан хөдөлдөг бөгөөд үүнд цахилгаан халаагуур суурилуулсан байдаг. Түүхий резинээр ялтсууд болон дарагдсан колбоны хооронд суурилуулсан нь тодорхой температурт халаана. Даралт ба температурын нөлөөн дор түүхий резинэн хавтанг гагнаж байна. Температурыг зохицуулах, хадгалахын тулд пресс нь автомат эсвэл гарын авлагын хяналтын системтэй байдаг. Тарилгын нэгжийн хамгийн амжилттай загвар бол босоо байрлалтай цилиндр хэлбэртэй бүрхүүл юм. Суултын яндангийн дотор лав сав суурилуулсан бөгөөд үүнээс лав нь компрессороос хурдны хайрцгаар дамждаг шахсан агаарын даралтын дор форсункийн цорго руу ордог. Шахсан агаарын даралтыг манометрээр удирддаг бөгөөд тарилгын хэсгийн дээд таг дээр суурилуулсан. Редукторын өмнөх илүүдэл даралт нь 19.62 * 10 4 -29.43 * 10 4 Па (2-3 кгс / см 2), шүрших үед 1.96 * 10 4 -7.85 * 10 4 Па (0.2) -аас ихгүй байх ёстой. -0.8 кгс / см 2). Тарилгын цорго нь бие даасан халаалтын системээр тоноглогдсон. Урсдаг лавыг тусгай тавиур руу чиглүүлэхийн тулд хушууны доор ганга суурилуулсан. Хяналтын бариулыг тарилгын хэсгийн яндангийн урд хэсэгт суурилуулсан. Лав халаалтын хурдыг цахилгаан зохицуулагчийн бариул (0-10 масштабтай бариул) зохицуулдаг. Халаалтын температурыг алсын контактын термометрээр хянадаг. Резинэн хөгц нь тарилгын хошуугаар дамждаг лаваар дүүргэгдсэн бөгөөд халаах температурыг тусгайлан халаах тохируулагч ашиглан 0-ээс 50 хэм хүртэл өөрчлөх боломжтой. Муфель зуух. Үйлдвэрлэлийн хэмжээнээс хамааран янз бүрийн төрлийн зуухыг ашигладаг. Жижиг хэмжээний үйлдвэрлэлд SNOL-2.5-2.5-2.5 / 2M хатаах цахилгаан лабораторийн кабинет, SNOL-1.6 * 2.5 * 1 / 9-M2U4 * 2 цахилгаан эсэргүүцлийн зуухыг хамгийн их ашигладаг; SNOL-1.6*2.5*1/11-M1U4*2. Эдгээр зуухнууд нь зуухны дотоод босоо амны халаалтын горимыг автоматаар тохируулах боломжийг олгодог. Халаагч нь өндөр ом эсэргүүцэлтэй утсаар хийгдсэн.Температурыг милливольтметрээр удирдаж, тохируулна. Халаагчийг соронзон асаагуураар асаана. Тасалгаа болон кабинетийн биеийн хоорондох зай нь дулаан тусгаарлагч материалаар дүүргэгдсэн байдаг.

!
Өнөөдөр би танд анхан шатны мэдлэгийг үзүүлж, анхны бүтээлээ гаргахад тань туслах үндсэн мэдлэгийг өгөх болно. Мөн та загварчлах, цутгах, боловсруулах, бөгжийг хэмжээгээр нь хуурамчаар үйлдэх, гууль харлуулах үйл явцыг харах болно. Мөн энэ бүгдийг нэг нийтлэлд багтаасан болно.

Гар урчууд, хэрэв боломжтой бол хамгийн хүртээмжтэй материал, хэрэгслийг ашигласан бөгөөд энэ нь бүрэн тохиромжгүй байж болох ч ажилладаг. Тиймээс загвар өмсөгчдөд зориулсан үнэт эдлэлийн лав байдаг гэж яарах хэрэггүй, энэ нь энэ тухай биш юм. Хийх загварцагираг, зохиолч хамгийн энгийн лаа парафин авч, шарагчаар хайлуулж, цагаан тугалга лаазанд цуглуулав.

Загварыг хойш тавьж, загварыг засах үндэслэлийг бэлтгэ. Хамгийн энгийн зүйл бол хуванцараас хийх явдал юм. Бид үүнийг нухаж, ирээдүйд гацуур суурилуулах хагас бөмбөрцгийг сийлдэг бөгөөд ирээдүйд энэ бөмбөрцөг цутгахаас өмнө металл хайлуулах халаас болно. Тиймээс бөмбөрцгийг хэт хавтгай болгож болохгүй. Үүнд бүх хайлсан металл багтах шаардлагатай. Кастинг хийх үед та бүх зүйлийг ойлгож, хэрхэн харагдахыг өөрөө харах болно.

Колбоны хувьд (элс асгах зориулалттай металл мандал) та хамгийн энгийн металл хоолойг авч болно, жишээлбэл, сантехникийн дэлгүүрт тохирох хэмжээтэй хэсгүүд байх ёстой.

2 хадаасаар гацуур хийнэ. Бид илүүдэл утсыг таслагчаар хазаж, хуванцар бөмбөрцөгт суулгана.
Тэдгээрийг суулгасны дараа бид ямар нэгэн байдлаар парафины загварыг металл гацуурт холбох хэрэгтэй. Үүнийг хийхийн тулд зохиогч шарагчийг авч, хадаасыг бага зэрэг халааж, дараа нь цагирагыг нь наалдуулахаар шийджээ. Халуун хадаас нь парафиныг амархан хайлуулж, загварт гүн гүнзгий орох болно.

Энэ бол муу, буруу, гэхдээ боломжтой хэвээр байна. Энд гол зүйл бол эхлээд жигд халаалтыг өгөх бөгөөд ингэснээр гипсээс ус ууршиж, парафин хайлж, жигд урсаж эхэлдэг. Мастер үүнд зориулж дээврийн шарагч ашигласан тул өөрт нь нэг байдаг. Та гэр ахуйн шатаагчаар хооллож болно, эсвэл хамгийн энгийн зуухнаас эхэлж болно, энэ нь илүү зөв байх болно. Парафиныг гадагшлуулах газар байхын тулд хөгц мөөгөнцөрийг ямар нэгэн тавиур дээр тавихаа бүү мартаарай.

руу металл хийнэ дотоодынНөхцөл байдлыг хэд хэдэн аргаар хийж болно: төмс, шавар эсвэл бусад нягт чийг агуулсан материалыг ашиглан. Гэхдээ зохиолч энэ аргыг эзэмшээгүй тул гар аргаар центрифуг ашиглан метал цутгах болно.

Бид хөгцийг улаан болгож халааж, гуулин цутгахад бэлтгэдэг. Эхлэх материалын хувьд та гуулин сантехникийн холбох хэрэгслийг авч болно. Тэд үүнд төгс тохирно. За, хэрэв та илүү зоригтой бол тэр даруй мөнгө, бүр алт асгаж болно. Өвдөгний технологид металлын хязгаарлалт байхгүй.

Үнэт эдлэлийн дэлгүүрийн цонхыг хараад бид бүтээгдэхүүний гоо үзэсгэлэн, үнэт эдлэлийн ур чадварт сэтгэл хангалуун байдаг. Олон хүний ​​төсөөлж буй үнэт металлыг тансаг эд зүйл болгон хувиргах урлаг нь хүн бүрийн эзэмшиж чаддаггүй нэгэн төрлийн ариун ёслол, онцгой чадвар юм. Гоо үзэсгэлэнгээрээ гайхагддаг бөгж хэрхэн төрдөг вэ? Үнэт металлын ноорогоос эхлээд үнэтэй үнэт эдлэлийн хувилгаан хүртэл ямар зам байдаг вэ? Үнэт эдлэлийн колбо гэж юу вэ, үүнийг юунд ашигладаг вэ?

Үнэт эдлэлийн мэргэжлийн онцлог

Үнэт эдлэлийн мэргэжил нь зөвхөн бүтээлч хандлагыг шаарддаггүй. Үнэтчин болгоомжтой, тэвчээртэй байх ёстой. Энэ тохиолдолд маш олон нюансууд байдаг бөгөөд тэдгээрийг дагаж мөрдөх нь хамгийн нарийвчлалтай байхыг шаарддаг. Үнэтчин нь өндөр температур, халуун металлаар ажилладаг тул энэ мэргэжлийн аюул нь тэсвэр тэвчээр, биеийн хүч шаарддаг. Үнэт эдлэлчин бол зөвхөн ноорог зурж, дэнлүүний хурц гэрэлд файлтай ажилладаг дизайнер биш юм. Энэ нь мөн цутгах үйлдвэрийн ажилтан бөгөөд халуун зуух, хайлсан металлыг удирдаж, хүнд гипс хэвийг өргөж, технологийн хэрэгжилтэд хяналт тавьдаг. Үнэт эдлэлийн мастерын зэвсэг нь гудамжинд байгаа энгийн хүний ​​сонсоогүй ер бусын төхөөрөмжөөр дүүрэн байдаг. Жишээлбэл, колбо. Колбо гэж юу вэ, энэ төхөөрөмжийг юунд ашигладаг вэ? Манай нийтлэл энэ талаар ярих болно.

Үнэт эдлэл дэх Опока

Бүх шинэлэг зүйл, үнэт эдлэлийн үйлдвэрлэлийн технологийн өндөр түвшнийг үл харгалзан үнэт эдлэлийн олон ажлын арга барил нь эрт дээр үеэс өөрчлөгдөөгүй хэвээр байна. Жишээлбэл, цагираг цутгах үйл явц бага зэрэг өөрчлөгдсөн. Колбо гэж юу вэ гэсэн асуултанд хариулахын тулд үнэт эдлэл цутгах үйл явц хэрхэн явагддагийг олж мэдэх хэрэгтэй.

Үнэт металлаар бөгж хийхийн тулд үнэт эдлэлчин тусгай галд тэсвэртэй цилиндр ашигладаг бөгөөд үүнд халуун металл цутгаж, хэвний масс, лав хоосон зай тавьдаг. Энэ бол колбо.

Энэхүү төхөөрөмж нь үнэт металл цутгаж цутгах хэвийг олж авах явцад элсийг нягтруулах явцад барьж өгдөг. Та өөрөө колбо хийж болно, гол зүйл бол галд тэсвэртэй материалаар хийгдсэн байх явдал юм. Зарим гар урчууд яндангаар колбо хийдэг эсвэл төмрийн хуудаснаас өнхрүүлдэг. Зураг дээр орчин үеийн металл колбыг харуулж байна.

Хэвний хольцыг энэ колбонд аль хэдийн цутгасан бөгөөд дотор нь лав хоосон зай байдаг. Дараагийн алхам бол колбыг халуун зууханд шохойжуулах явдал бөгөөд энэ процедур нь цутгах үйлдвэрт явагддаг.

Цутгах үйлдвэрт колбыг ашиглах

Үүссэн гоёл чимэглэл нь хичнээн боловсронгуй байсан ч тэд цутгах үйлдвэрийн улайсан халуун зуухаар ​​маш хатуу ширүүн замыг туулдаг. Цутгах үйл явц нь дараах байдалтай байна.

1. Бүтээгдэхүүн нь цутгах үйлдвэрт лав хоосон хэлбэрээр ордог бөгөөд тэдгээр нь цутгах процессоор дамждаг.
2. Лав хоосон зайг тусгай галд тэсвэртэй металл цилиндрт хийнэ - цутгах хэвэнд.
3. Дараа нь колбыг кальцинжуулахын тулд улаан халуун зууханд хийнэ. Ийм зуухны температур 1000 градус хүрч болно. Колбоноос авсан лавыг хайлуулж, энэ хэлбэрээр үнэт металлын газар байдаг.
4. Колбыг шохойжуулж, хөгц үүссэний дараа түүнд металл хийнэ. Үнэт эдлэлийг цутгах үйл явц нь вакуум орчинд явагддаг бөгөөд хоосон зай үүсэхээс сэргийлж, хөгц рүү гадны хог хаягдал орохоос сэргийлдэг.
5. Эцсийн шатанд цутгагч нь үнэт эдлэл цутгах колбоноос үнэт эдлэлийг гаргаж аваад эцсийн боловсруулалт, өнгөлгөөнд шилждэг.

Үнэт эдлэл хийх гипсэн колбо

Гипс гипс гэж юу вэ? Хэлбэрийн хувьд энэ нь илүү түгээмэл металлаас ялгаатай биш юм. Үүний цорын ганц ялгаа нь материал, шаталсан халаалтын хэрэгцээ юм. Гипсэн колбыг ихэвчлэн жижиг үнэт эдлэл цутгахад ашигладаг бөгөөд үйлдвэрлэлийн цутгахад ашигладаггүй. Гипсэн колбо ашиглан цутгах процесс амжилттай болохын тулд температурын горимыг дагаж мөрдөх ёстой, эс тэгвээс хөгц нь хагарч, ашиглах боломжгүй болно. Температурыг тэнд хянах боломжтой тул үүнийг хийх хамгийн тохиромжтой арга бол тусгай цахилгаан халаах зууханд хийх явдал юм. Гипсэн колбыг цэвэрлэх ажлыг хэд хэдэн үе шаттайгаар явуулдаг.

1. 100 ° C-аас доош температурт халаана. Энэ температурт колбыг дор хаяж нэг цаг байлга.
2. Дараа нь хэлбэр нь хоёроос хоёр цаг хагасын турш 250 ° C-ийн температурт зууханд байх ёстой.
3. Энэ хугацааны дараа температурыг 450 хэм хүртэл өсгөж, колбыг өөр цаг хагасын турш халаана.
4. Зөвхөн үүний дараа температурыг дээд тал нь 750 хэм хүртэл өсгөж, хөгцийг гурван цаг орчим халаах боломжтой.

Хагалах хугацаа нь опокичийн хэмжээнээс хамаарна: том байх тусам түүнийг хагалахад удаан хугацаа шаардагдана.

Нэг удаагийн колбо

Колбо гэж юу болох, түүнийг хэрхэн ашигладаг талаар олж мэдсэний дараа үйл явцын нарийн ширийнийг судлах нь илүү хялбар болно. Энэ нь тийм ч төвөгтэй биш, харин сонирхолтой, энгийн мэт санагдаж байна. Орчин үеийн технологи нь таныг гэртээ бараг л өөрийн гараар гоёл чимэглэл хийхийг оролдох боломжийг олгодог. Хятадын зах зээлд бэлэн хэв бүхий олон төрлийн нэг удаагийн хэвийг санал болгож байна. Ийм хөгцтэй ажиллахад шаардлагатай бүх зүйл бол үнэт металлын шаардлагатай хэмжээ, хайлуулах чадвар юм. Тэдгээрийг өөрийн цутгах үйлдвэргүй үнэт эдлэлчид, захиалгаар үнэт эдлэл хийдэг чөлөөт гар урчууд хоёулаа ашигладаг.