Como ajustar a velocidade em uma furadeira. Diagrama de conexão do botão de perfuração - nós mesmos consertamos a ferramenta! Fazendo um controlador de velocidade com suas próprias mãos

Todas as opções de orçamento para rebarbadoras têm várias desvantagens. Primeiro, não há sistema de partida suave. Esta é uma opção muito importante. Certamente todos vocês incluíram esta poderosa ferramenta elétrica na rede e, ao iniciá-la, observaram o brilho da lâmpada, que também está conectada a esta rede, cair.

Esse fenômeno ocorre porque motores elétricos potentes no momento da inicialização consomem correntes enormes, devido às quais a tensão da rede cai. Isso pode destruir a própria ferramenta, especialmente as de fabricação chinesa com enrolamentos não confiáveis que podem um dia queimar durante a inicialização.

Ou seja, o sistema de partida suave protegerá tanto a rede quanto o instrumento. Além disso, no momento em que a ferramenta é lançada, ocorre um poderoso recuo ou empurrão e, no caso de um sistema de partida suave, isso obviamente não acontecerá.

Em segundo lugar, não há controlador de velocidade, o que permitirá que você trabalhe com a ferramenta por muito tempo sem carregá-la.

O diagrama abaixo é de um desenho industrial:

É introduzido pelo fabricante em dispositivos caros.

Você pode conectar ao circuito não apenas o "triturador", mas, em princípio, quaisquer dispositivos - uma furadeira, fresadora e tornos. Mas levando em consideração que o motor do coletor deve estar na ferramenta.

Com motores assíncronos, isso não funcionará. Precisa de um conversor de frequência.

Então, você precisa fazer uma placa de circuito impresso e prosseguir com a montagem.

Um amplificador operacional duplo LM358 é usado como elemento regulador, que controla um power triac usando um transistor VT1.

Portanto, o link de energia neste circuito é um poderoso triac do tipo BTA20-600.

Não existia tal triac na loja e tive que comprar o BTA28. É um pouco mais poderoso do que o que está de acordo com o esquema. Em geral, para motores com potência de até 1 kW, você pode usar qualquer triac com tensão de pelo menos 600 V e corrente de 10-12 A. Mas é melhor ter alguma margem e levar triacs de 20 A, eles ainda custam um centavo.

Durante a operação, o triac esquenta, por isso é necessário instalar um dissipador de calor nele.

Para que não haja dúvidas de que o motor na partida pode consumir correntes que excedem significativamente a corrente máxima do triac, e este pode simplesmente queimar, lembre-se de que o circuito tem partida suave e as correntes de partida podem ser ignorado.

Certamente todos estão familiarizados com o fenômeno da auto-indução. Este efeito é observado ao abrir um circuito ao qual uma carga indutiva está conectada.

O mesmo vale para este diagrama. Quando a fonte de alimentação do motor para abruptamente, a corrente de auto-indução dele pode queimar o triac. E o circuito de amortecimento amortece a auto-indução.

O resistor neste circuito tem uma resistência de 47 a 68 ohms e uma potência de 1 a 2 watts. Capacitor de filme para 400 V. Nesta modalidade, auto-indução como efeito colateral.

O resistor R2 fornece supressão de corrente para o circuito de controle de baixa tensão.

O próprio circuito, até certo ponto, é tanto uma carga quanto um elo estabilizador. Devido a isso, após o resistor, você não pode estabilizar a energia. Embora a rede tenha os mesmos circuitos com um diodo zener adicional, não faz sentido utilizá-lo, pois a tensão nos terminais de alimentação do amplificador operacional está dentro dos limites normais.

Possíveis opções de substituição para transistores de baixa potência podem ser vistas na figura a seguir:

A placa de circuito mencionada anteriormente é apenas uma placa para o soft starter e não contém nenhum componente de controle de velocidade. Isso é feito propositalmente, porque em qualquer caso, o regulador deve ser emitido por meio de fios.

O regulador é ajustado usando um trimmer multivoltas de 100 kΩ.

Se você precisar de um regulador mais potente, ele poderá ser montado de acordo com o seguinte esquema:

Se tudo estiver em ordem, depois de desconectar da rede, você precisa verificar imediatamente o triac por toque - ele deve estar frio.

Se tudo estiver funcionando bem - o "triturador" inicia suavemente e a velocidade é regulada, então é hora de começar a testar sob carga.

Arquivos anexados:

Esquema para conectar uma câmera CCTV analógica a uma TV, computador Conectando uma câmera de vigilância de vídeo digital

Então, o artigo de Alexei Sidorkin:

Acho que cada pessoa em sua vida teve mais de um evento ou incidente para o qual não conseguiu encontrar uma explicação adequada de forma alguma, permanecendo em segredo por muito tempo. Foi o que aconteceu com a minha furadeira.

Meu genro Dmitry comprou esta furadeira Bosch PSB 500 RE em maio de 1998 para equipar seu apartamento recém-adquirido. Naquela época, nem todo mundo tinha uma ferramenta tão prestigiosa (potência 500 W, controle de velocidade, rotação reversa, possibilidade de modo de choque - um “perfurador”) em casa. A compra causou inveja silenciosa - eu tinha uma furadeira soviética simples sem "sinos e assobios". Minha filha deu a broca Bosch mais tarde, após a trágica morte de seu genro durante um acidente em 2002.

Claro, meu uso da ferramenta não era “todos os dias de manhã à noite”, a furadeira era usada para as necessidades domésticas, como na maioria das famílias comuns, além do verão no campo.

Figura 1. Visão geral da furadeira BoschPSB 500 RE.

A furadeira funcionou bem, cumprindo com sucesso todas as suas opções e funções ... e de repente, 5-6 anos atrás, o controlador de velocidade parou de “obedecer” - em qualquer posição / configuração do volante / volante do regulador, quando o gatilho foi pressionado, a broca imediatamente deu velocidade total sem qualquer suavidade. A primeira coisa que me veio à mente, por que não há baixas velocidades, é que o circuito de controle de velocidade da furadeira “queimou”. Mas nessa época outras ferramentas apareceram na fazenda, inclusive uma chave de fenda e outra furadeira na aldeia, e o trabalho da furadeira Bosch em modo de baixa velocidade não era tão relevante, as mãos nunca chegavam à solução de problemas.

Se inscrever! Isso vai ser interessante.

Mais recentemente, tive que trabalhar com cuidado com uma furadeira, e sua alta velocidade acabou sendo muito inoportuna, e não havia outras ferramentas com cartucho em mãos. Não muito longe de casa existe uma oficina de reparação de electrodomésticos. Lá me disseram que o controlador de velocidade (doravante denominado RO) para a furadeira Bosch está apenas “sob encomenda”, espere pelo menos 2 meses, o custo da obra é de 500 rublos.

Resolvi descobrir sozinho, afinal, um ajustador de equipamentos de força, embora aposentado.

Ele mesmo um ajustador, mas foi para a oficina? Se for urgente, mas por algumas centenas (antes se chamava “para uma garrafa”), então não adianta “descobrir o rifle”, outros também devem viver.

Abri a furadeira, desconectei o RO (dois contatos elétricos destacáveis tipo faca, dois “sob o parafuso” e um parafuso para fixação do fio de força - Fig. 2).

Arroz. 2. Conectando o controlador de velocidade à furadeira.

O controlador de velocidade de perfuração é uma unidade separada. Na Figura 3, duas metades (tampa e corpo) de um RC já aberto são quase em tamanho real, o material é plástico, as metades são fixadas “em travas” entre si.

Arroz. 3. Regulador de velocidade da furadeira com a tampa removida

A Figura 3 mostra: 1 - grupo de contato; 2 - contatos deslizantes; 3 - tiras de resistores; 4 - volante do parafuso de ajuste; 5 - mola de gatilho recíproca.

No caso do controlador de velocidade para a broca, existe um grupo de contato 1 e contatos deslizantes 2 na forma de duas placas de mola, acionadas pressionando o gatilho e retornando à sua posição original sob a influência da mola de compressão recíproca 5 .

Na tampa há um capacitor (inferior) e uma placa (superior) com elementos eletrônicos e duas tiras de resistência 3, ao longo das quais, quando o gatilho é pressionado, os contatos 2 deslizam para alterar suavemente a velocidade da ferramenta. As tiras do resistor são lubrificadas para proteger as tiras, reduzir o atrito e evitar faíscas nos contatos deslizantes.

Um parafuso de ajuste com volante 4 no gatilho limita a profundidade do gatilho e a distância / comprimento de deslizamento dos contatos 2 ao longo das tiras do resistor 3, determinando assim a faixa de ajuste e a velocidade máxima da furadeira. Se o parafuso de ajuste for completamente desaparafusado, o gatilho, quando totalmente pressionado, fecha o grupo de contato para ligar diretamente o motor da furadeira, contornando os elementos de ajuste eletrônico, e o motor funciona na velocidade máxima possível (3000 rpm).

O circuito do controlador de velocidade da broca é quase idêntico. As diferenças estão apenas no design e nas dimensões.

O escopo do meu trabalho incluía verificar a clareza do gatilho quando pressionado, a interação das partes do grupo de contato, girar o parafuso de ajuste, nivelar a distribuição do lubrificante nas tiras do resistor, limpar os locais acessíveis da poeira e sujeira acumuladas. Não foram encontradas avarias, avarias ou momentos suspeitos. Ou seja, ele fez uma pequena revisão, depois montou uma furadeira, ligou e ... ligou o controlador de velocidade , como se nada tivesse acontecido!

Assim, o reparo do controlador de velocidade da broca Bosch foi reduzido a uma limpeza banal!

Muitas suposições podem ser feitas sobre as causas da doença temporária da broca - desde um golpe ou queda despercebida da ferramenta até mau funcionamento da eletrônica. Porém, a análise da situação ainda tende a atrapalhar o funcionamento do par “contatos deslizantes - tiras de resistores” por motivo desconhecido, basta que um pontinho (partícula) fique sob um dos contatos deslizantes - e pronto, não haverá ajuste. Isso também é evidenciado pela inclusão da ferramenta imediatamente a toda velocidade, o que só é possível quando o grupo de contato é acionado.

E o que há de novo no grupo VK SamElectric.ru ?

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Mas o que quer que você diga, acontece que a ferramenta acabou sendo o próprio eletricista e reparou-se!

Pergunta de um leitor

Um leitor, Alexander, entrou em contato comigo por e-mail com o seguinte pedido:

Boa noite. Me deparei com seu blog onde você conserta uma furadeira Bosch. Eu tenho um problema semelhante, só que não tenho quase nada a ver com eletrônica. Tolamente, desmontei o gatilho de uma furadeira bosch gsb 1600 RE. Antes tudo funcionava bem, de alguma forma montado, agora a partida suave não funciona. Talvez na ordem errada e coloque as peças no lugar errado. Estou anexando uma foto do desmontado. Espero que ajude, a furadeira é boa.

Foto do botão de furadeira Bosch desmontado:

Conserto de furadeira Bosch. O gatilho desmontado é um botão com um controlador de velocidade.

Conserto de furadeira Bosch. Gatilho desmontado - botão

Não sei como ajudar o leitor. Talvez alguém compartilhe sua experiência?

(UShM), nas pessoas comuns dos búlgaros, tem um controlador de velocidade.

O controlador de velocidade está localizado no corpo da rebarbadora

A consideração de vários ajustes deve começar com uma análise do circuito elétrico da rebarbadora.

a representação mais simples do circuito elétrico de um moedor

Modelos mais avançados mantêm automaticamente a velocidade de rotação independentemente da carga, mas ferramentas de disco manual são mais comuns. Se um regulador do tipo gatilho for usado em uma furadeira ou chave de fenda elétrica, esse princípio de regulação não é possível em uma rebarbadora. Em primeiro lugar, as características da ferramenta sugerem uma pegada diferente ao trabalhar. Em segundo lugar, o ajuste durante a operação é inaceitável, portanto, o valor da velocidade é definido com o motor desligado.

Por que regular a velocidade de rotação do disco do moedor?

Ao cortar metais de diferentes espessuras, a qualidade do trabalho depende muito da velocidade de rotação do disco.
Ao cortar material duro e espesso, é necessário manter a velocidade máxima de rotação. Ao processar chapas finas ou metais macios (por exemplo, alumínio), altas velocidades levarão ao derretimento das bordas ou ao rápido desfoque da superfície de trabalho do disco;
Cortar e cortar pedras e ladrilhos em alta velocidade pode ser perigoso.
Além disso, um disco que gira em alta velocidade arranca pequenos pedaços do material, fazendo com que a superfície de corte fique lascada. Além disso, diferentes velocidades são selecionadas para diferentes tipos de pedra. Alguns minerais são apenas processados em alta velocidade;
Retificação e polimento são basicamente impossíveis sem controle de velocidade.
Ao definir a velocidade incorretamente, você pode estragar a superfície, principalmente se for uma pintura de um carro ou um material com baixo ponto de fusão;
A utilização de discos de diferentes diâmetros implica automaticamente a presença obrigatória de um regulador.
Mudando o disco de Ø115 mm para Ø230 mm, a velocidade de rotação deve ser reduzida quase pela metade. E é quase impossível segurar nas mãos um disco de 230 mm girando a uma velocidade de 10.000 rpm;
O polimento de superfícies de pedra e concreto, dependendo do tipo de coroas utilizadas, é realizado em diferentes velocidades. Além disso, quando a velocidade de rotação diminui, o torque não deve diminuir;
Ao usar discos diamantados, é necessário reduzir o número de revoluções, pois sua superfície falha rapidamente devido ao superaquecimento.
Obviamente, se a sua rebarbadora só funciona como cortadora de tubos, cantoneiras e perfis, não é necessário um controlador de velocidade. E com o uso universal e versátil de rebarbadoras, é vital.

Uma furadeira elétrica é um auxiliar indispensável em todos os tipos de reparos domésticos: pode ser usada para realizar uma série de tarefas, desde misturar tintas, colar papel de parede até o objetivo principal - fazer vários furos. O botão liga/desliga do produto está sujeito a desgaste rápido, que muitas vezes precisa ser reparado ou substituído por um novo. Para realizar esta operação bastante simples, o usuário precisa de um diagrama de conexão do botão de perfuração e conhecimento das avarias mais comuns desta importante peça.

Esse aparelho aparentemente simples, durante o uso, dá sinais ao usuário de que em breve ele precisará de reparos, mas nem todos os entendem. Se a furadeira começar a funcionar com interrupções temporárias ou o botão exigir mais pressão do que antes, esses são os primeiros sintomas de operação incorreta desta peça.

Ao usar uma furadeira sem fio, o primeiro passo é medir a tensão da bateria com um testador - se for menor que o nominal, deve ser carregada.

Neste caso, estamos particularmente interessados no estado e funcionalidade do botão liga/desliga do produto. Verificar a exatidão de seu funcionamento é bastante simples: é necessário desparafusar os fechos do corpo principal, retirar a tampa superior e verificar a voltagem dos fios que vão para o aparelho conectando o cabo de alimentação na tomada. Quando o aparelho mostra tensão de alimentação, e ao apertar o botão, o produto não funciona, isso indica que está quebrado ou aconteceu queima de contatos dentro do dispositivo.

Botão liga/desliga normal

Consertar ou substituir um botão de perfuração é considerado um processo simples, mas você precisa ter certas habilidades - se você abrir a parede lateral descuidadamente, muitas peças podem se espalhar em direções diferentes ou cair da caixa.

Como foi escrito acima, o botão pode não funcionar devido à oxidação ou queima dos contatos. Para corrigir isso, você precisa desmontá-lo, observando a seguinte ordem.

Retire cuidadosamente as travas da tampa protetora e abra-a.
Remova os depósitos nos contatos com álcool ou limpe-os com lixa.
Depois monte e teste.

Se tudo funcionar bem, significa que o motivo estava nos contatos, caso contrário, é necessário substituição de botão.

Você deve estar ciente de que uma camada especial é frequentemente apagada, que é aplicada sob o controle deslizante do reostato durante a fabricação - neste caso, o botão também deve ser substituído.

Muitas vezes, o diagrama de conexão do botão de perfuração é usado para testar a funcionalidade de toda a estrutura: somente se estiver disponível, é possível realizar reparos parciais ou conectar corretamente o botão se for substituído. O diagrama deve acompanhar manual de instruções do produto, se por algum motivo não estiver lá, você pode pesquisar na Internet.

Botão liga/desliga com controle reverso/velocidade

O botão da furadeira mostrado na foto, além do reverso, possui um controlador de velocidade embutido para o motor elétrico. Este design é caracterizado pelo aumento da complexidade, portanto, não é possível desmontá-lo sem habilidades especiais: assim que você abrir a caixa, todas as peças se “espalharão” em direções diferentes, pois são sustentadas por molas. Sem saber a localização correta, será impossível montar toda a estrutura de volta - é mais fácil comprar uma nova e fazer a conexão consultando um diagrama especial que pode ser encontrado na Internet.

As brocas modernas são produzidas com um reverso, então o botão executa várias funções ao mesmo tempo:

a principal inclusão do produto na obra;
ajuste da velocidade de rotação do motor elétrico;
ligando o reverso - mudando o sentido de rotação do rotor do motor.

Atenção! O controle reverso e o controlador de velocidade estão localizados em caixas diferentes - eles devem ser verificados separadamente.

Deve ser lembrado que em produtos modernos Controlador de velocidade está localizado em um substrato especial e, durante a fabricação, é preenchido com um composto - um composto isolante que, após o endurecimento, protege todas as partes das influências mecânicas, térmicas e químicas. Portanto, não pode ser reparado.

Como pode ser visto no diagrama de conexão, quando há um botão de furar junto com um reverso, a rotação é alternada usando copo especial. Nesse caso, mais ou menos é aplicado a diferentes escovas, de modo que a armadura do motor gira em diferentes direções.

Você não deve desmontar o botão Iniciar da furadeira sozinho no caso de seu design complexo - desconecte os fios e leve-o ao centro de serviço, onde especialistas profissionais farão um diagnóstico e reparo completos.

Nosso assistente pode perfurar diferentes materiais, portanto, geralmente há muita poeira e resíduos. Após cada uso, limpe a furadeira, na próxima vez que você usar o dispositivo funcionará como um relógio suíço: sem falhas e paradas irritantes.

Curiosamente, mas uma furadeira elétrica portátil pode ser usada não apenas para a finalidade a que se destina, mas também um tanto fora do padrão. Então, com esta ferramenta você pode fazer máquinas caseiras. Por exemplo, máquina de perfuração, circular, moagem e assim por diante. No entanto, deve-se notar que nem todas as furadeiras elétricas têm a função de controle de velocidade. Mas em máquinas caseiras, o controle de velocidade é uma função integral.

Obviamente, as brocas mais modernas são equipadas com controladores de velocidade. Assim, existe um gatilho especial no corpo da furadeira, que, ao mudar de posição, aumenta ou diminui a velocidade. Porém, quase todos os controles embutidos fixam a frequência apenas quando pressionados ao máximo. Ao mesmo tempo, não há fixação em velocidades médias e baixas, o que é uma desvantagem significativa. Além disso, a furadeira pode estar em uma posição de trabalho desconfortável, o que dificulta o ajuste.

Uma solução bastante eficaz e simples para esse problema será a fabricação de um controlador de velocidade externo. Você pode fazer um controlador de velocidade de perfuração com suas próprias mãos e de forma bastante simples. Como regulador, você pode usar um dimmer - um dispositivo para ajustar o grau de iluminação. No fabrico é necessário utilizar outros artigos, nomeadamenteplugue e tomada. Esquematicamente, você pode ver este dispositivo na figura abaixo.

Observe que a execução de tal controlador pode ser realizada de várias maneiras. Os mais simples são dois: com o uso de disjuntor e sem ele. Vale considerar que tal aparelho é caseiro, e ao se tratar de uma rede elétrica, tenha cuidado na hora de confeccioná-lo e utilizá-lo.

Agora, um pouco mais sobre a fabricação. Fazendo a primeira opção, pegue o soquete e aparafuse dois fios nas pontas para que um fique mais comprido. Em seguida, conecte a extremidade longa a um dos terminais do plugue. Prenda o segundo fio às conexões do dimmer e conecte sua segunda saída ao segundo terminal do plugue elétrico. Ao usar a segunda opção, é necessário fazer várias alterações no circuito, ou seja, colocar um disjuntor no fio entre o plugue e o dimmer. Via de regra, os interruptores comuns são instalados nos dimmers, mas precisamos de um automático que, nesse caso, desconectará nosso aparelho da rede.

Assim, o controlador de velocidade da broca está pronto e, por conveniência, pode ser colocado em um estojo especial ou fixado em um painel de madeira.

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