Faça um dimmer com o botão da furadeira. Controle de velocidade de perfuração

Com a ajuda de dispositivos adicionais, vários dispositivos podem ser feitos a partir de uma broca que substituirá várias máquinas, como furação, torneamento, retificação e outros. Mas se as máquinas da furadeira não tiverem a capacidade de ajustar a velocidade, trabalhar nelas não será muito conveniente.

As brocas modernas geralmente são equipadas com um controlador de velocidade na forma de um gatilho. Nesse caso, a frequência de rotação depende do grau de depressão. Ao mesmo tempo, o bloqueio do gatilho não trava o gatilho na velocidade selecionada em todos os modelos de furadeiras, mas trava o gatilho apenas na pressão máxima, ou seja, na velocidade máxima, o que pode anular tal controlador de velocidade. Outra desvantagem do regulador embutido é que, quando a furadeira é inserida em qualquer dispositivo, ela pode ficar em uma posição que torna inconveniente o uso do regulador de velocidade, mesmo que não tenha outras desvantagens.

Para máquinas-ferramentas de furadeira, é mais conveniente usar um regulador externo no qual as desvantagens descritas acima sejam eliminadas. Você pode fazer esse regulador a partir de um dimmer (dimmer) e uma tomada. O diagrama esquemático de tal regulador é o seguinte:

A execução deste esquema pode ser diferente. Daremos duas opções que não são as melhores em termos de segurança. Obviamente, o regulador deve ser feito de forma que a parte interna fique fechada por todos os lados, e não como é feito nos desenhos.

É muito conveniente usar esse controlador de velocidade, o plugue do regulador é inserido na tomada elétrica e o plugue da furadeira na tomada do regulador. O gatilho da broca é fixado na posição pressionada até o limite e a velocidade de rotação é controlada girando o botão do dimmer. Só é necessário que a potência da furadeira não ultrapasse a potência do dimmer. Esse regulador pode ser usado não apenas para regular a velocidade de rotação, mas também para controlar o aquecimento de um ferro de solda ou caldeira.

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(UShM), nas pessoas comuns dos búlgaros, tem um controlador de velocidade.

O controlador de velocidade está localizado no corpo da rebarbadora

A consideração de vários ajustes deve começar com uma análise do circuito elétrico da rebarbadora.

a representação mais simples do circuito elétrico de um moedor

Modelos mais avançados mantêm automaticamente a velocidade de rotação independentemente da carga, mas ferramentas de disco manual são mais comuns. Se um regulador do tipo gatilho for usado em uma furadeira ou chave de fenda elétrica, esse princípio de regulação não é possível em uma rebarbadora. Em primeiro lugar, as características da ferramenta sugerem uma pegada diferente ao trabalhar. Em segundo lugar, o ajuste durante a operação é inaceitável, portanto, o valor da velocidade é definido com o motor desligado.

Por que regular a velocidade de rotação do disco do moedor?

Ao cortar metais de diferentes espessuras, a qualidade do trabalho depende muito da velocidade de rotação do disco.
Ao cortar material duro e espesso, é necessário manter a velocidade máxima de rotação. Ao processar chapas finas ou metais macios (por exemplo, alumínio), altas velocidades levarão ao derretimento das bordas ou ao rápido desfoque da superfície de trabalho do disco;
Cortar e cortar pedras e ladrilhos em alta velocidade pode ser perigoso.
Além disso, um disco que gira em alta velocidade arranca pequenos pedaços do material, fazendo com que a superfície de corte fique lascada. Além disso, diferentes velocidades são selecionadas para diferentes tipos de pedra. Alguns minerais são apenas processados em alta velocidade;
Retificação e polimento são basicamente impossíveis sem controle de velocidade.
Ao definir a velocidade incorretamente, você pode estragar a superfície, principalmente se for uma pintura de um carro ou um material com baixo ponto de fusão;
A utilização de discos de diferentes diâmetros implica automaticamente a presença obrigatória de um regulador.
Mudando o disco de Ø115 mm para Ø230 mm, a velocidade de rotação deve ser reduzida quase pela metade. E é quase impossível segurar nas mãos um disco de 230 mm girando a uma velocidade de 10.000 rpm;
O polimento de superfícies de pedra e concreto, dependendo do tipo de coroas utilizadas, é realizado em diferentes velocidades. Além disso, quando a velocidade de rotação diminui, o torque não deve diminuir;
Ao usar discos diamantados, é necessário reduzir o número de revoluções, pois sua superfície falha rapidamente devido ao superaquecimento.
Obviamente, se a sua rebarbadora só funciona como cortadora de tubos, cantoneiras e perfis, não é necessário um controlador de velocidade. E com o uso universal e versátil de rebarbadoras, é vital.

Curiosamente, mas uma furadeira elétrica portátil pode ser usada não apenas para a finalidade a que se destina, mas também um tanto fora do padrão. Então, com esta ferramenta você pode fazer máquinas caseiras. Por exemplo, máquina de perfuração, circular, moagem e assim por diante. No entanto, deve-se notar que nem todas as furadeiras elétricas têm a função de controle de velocidade. Mas em máquinas caseiras, o controle de velocidade é uma função integral.

Obviamente, as brocas mais modernas são equipadas com controladores de velocidade. Assim, existe um gatilho especial no corpo da furadeira, que, ao mudar de posição, aumenta ou diminui a velocidade. Porém, quase todos os controles embutidos fixam a frequência apenas quando pressionados ao máximo. Ao mesmo tempo, não há fixação em velocidades médias e baixas, o que é uma desvantagem significativa. Além disso, a furadeira pode estar em uma posição de trabalho desconfortável, o que dificulta o ajuste.

Uma solução bastante eficaz e simples para esse problema será a fabricação de um controlador de velocidade externo. Você pode fazer um controlador de velocidade de perfuração com suas próprias mãos e de forma bastante simples. Como regulador, você pode usar um dimmer - um dispositivo para ajustar o grau de iluminação. No fabrico é necessário utilizar outros artigos, nomeadamenteplugue e tomada. Esquematicamente, você pode ver este dispositivo na figura abaixo.

Observe que a execução de tal controlador pode ser realizada de várias maneiras. Os mais simples são dois: com o uso de disjuntor e sem ele. Vale considerar que tal aparelho é caseiro, e ao se tratar de uma rede elétrica, tenha cuidado na hora de confeccioná-lo e utilizá-lo.

Agora, um pouco mais sobre a fabricação. Fazendo a primeira opção, pegue o soquete e aparafuse dois fios nas pontas para que um fique mais comprido. Em seguida, conecte a extremidade longa a um dos terminais do plugue. Prenda o segundo fio às conexões do dimmer e conecte sua segunda saída ao segundo terminal do plugue elétrico. Ao usar a segunda opção, é necessário fazer várias alterações no circuito, ou seja, colocar um disjuntor no fio entre o plugue e o dimmer. Via de regra, os interruptores comuns são instalados nos dimmers, mas precisamos de um automático que, nesse caso, desconectará nosso aparelho da rede.

Assim, o controlador de velocidade da broca está pronto e, por conveniência, pode ser colocado em um estojo especial ou fixado em um painel de madeira.

Mais alguns bons artigos:

Nos anos oitenta do século passado, a revista Radio publicou um diagrama esquemático do controlador de velocidade (velocidade) de uma furadeira, reimpresso de uma revista búlgara sobre eletrônica de rádio. As peças neste diagrama foram feitas no exterior. Em 1985, este controlador de velocidade de perfuração foi feito por mim com peças domésticas e ainda funciona corretamente.

Atualmente, as brocas importadas e nacionais são produzidas com controladores de velocidade, no entanto, existem muitas brocas de liberação antecipada que não permitem a alteração da velocidade, o que, obviamente, reduz as capacidades operacionais da broca.

Na fig. 1 mostra um diagrama de um controlador de velocidade de furadeira feito na forma de uma unidade separada e adequado, conforme os testes mostraram, para qualquer furadeira com potência de até 1,8 kW, bem como para quaisquer dispositivos que usem um coletor

Motor CA, por exemplo, em rebarbadoras, as chamadas rebarbadoras. Selecionei peças domésticas do regulador para minha furadeira S480B (n = 650 rpm, potência 270 W, tensão 220 V).

Resistores:

R, - 7 kΩ (montado a partir de dois resistores conectados em paralelo com valor nominal de 12 kΩ e 18 kΩ, tipo MLT2, potência 2 W

R 2 - 2,2 kOhm tipo JV variável, potência 1 W;

R 3 - 51 Ohm tipo MLT, potência 0,125 W;

Capacitor C, - 2 uF (realmente montado a partir de dois capacitores conectados em série com capacidade de 4 uF, tipo MBGO-2, tensão operacional 160 V).

Diodos: VD1 e VD2 - tipo D7Zh (corrente direta 300 mA e tensão reversa U^p = 400 V). Os diodos D226, D237B, KD-221V, MD226 têm parâmetros semelhantes.

Tiristor VT1 - tipo KU202N (tensão reversa U ^ \u003d 400 V, corrente no estado aberto J oc \u003d 10 A). Os tiristores 2U202M, 2U202N, KU202M têm os mesmos parâmetros.

Hoje é impossível encontrar uma pessoa que não saiba da existência de uma furadeira elétrica. Muitos têm usado esta ferramenta. Mas nem todo mundo sabe como funciona essa coisa insubstituível na casa.

Dentro do corpo da furadeira há um motor elétrico, seu sistema de refrigeração, uma caixa de engrenagens, um controlador de velocidade da furadeira. Vale falar um pouco mais sobre o funcionamento do controlador de velocidade da furadeira. Todas as peças se desgastam durante a operação, o botão liga/desliga da furadeira é especialmente suscetível a esse processo. E está diretamente conectado ao sistema de controle de velocidade.

O objetivo do controlador de velocidade

O controlador de velocidade de uma furadeira elétrica moderna está localizado dentro do botão liga / desliga do dispositivo. Alcançar um tamanho tão pequeno permite a tecnologia de microfilme, pela qual é montado. Todas as peças e a própria placa, na qual essas peças estão localizadas, são pequenas. A parte principal do regulador é um triac. O princípio de seu funcionamento é alterar o momento de fechar o circuito e ligar o triac. Acontece assim:

Depois de ligar o botão, o triac recebe uma tensão com formato senoidal em seu eletrodo de controle.
O triac abre e a corrente começa a fluir pela carga.

Com uma amplitude maior da tensão de controle, o triac liga mais cedo. A amplitude é controlada por um resistor variável, que é conectado ao gatilho da furadeira. O diagrama de conexão do botão em diferentes modelos pode ser ligeiramente diferente. Apenas não confunda o controlador de velocidade com o dispositivo de controle reverso. Estas são coisas completamente diferentes. Às vezes, eles podem ser colocados em edifícios diferentes. O controlador de velocidade pode fornecer a conexão de um capacitor e ambos os fios da tomada.

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Usando uma broca como uma máquina

Figura 1. Um diagrama típico de um controlador de velocidade de perfuração.

Uma furadeira manual pode ser usada fora do padrão. Com base nela, são fabricadas diversas máquinas: furadeira, retificadora, circular e outras. Em tais máquinas, a função de controle de velocidade é muito importante. Para a maioria das brocas domésticas, a velocidade é controlada pelo botão Iniciar do dispositivo. Quanto mais pressionada, maior a velocidade. Mas eles são fixados apenas nos valores máximos. Isso pode ser uma desvantagem significativa na maioria dos casos.

Você pode sair dessa situação fabricando independentemente uma versão remota do controlador de velocidade. Como regulador, é bem possível usar um dimmer, que geralmente é usado para ajustar a iluminação. O circuito controlador é bastante simples e é mostrado na Fig. 1. Para fazer isso, você precisa conectar fios de diferentes comprimentos à tomada. O fio longo é conectado ao plugue na outra extremidade. O resto está indo de acordo com o esquema. Recomenda-se a utilização de um disjuntor adicional que desligue o aparelho em caso de acidente.

O controlador de velocidade caseiro está pronto. Você pode fazer um teste. Se funcionar bem, você pode colocá-lo em uma caixa de tamanho adequado e fixá-lo na mesa da futura máquina em um local conveniente.

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Reparação de um botão com um controlador de velocidade

Figura 2. Esquema do controlador de velocidade para uma microbroca.

O reparo do botão é um processo bastante difícil que requer certas habilidades. Ao abrir a caixa, algumas peças podem simplesmente cair e se perder. Portanto, é preciso cautela no trabalho. Em caso de mau funcionamento, o triac geralmente falha. Este item é muito barato. A desmontagem e reparo ocorrem na seguinte ordem:

Desmonte a carcaça do botão.
Enxágue e limpe o interior.
Remova a placa com o circuito nela.
Solde a parte queimada.
Solde em uma peça nova.

Desmontar a caixa é muito fácil. É necessário dobrar as paredes laterais e remover a tampa das travas. Tudo deve ser feito com atenção e cuidado para não perder 2 molas que podem estourar. Recomenda-se limpar e enxugar o interior com álcool. Grampos de contato na forma de quadrados de cobre deslizam para fora das ranhuras, a placa pode ser facilmente removida. Um triac queimado geralmente é claramente visível. Resta dessoldar e soldar uma nova peça em seu lugar. O regulador é montado na ordem inversa.