meu antigo forno Construindo um fogão russo com as próprias mãos: teoria e prática Maneiras de refazer fogões antigos em casa

Construir um fogão em uma casa particular é um empreendimento responsável e que requer habilidade, que é recomendado para ser realizado sob a orientação de um fabricante de fogões experiente. Só ele sabe construir um fogão russo: escolha o esquema de alvenaria certo, escolha um tijolo, prepare uma argamassa.

Mesmo pequenos erros de cálculo podem se transformar em um resultado desastroso, então você precisa seguir as regras de trabalho e os requisitos regulamentares na construção.

Fogões russos podem diferir em tamanho, forma e características de design. Segundo uma das definições, trata-se de instalações de aquecimento e cozedura com 2 fornalhas, concebidas, para além das funções de aquecimento, para cozinhar pratos típicos e cozer pão.

O processo de queima da lenha na fornalha principal ocorre da seguinte forma: os gases gerados durante a combustão das toras entram na 1ª seção da câmara do sublareira, depois através de aberturas especiais - podverki entram na 2ª seção. Depois disso, eles se movem para a câmara de cozimento superior, de onde para o canal de coleta e para o tubo.

Ao queimar madeira em uma fornalha pequena, os gases da combustão entram primeiro na fornalha principal, dela para o tubo. Aqui você pode usar não apenas toras secas, mas também cascas, lascas de madeira, galhos e outros resíduos.

O fogão russo tem muitas vantagens, mas tem uma desvantagem notável: o calor é liberado ao nível da lareira, ou seja, a uma distância de cerca de 0,9 m do chão, o que impede o aquecimento da parte inferior da sala

A base da construção é a fundação, geralmente 0,1 m maior que o tamanho da parte inferior do fogão russo. Aqui, abaixo, há um forno - espaço livre para guardar pôquer, pinças, espátulas e outros equipamentos.

5 filas difere na instalação de uma grelha, que é necessária para remover as cinzas do forno de cozimento para a abertura do soprador. Sob deve ser colocado apenas de tijolos refratários.

Esquema 5 carreiras e esquema 6-11 carreiras:

6-11 carreiras dispostos de acordo com um esquema com algumas diferenças:

6 linhas - instalação da porta principal do forno,

10 linhas - instalação de uma porta de ventilação para uma pequena fornalha,

11 linhas - grelha para remover cinzas de uma pequena fornalha.

12-17 carreiras– trabalho de instalação adicional:

12 filas - a porta de uma pequena fornalha,

13ª fila - fogão de 2 bocas em ferro fundido (0,71 * 0,41 m), material - tijolos refratários e tiras de aço para reforço. Depois disso, as aberturas em arco das câmaras de cozimento internas e externas são dispostas,

15 fileiras - tijolos refratários são colocados na borda, uma porta para a câmara de cozimento (0,45 * 0,45 com trinco) é instalada, o restante dos tijolos é colocado plano, intercalado com tiras de aço.

17 fileiras - dispostas de tijolos planos, depois 5 fileiras - um ramal, enquanto uma folha de amianto é colocada entre a última fileira e o teto.

Gráficos de linhas de 12 a 17 (3-3), de 17 a 22 (4-4), de 22 a 27 (5-5):

Um tubo disposto em 5 tijolos (posição plana) passa acima da estrutura principal do forno. Para força, é conectado em um curativo. Assim, obtém-se 32 linhas.

Fogão com caldeira de água quente e bancada de fogão

Além da opção mais simples com duas fornalhas, eles constroem fogões russos complexos com bancada de fogão, caldeira para aquecimento de água, com fornalha ou lareira com as próprias mãos. Considere a ordem das soluções populares que podem ser aplicadas para a autoconstrução.

O pedido simplifica muito o assentamento, pois a imagem gráfica e a descrição de cada linha mostram exatamente como a linha anterior difere da seguinte, quais elementos são necessários em todas as etapas.

Considere esquemas para construção Forno russo com caldeira criado em um programa de computador.

1 linha define a localização de toda a estrutura, é feito maciço de tijolos refratários colocados na horizontal.

Em termos de complexidade de construção, o clássico fogão russo supera os aquecedores de tijolos de outros designs, portanto, sem habilidade e prática, não funcionará para montá-lo com as próprias mãos. O custo de construção também não é inspirador, porque mesmo um modelo moderno de minifogão custará cerca de 800 peças. tijolos de qualidade. Mas devido à sua alta eficiência (mais de 60% de eficiência) e capacidade de aquecimento, essas estruturas permanecem atraentes para muitos proprietários. Também decidimos não ignorá-los e dar-lhe uma descrição detalhada da colocação de uma versão simples do fogão, equipada com uma bancada de fogão.

Estudamos o dispositivo e o princípio de operação

No momento, o tradicional fogão russo passou por muitas melhorias. Havia opções de aquecedores com lareira, fogão e forno, além de complexos externos - churrasqueiras, construídas sob galpões ou em grandes gazebos. Mas a base de todas essas estruturas é uma velha lareira com chaminé estendida para a frente. Seu dispositivo é mostrado em detalhes no diagrama:

Referência. As dimensões aproximadas da estrutura, mais frequentemente erguidas na antiga Rus', são 3 x 2 x 2,5 arshins ou 2130 x 1420 x 1780 mm. O último número indica a altura até o topo do sofá.

Listamos os recursos de design:

  1. O edifício assenta na fundação e tutela - 4 paredes com uma cavidade interior para guardar utensílios domésticos ou uma porção de lenha - debaixo do fogão (caso contrário - debaixo do fogo). Antes a base era de madeira, agora é de tijolo.
  2. O corpo do forno consiste em dois compartimentos. A da frente - um zagnetok - é uma superfície de pré-forno fechada por paredes, terminando no topo com uma chaminé. A parte traseira é um forno oblongo com uma lareira inclinada e uma abóbada semicircular. Este último também se inclina para a boca em um determinado ângulo.
  3. As cavidades entre as paredes externas e o cadinho são preenchidas com areia limpa ou uma mistura de areia e argila. A sobreposição acima do aterro superior desempenha o papel de um sofá.
  4. Na frente e nas laterais do aquecedor existem vários pequenos nichos - fogões.
  5. Na versão mais simples, a chaminé é equipada com porta de inspeção e abafador (o antigo nome é vista).

O movimento de gases e calor na fornalha

O princípio que o fogão russo usa ao trabalhar é bastante simples e ao mesmo tempo eficaz. À lenha queimada no cadinho, o ar entra pela boca e pela abertura da fornalha, e o fluxo se espalha pela parte inferior da fornalha, mais perto da fornalha. Produtos de combustão mais leves se movem em sua direção ao longo da zona superior, saindo da boca para o canal de fumaça. Como isso acontece é claramente mostrado na figura acima.

Um ponto importante. O aquecimento eficiente de paredes intensivas em calor e enchimento de areia é obtido devido à inclinação das abóbadas e da soleira. O ar quente não pode escapar até que esfrie e fique mais pesado. Este princípio é usado em fornos modernos do tipo sino.

Depois que a chama se apaga, as paredes grossas devolvem o calor à sala e ao forno por muito tempo, onde você pode fazer deliciosos pastéis, cozinhar uma variedade de pratos ou assar pão de acordo com uma receita caseira. Para uma análise detalhada, veja o vídeo:

Espalhamos o fogão russo com uma bancada de fogão

O momento mais difícil é a colocação das abóbadas inclinadas do forno. Portanto, para começar, propomos realizar um design clássico sem elementos adicionais - fogões, fornos e assim por diante. Se você construir com sucesso o fogão mostrado na foto, posteriormente assumirá um projeto mais complexo a seu próprio critério.

O desenho abaixo mostra em corte um fogão relativamente pequeno medindo 1650 x 1270 x 1540 (altura do sofá). Essa miniestrutura caberá tanto no interior de uma casa de campo quanto em uma pequena casa de campo. Das funções adicionais, existe apenas uma caixa de empanque para aquecer o samovar e um fogão numa das paredes (pode haver mais).

A construção é realizada em várias etapas:

  1. Aquisição de materiais de construção.
  2. Construindo uma base sólida.
  3. Montagem do corpo do forno e chaminé.
  4. Secagem e aquecimento primário.

Agora vamos ver todo o processo passo a passo.

Preparação de materiais e acessórios

Antes de fazer um pequeno fogão russo com as próprias mãos, você precisa comprar os seguintes materiais:

  • tijolo cerâmico encorpado vermelho - 1650 unid.;
  • válvula com seção "viva" de 26 x 24 cm;
  • porta de limpeza;
  • mistura de argila e areia seca para assentamento de fogões e lareiras, com base na preparação de 70 baldes de argamassa;
  • materiais de construção para a fundação - cimento M400, areia, material de cobertura;
  • papelão ou feltro de basalto;
  • folha de cobertura.

Variedades de tijolo figurado

Conselho. Você não deve experimentar e fazer uma solução de argila e areia se não for um fabricante de fogões experiente. O preço da mistura de construção acabada não é tão alto que economize na confiabilidade da estrutura.

Além do habitual tijolo de tamanhos padrão 25 x 12 x 6,5 cm, agora está à venda uma pedra figurada, destinada ao assentamento de abóbadas em arco. É dividido em 2 tipos - um tijolo em forma de cunha e o chamado calcanhar com uma borda talhada, colocada na base do arco.

Para trabalhar, você precisará das ferramentas usuais de alvenaria: espátula, picareta, macete de madeira ou borracha, além de nível de construção, fita métrica e fio de prumo. Além disso, antes de iniciar o trabalho, é necessário fazer um gabarito para o assentamento da abóbada em arco, que é uma moldura de madeira com círculos e piso de tábuas. A aparência de uma luminária de madeira é mostrada na figura abaixo.

Cofragem para a formação de abóbadas de tijolo

Derramando a laje de fundação

Como você entende, o fogão russo é uma estrutura bastante pesada. No nosso caso, seu peso será de 1650 x 3,5 = 5,8 toneladas (calculado pelo peso do tijolo). A base deve ser adequada, portanto, no canteiro de obras, é necessário cavar um fosso com dimensões de 180 x 140 cm, levando em consideração uma saliência de 50 mm em cada direção das dimensões do aquecedor. A profundidade do poço é determinada pela localização de horizontes de solo estáveis ​​e, ainda mais simplesmente, pela fundação existente da casa.

Um ponto importante. É inaceitável combinar a base do forno com a fundação do edifício. Forneça um recuo mínimo de 10 cm, conforme mostra a foto.

  1. O fundo do poço é compactado, depois coberto com areia até uma altura de 100 mm e também compactado.
  2. Prepare uma solução muito fina de cimento e argila.
  3. Ao encher a fossa com entulho, verta todas as cavidades com argamassa até chegar ao nível do solo.
  4. Cubra a base resultante em 2 camadas com material de cobertura para evitar a ascensão capilar da umidade do solo. Em outras palavras, à prova d'água.

processo de alvenaria em série

Antes de iniciar o trabalho de alvenaria, uma folha de metal e papelão basalto (ou feltro embebido em argila líquida) deve ser colocada sobre a fundação acabada. Em seguida, prepare um balde de água e misture a solução de acordo com as instruções da embalagem do material de construção. Se você não tem experiência suficiente no negócio de fornos, leia primeiro as recomendações gerais de alvenaria descritas.

Agora você pode colocar uma primeira linha sólida do fogão russo, concentrando-se no pedido. Preste atenção em como seus cantos são feitos de tijolos lascados - três ou quatro. Isso é necessário para garantir o curativo correto das linhas subsequentes. Além disso, as paredes da tutela e a abertura em arco da enfermaria são formadas com a ajuda de pedras lascadas nos cantos. Para traçar a 5ª fila, que inclui um arco semicircular, instale uma cofragem de madeira na abertura. Ao mesmo tempo, os tijolos das duas paredes laterais também são apertados para a instalação de um gabarito que forma o arco.

Na sexta fila, as paredes laterais são dispostas em meio tijolo, e as paredes frontal e traseira são dispostas em tijolo inteiro, após o que é colocada a cofragem do arco. Uma abóbada de pedras em forma de cunha e saltos está disposta sobre ela, o corpo do forno está sendo erguido em paralelo. Depois de colocar a 10ª linha, a abertura é cuidadosamente coberta com areia.

Conselho. Se tijolos em forma de cunha não puderem ser comprados, coloque uma abóbada de pedras de tamanhos padrão, prendendo-as com pequenos fragmentos e argamassa.

A linha nº 11 é sólida para bloquear o aterro e a 12ª forma um pod. Os tijolos que acabaram sendo o fundo da fornalha (cadinho) não estão presos à solução. Os próximos passos são o assentamento das paredes do forno e a instalação da fôrma na boca da câmara de combustível.

Na 17ª linha, você precisa cortar 8 tijolos sob o grande arco do cadinho, depois colocar a fôrma novamente e dispor o arco. Ao atingir a 20ª linha, a operação de lixamento é repetida.

As fileiras sólidas nº 21 e 22 são a base da cama. Além disso, a alvenaria continua apenas na parte frontal, onde finalmente se forma a tampa e a chaminé.

Na 26ª fila é colocada uma porta e na 32ª uma válvula. Acima, continua a colocação de um tubo de chaminé, desviando os produtos da combustão para a rua.

Para passar um piso de madeira em conformidade com as normas de segurança contra incêndio, deve-se colocar um corte na chaminé. Trata-se de uma extensão da chaminé, aumentando a distância da parede interna da tubulação às estruturas de madeira. O esquema de corte de alvenaria é mostrado em ordem:

Secagem e primeira queima

Se o fogão russo com uma bancada de fogão foi projetado de acordo com a tecnologia, incluindo a imersão de tijolos, inicialmente suas paredes contêm uma grande quantidade de umidade. Removê-lo requer tempo e esforço de sua parte, pois você não pode derreter imediatamente o fogão ao máximo - a alvenaria vai rachar. É necessário aguardar 3 dias para a secagem inicial da solução, e então proceder nesta ordem:

  1. Abra a porta e faça um pequeno fogo bem na vista, abrindo totalmente o abafador. Então você seca a chaminé e remove a câmara de ar, devido à qual o fogão começará a fumegar fortemente na sala.
  2. Coloque um pouco de mato no cadinho e leve ao fogo. Em seguida, mantenha um pequeno fogo por 2 horas.
  3. Repita a operação diariamente por 2 semanas, aumentando gradualmente as porções de lenha. Um sinal de secagem completa é a ausência de manchas escuras nas paredes do fogão e da chaminé.

Se rachaduras se formarem na alvenaria durante o processo de secagem, elas devem ser cuidadosamente cortadas com uma faca e, a seguir, preenchidas com uma solução espessa de argila com água. A tecnologia para construir um aquecedor de tijolos é claramente demonstrada no vídeo:

Conclusão

Se você começou recentemente a dominar o negócio do fogão, nossa publicação sobre a construção de um fogão russo será útil em um plano introdutório, para que você possa imaginar o volume e o procedimento do trabalho. Para obter o máximo de informações, recomendamos que você estude o popular livro de Gennady Fedorov “The Russian Stove” e também trabalhe com um experiente fabricante de fogões como aprendiz. Munido de conhecimentos teóricos e práticos, com certeza você será capaz de assumir tal construção.

Engenheiro de estruturas com mais de 8 anos de experiência em construção.
Graduado pela Universidade Nacional da Ucrânia Oriental. Vladimir Dal formado em Equipamentos da Indústria Eletrônica em 2011.

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Hoje, os bons e velhos fogões raramente são encontrados em residências particulares, pois agora existem muitos outros sistemas modernos de aquecimento e cozimento.

Lareiras tornaram-se os mais populares nos dias de hoje. Não são de forma alguma inferiores em funcionalidade aos fogões simples, mas ao mesmo tempo têm uma aparência elegante e bonita.

Você pode colocar uma lareira em absolutamente qualquer cômodo - no quarto, na sala ou no corredor. A lareira definitivamente dá conforto ao ambiente e torna a atmosfera muito sincera, e o calor da lareira aquecerá facilmente toda a casa.

fotos

Caminhos

Existem várias opções de como fazer uma lareira com o fogão. O mais simples e, talvez, o mais econômico é a compra de uma lareira de metal pronta, no futuro ela só precisará ser lindamente decorada. No entanto, esta ainda não é a melhor opção.

Freqüentemente, em casas de prédios mais antigos, já existe um fogão russo clássico. Não pode mais ser usado para o fim a que se destina. No entanto, a partir deste fogão você pode criar uma lareira chique com suas próprias mãos. A coisa mais básica que precisará ser feita é expandir a fornalha, instalar portas e substituir a chaminé.

O que você precisa considerar ao se preparar para a alteração do forno:

  1. Avalie o estado do fogão e da chaminé - isso afeta diretamente a segurança adicional de seu uso. Na seção, a chaminé deve ser mais longa que o comprimento de um tijolo. Também deve ser garantida uma boa capacidade de cross-country para que o calado da chaminé seja grande, esta é uma condição importante para o funcionamento da lareira. Na maioria dos casos, a velha chaminé deve ser desmontada e uma nova instalada em seu lugar.
  2. O tamanho da fornalha de um fogão padrão é muito pequeno, não será suficiente para uma lareira, o que significa que precisará ser aumentado. Além disso, você também pode instalar portas de vidro para cobrir a fornalha. No entanto, isso não é necessário.
  3. Avalie cuidadosamente o corpo da estrutura - certamente deve estar intacto, sem rachaduras e deformações, sem tijolos caídos. Caso contrário, você terá que desmontá-lo.

Construções

Existem várias opções para converter fogões antigos (fogão russo, "fogão barrigudo") em lareira, todas dependem do estado técnico inicial da estrutura.

Uma das opções mais fáceis é atualizar e expandir a fornalha para o tamanho desejado, além de instalar uma porta de vidro "finlandesa". Esta opção é atraente pela sua simplicidade, pois não é necessário fazer alterações fundamentais no design, basta limpar bem o forno. Se você adicionar uma porta de vidro e decorar adequadamente o fogão existente, ele ficará o mais parecido possível com uma lareira.

A modificação mais cara e demorada do fogão para a lareira é a desmontagem completa da estrutura existente e a criação de uma nova. A estufa deve ser totalmente desmontada, se necessário, adicionar nova areia à base. Em seguida, faça um revestimento de impermeabilização de feltro e crie uma nova alvenaria de acordo com um dos esquemas existentes.

Como construir

Converter um fogão em uma lareira decorativa não é muito difícil. Isso é necessário principalmente nos casos em que já foi instalado um fogão convencional na casa, que não é mais usado. Não será preciso muito esforço e dinheiro para investir na criação de uma lareira moderna e elegante a partir de um fogão comum que pode aquecer a casa e, além disso, trazer conforto para ela.

Freqüentemente, fogões antigos estão localizados em casas na cozinha ou na sala central. O fogão ocupa pouco espaço, mas o visual deixa muito a desejar.

Para converter o recuperador numa lareira moderna e elegante, vai precisar dos seguintes materiais: tijolos, cimento, argamassa de alvenaria, uma chaminé (para substituir a antiga), azulejos de revestimento, uma porta de vidro, bem como ferramentas para pequenos reparos que todo proprietário certamente encontrará. A seguir, você precisará fazer um desenho pessoal da lareira que está sendo criada. Você também deve inspecionar o fogão, determinar a qualidade do casco e as condições da fundação. Se tudo isso estiver em excelentes condições, você pode continuar trabalhando.

Outro requisito importante é que haja um pequeno vão entre a base do forno e a fundação da casa - cerca de vinte e cinco centímetros, deve ser totalmente coberto com areia.

A fornalha deve ter cerca de cinquenta centímetros de profundidade e o corpo dentro do fogão deve ser feito de tijolos refratários.

Sempre houve uma atitude especial e reverente em relação ao fogão russo em nossa cultura. Como ele difere de outras estruturas de fogão, como dobrar um verdadeiro fogão russo - vamos tentar descobrir.

O fogão russo é um dispositivo multifuncional. Isso inclui aquecimento ambiente no inverno frio, quente, comida muito saborosa e saudável, cozida de acordo com tradições antigas, e a capacidade de economizar colheitas graças à secagem e amenidades domésticas na forma de água quente.

Claro, não se pode dizer que o fogão russo seja um aparelho ideal que não tenha suas próprias fraquezas. Para cozinhar com sucesso, a anfitriã deve ter habilidade considerável - nem toda senhora moderna consegue manusear a pinça e as panelas. Todas as manhãs o fogão precisa ser abastecido, o que significa que alguém precisa cortar lenha. A desvantagem do fogão como aquecedor é que o calor é liberado em um nível acima da lareira, ou seja, a quase um metro do chão. Os tipos modernos de fogões são projetados de forma que os canais de fumaça sejam colocados na parte inferior e esse fogão seja aquecido em toda a sua altura. O projeto pode incluir um fogão de ferro fundido para cozinhar.

O fogão russo vem em três tamanhos: 231x160, 213x147 e 178x124 cm Claro, é bem possível fugir dessas normas, e o fogão médio mede aproximadamente 213 cm de comprimento, 142 cm de largura e 180 cm de altura. Isso é suficiente para cozinhar e aquecer uma sala de 30 m2. É composto pelos seguintes elementos (começando de baixo):

  1. Underbay (tutela). É usado para armazenar e secar lenha.
  2. Um fogão frio é um pequeno recesso no qual os pratos são armazenados.
  3. Shestok - o espaço em frente ao forno: aqui você pode colocar uma panela retirada do forno.
  4. Sob - o piso da câmara de cozimento. Tem uma ligeira inclinação para a boca, para que seja mais cómodo mover pratos pesados. Deve ser cuidadosamente lixado.
  5. Um cadinho, ou uma câmara de cozimento, é um local onde a lenha é colocada e a comida é cozida. A abóbada da fornalha também tem uma inclinação para a frente. Assim, os gases quentes se acumulam sob o teto da câmara de cozimento, aquecendo bem todo o forno e, principalmente, a bancada do fogão.
  6. Peretrube - uma câmara localizada acima da lareira. Acima dela está um cano de chaminé.
  7. Samovar (dushnik) - um orifício que vai para a chaminé e tem como objetivo "conectar" o cano do samovar. Este é um dispositivo "opcional", não necessário para o forno.
  8. Vista - uma porta que cobre completamente a chaminé. Através dele você pode chegar ao amortecedor - uma placa de metal que se move em um plano horizontal, ajustando o impulso.
  9. Um banco é uma superfície horizontal localizada atrás da chaminé, acima do arco do forno. Esta é uma característica distintiva do fogão russo - você pode dormir nele.

1 - underbake; 2 - fogão frio; 3 - seis; 4 - abaixo; 5 - cadinho; 6 - overtube; 7 - caixa de empanque; 8 - chaminé; 9 - vista; 10 - amortecedor; 11 - cama

O mais comum hoje é um fogão russo aprimorado. A sua diferença está no aquecimento da parte do piso, pelo que o aquecimento das instalações se torna mais confortável. Cozinhar nele também é mais conveniente, pois no verão, quando não há necessidade de aquecer a sala, esse forno funciona como uma placa. A combustão do combustível ocorre em uma pequena fornalha, e os gases de exaustão vão direto para a chaminé, enquanto no inverno passam por todos os canais, aquecendo o corpo da fornalha. Isso acontece devido à instalação e remoção oportunas do amortecedor do forno de “verão”. Além disso, este forno possui um tanque de água quente. Seu design foi desenvolvido pelo engenheiro russo Iosif Podgorodnikov no início do século passado e é chamado de "Teplushka". Suas dimensões são 1290x1290x2380 mm. São esses fogões que podem ser encontrados com mais frequência nas casas dos moradores da zona rural. Pode aquecer uma sala de até 35 m². m.

Como e de onde é colocado o fogão russo "Kolkhoznaya Teplushka"

Como em qualquer outro forno, tijolos refratários são usados ​​\u200b\u200bpara colocar a peça do forno feita de argila refratária. O restante da estrutura é de tijolos cerâmicos.

Cada forno possui peças de metal, mais precisamente, peças de ferro fundido - portas e amortecedores. Eles também precisam ser preparados na quantidade certa. Nós vamos precisar:

  1. Portas: forno 250x205 mm, ventilador 250x140 - 2 unid., limpeza 130x140 - 2 unid., ventilação de qualquer tamanho para a chaminé.
  2. Grade grelha 380x250 mm.
  3. Válvulas de gaveta: 260x260, 180x140, 140x140 mm.
  4. Vista com um diâmetro de 230 mm.
  5. Amortecedor da fornalha 450x380 milímetro.
  6. Caixa de água quente 500x120x280 mm.
  7. Fogão com dois queimadores 400x700.
  8. Tiras de aço: 1000x50x12 e 1430x25x2 mm.

Para colocar alguns elementos - arcos e abóbadas - serão necessários modelos, que devem ser facilmente desmontáveis. Eles são feitos de peças de madeira e compensado.

As sutilezas da preparação da argamassa de alvenaria

13-16ª linhas: a formação das paredes do forno continua. A boca do cadinho está bloqueada.

17ª fila: inicia-se o estreitamento gradual do arco do cadinho e a expansão da chaminé. A parede traseira do forno é reforçada com um tirante de aço.

18ª fila: o arco do cadinho é bloqueado, inicia-se o assentamento da parede frontal do forno, formando o overtube.

Para colocar o arco do cadinho, será novamente necessário construir um gabarito - cofragem. É composto por duas molduras retangulares, sustentadas por peças de compensado com tampo semicircular - um círculo. Para que a estrutura possa ser desmontada por fora, os círculos são presos a pinos removíveis e, para que não dobre para dentro antes do tempo, vários espaçadores são inseridos entre as molduras. No topo dos círculos é feito um piso flexível, montado a partir de tábuas finas com o auxílio de cordas ou correias.

19ª fila: a parede frontal do cadinho é reforçada com um acoplador, continua a construção das paredes acima do cadinho, formando um espaço para reaterro.

20ª fila: a abóbada do cadinho é coberta com areia e bem compactada. Isso é feito para aumentar sua capacidade de calor e garantir um cozimento de pão de alta qualidade, etc.

21ª fila: a estufa é fechada, o overtube estreita-se progressivamente em direção à chaminé.

22-23ª filas: a colocação da chaminé e o estreitamento da chaminé continuam.

24ª linha: o overtube é bloqueado por uma aba de ventilação.

25-26ª filas: o espaço acima da chaminé se conecta gradualmente à chaminé, se estreita.

A colocação posterior é realizada em função da altura da divisão: do exterior estreita-se com um degrau em frente ao tecto, após o que já se forma um tubo, passando pelo chão e pelo tecto. No espaço entre o teto e o telhado, bem como acima dele, a colocação é realizada em argamassa de cimento e areia.

Agora o forno está pronto. Resta colocar o tubo acima da superfície do telhado - e você pode aquecer! O forno russo nativo vai alimentar você, aquecê-lo e colocá-lo na cama - você sabe, jogue um pouco de lenha.

Para realizar a construção de qualquer forno de tijolos, recomenda-se estudar cuidadosamente as instruções e entender bem os esquemas, e melhor ainda - praticar com um fabricante de fogões experiente.

Um fogão russo faça você mesmo pode estar sob a orientação de um artesão qualificado que não permitirá que você cometa erros ao colocar e ler o pedido. Você precisa saber que mesmo o único um tijolo colocado incorretamente pode arruinar todo o trabalho realizado. Há casos em que, devido a tal descuido, foi necessário refazer o assentamento, pois ou se criou uma tiragem desnecessária muito forte, levando ao excesso de lenha, ou estava totalmente ausente.

Se, apesar de todas as dificuldades e advertências, afinal decidiu-se experimentar o papel de fabricante de fogões, sem cometer erros "fatais", é preciso seguir rigorosamente as regras de trabalho e abordar com mais seriedade a escolha de material de alta qualidade.

Para evitar reclamações da inspeção de incêndio, você precisa saber que todos os aparelhos de aquecimento dispostos de forma capital devem cumprir totalmente os parâmetros estabelecidos (SNiP 41-01-2003).

A estrutura básica do fogão russo

Um fogão russo pode ter vários modelos, mas é sempre um fogão de aquecimento e cozimento, e além disso, sempre tem um forno e pelo menos uma pequena bancada de fogão.

Por isso, para para começar a trabalhar na construção de tal estrutura, você deve se familiarizar definitivamente com a estrutura do forno para saber o nome de cada um de seus departamentos.


O esquema básico de um fogão tradicional russo sugere os seguintes departamentos:

1 – O podpeche é organizado para secar lenha na reserva. Este departamento não está disponível em todos os modelos de fornos, pois não é suficientemente funcional.

2 – Um fogão frio também nem sempre fica satisfeito, mas é típico do fogão russo. Esta seção é usada para armazenar pratos.

3 – Seis é um nicho em frente ao forno. É aqui que muitas vezes é colocada uma placa se o forno tiver uma estrutura ligeiramente diferente. Se não houver fogão, os alimentos cozidos no cadinho são deixados na lareira para que fiquem quentes por mais tempo.

4 – Sob este é o fundo do cadinho ou câmara de cozimento. Este elemento do forno está disposto com uma ligeira inclinação para a entrada da câmara, para facilitar a movimentação das loiças nele instaladas. Além disso, recomenda-se que a superfície deste elemento seja bem polida.

5 – A câmara de cozedura ou cadinho, nos fornos tradicionais, deposita-se a lenha e colocam-se pratos resistentes ao calor onde se cozinham os alimentos. A abóbada da câmara, assim como a inferior, é feita com uma ligeira inclinação para a entrada. Essa configuração contribui para o acúmulo de ar quente sob o teto, além de aquecer bem a bancada e as paredes laterais do forno.

6 – Overtube é um nicho sobre o sexto, sobre ele chaminé começa.

7 – Uma caixa de empanque ou um samovar foi arranjado anteriormente e destinava-se a um tubo de um samovar, que foi instalado neste orifício. O samovar vai para a chaminé. Hoje, esse departamento do forno na maioria das vezes não é satisfeito, pois não há necessidade dele.

8 – Canal térmico acima da lareira.

9 – Uma vista é uma janela com uma porta que cobre completamente a chaminé. Por esse orifício chegam ao amortecedor, que regula o empuxo, movendo-se horizontalmente. O amortecedor é uma placa de metal, bem acabada nas bordas. Hoje, esse elemento é frequentemente substituído por uma válvula especial.

10 – Localização amortecedores.

11 – A bancada está localizada acima do cadinho, atrás da chaminé. Durante o forno, esta seção do forno sempre aquece bem. Anteriormente, o sofá era usado no inverno como cama, por isso era grande o suficiente para que houvesse espaço para várias pessoas.

Na versão modernizada do fogão russo, cuja ordem será apresentada a seguir, alguns elementos da estrutura tradicional foram substituídos. Ao mesmo tempo, o novo modelo tornou-se mais funcional, pois possui placa e depósito de água quente.

A versão moderna difere da tradicional também por prever o aquecimento do piso - graças a isso, o recuperador atinge a temperatura desejada muito mais rapidamente e mais calor entra nos quartos a partir dele.


A presença no design de diferentes departamentos permite aquecer apenas a placa para cozinhar no verão, sem esquentar tudo edifícios completamente, o que contribui para manter o microclima desejado na casa e economizar combustível. No inverno, quando todos os canais estão aquecendo, o fogão se torna multifuncional - pode ser simultaneamente forno, fogão, aquecer água e quartos, e também ser uma cama quente.

Tais mudanças se tornaram possíveis quando um amortecedor adicional de “verão” para a câmara de cozimento foi instalado no projeto.

A versão moderna do fogão é capaz de manter uma temperatura confortável em uma área igual a 35 ÷ 40 m².

Começando no fogão russo, é necessário realizar atividades preparatórias, que começam com o planejamento do local de instalação.

Escolhendo um lugar para um fogão russo

Um ponto muito importante é a escolha correta do local onde a estrutura será erguida. Se o fogão for instalado em um prédio de madeira, deve-se considerar uma distância de pelo menos 200 mm entre suas paredes e as paredes da casa. Além disso, as paredes de madeira devem ser fixadas fixando-as com material incombustível - na maioria das vezes, são usadas lajes de amianto para isso. Esta lacuna também garantirá a livre revisão das paredes do forno, que deve ser realizada antes do início de cada estação de aquecimento.

Se for escolhido um local para construção entre dois quartos, a abertura na parede de madeira deve ser revestida com alvenaria, também com pelo menos 200 mm de espessura. Além disso, entre a alvenaria e a madeira, pode-se dispor uma junta da mesma folha de amianto.

ferramentas de alvenaria

Qualquer que seja o modelo de fogão escolhido, para sua colocação você precisará das mesmas ferramentas que precisa preparar com antecedência.


1 – É necessária uma espátula ou espátula para retirar a argamassa de alvenaria do recipiente e aplicá-la nos tijolos, bem como para limpar a alvenaria do excesso de mistura que saiu entre as costuras.

2 – Será necessária uma picareta para cortar e rachar tijolos, pois no processo de trabalho será necessário ajustar elementos individuais de alvenaria ou dar-lhes uma certa forma.

3 – Serão necessárias juntas se o fogão não for finalizado com ladrilhos decorativos, e a alvenaria deve ter uma aparência perfeitamente limpa. Esta ferramenta faz costuras horizontais e verticais.

4 – Um cordão de amarração é usado para controlar a uniformidade das fileiras, mas com mais frequência em nosso tempo, ao colocar as paredes dos fornos, os artesãos se limitam ao nível do prédio e ao prumo.

5 – O pedido é um dispositivo muito útil que ajudará a manter a verticalidade da alvenaria, além de manter a mesma espessura das costuras horizontais.

6 – O fio de prumo também mede a verticalidade da parede, e sua comodidade reside no fato de ser instalado de forma fácil e rápida no local certo.

7 – O nível do edifício é indispensável na hora de trabalhar em qualquer alvenaria, por isso deve estar sempre à mão, pois verifica a regularidade de cada fiada lançada, quando ainda há a possibilidade de fazer alterações rapidamente.

8 – A regra é usada com mais frequência apenas uma vez, ao nivelar a superfície da fundação.

9 – Espátula e recipiente para misturar a solução.

10 – Também é bom ter uma barra de medição, que medirá a largura das costuras.

materiais necessários

Para cada modelo de forno, é adquirida sua própria quantidade de materiais, dependendo de seu tamanho. Além de colocar as paredes e todas as suas seções internas (de acordo com o pedido), também serão necessários materiais de construção para a construção da fundação, que deve ser feita com muita confiabilidade, pois o fogão russo é uma estrutura bastante maciça.

Você não deve economizar dinheiro comprando materiais de construção baratos de baixa qualidade se quiser que o edifício tenha uma aparência respeitável e funcione de maneira eficaz para o propósito pretendido.

Abaixo está uma tabela dos materiais necessários para a construção de um fogão russo de 1600 mm de largura, 2380 mm de comprimento e 1900 ÷ 2000 mm de altura, que costuma ser chamado de "Teplushka".

Nome dos materiais e elementosTamanho em mmQuantidade (pçs, kg ou m)
Tijolo vermelho endurecido M-200250×120×651850 - 1860 unid.
Argila oleosa- 250kg
Areia limpa- 300kg
Fogão com dois queimadores400×7001
Grato200×2802
Grato250×3801
porta do forno250×2101
porta do forno250×1801
porta de limpeza130×1302
porta de limpeza130×2001
porta sopradora250×1501
abafador de fumaça180×2601
Amortecedor para o cadinho380×4501
tanque de água quente280×120×5001
canto de aço5×60×601,5 m
tiras de aço5 x 50 - 6020 - 25 metros
Chapa de aço5 mm1

Além dos materiais para assentamento do forno, é necessário adquirir todo o necessário para a construção da fundação - brita, tábuas de cofragem, areia, reforço com diâmetro de 8 ÷ 10 mm e cimento, a quantidade desses materiais vai depender na profundidade e largura da base.

preços de tijolos refratários

Tijolo refratário

Fundação para um fogão russo


O fogão russo é uma estrutura muito grande, então você não pode prescindir de uma base confiável para ele.

Como um fogão russo de tijolos é uma estrutura bastante grande, a base para ele deve ser forte e confiável. Portanto, é necessária uma boa fundação, para a qual você terá que cavar um poço de fundação apropriado.

  • O tamanho do poço deve exceder o perímetro da base do forno em 120 ÷ 150 mm em cada direção. A profundidade da escavação é calculada em função da densidade e estabilidade do solo, mas o seu valor médio varia entre os 500 e os 700 mm.
  • O fundo da fossa acabada é coberto com areia, que é despejada com água e cuidadosamente compactada, até que a espessura dessa camada de impermeabilização seja de 150 ÷ ​​200 mm.
  • Pedra britada ou tijolo quebrado é despejado na areia, que também é compactada. Esta camada deve ter 100 ÷ 150 mm, e depois deve ser nivelada com um pequeno uma camada de areia também derramado com água e nivelado.
  • Além disso, duas camadas de material de cobertura são colocadas nesta "torta". Em seguida, uma fôrma de tábuas é instalada no material da cobertura e, para que a solução de concreto preencha monoliticamente a caixa e não vaze para os vãos entre as tábuas, as paredes da fôrma são recobertas com um denso filme de polietileno.
  • A solução é feita de cimento ( uma parte), areia ( três partes), brita ( cinco partes) e água, com a qual a mistura é levada à consistência semilíquida necessária.
  • Grosso é derramado na cofragem preparada argamassa de concreto, que feito de cascalho e cimento. A espessura da camada primária vazada deve ser de 200 ÷ 220 mm. Para evitar a formação de bolhas de ar no concreto vazado, ele é perfurado várias vezes com uma pá de baioneta, ao mesmo tempo em que compacta a solução.
  • Quando a solução começa a endurecer, as barras de reforço são instaladas verticalmente nela, 50 ÷ 70 mm de comprimento acima da superfície preenchida.
  • Em seguida, a próxima camada de argamassa é despejada com uma espessura de 100 ÷ 150 mm. Depois de endurecida, uma malha de reforço é colocada na superfície, e a fôrma é preenchida até o topo com argamassa, e então a superfície preenchida é nivelada com a régua, mas com o horizonte estabelecido (geralmente esta é a borda superior cofragem).
  • Depois que o concreto endureceu completamente e ganhou a resistência necessária, a superfície é coberta com outra camada de material de cobertura.

Argamassa para colocar o fogão

A argamassa para assentamento do forno deve ser elástica e fina e, ao secar, não deve rachar e vedar bem as costuras. Preparar a solução certa não é fácil, então todo mestre de forno tem seus próprios segredos na seleção de materiais e na mistura.

Hoje, em lojas especializadas, você pode adquirir uma mistura resistente ao calor pronta para o assentamento de paredes de fornos. No entanto, de acordo com fabricantes de fogões experientes, uma verdadeira argamassa tradicional de argila com adição de areia é muito mais preferível do que misturas prontas feitas à base de cimento. Isso é verdade por vários motivos, um dos quais é o respeito ao meio ambiente da solução.


A principal dificuldade em fazer argamassa de barro por conta própria está na escolha do barro, pois esse material pode ser excessivamente oleoso ou, ao contrário, magro. Para a solução que será utilizada na construção do forno, é preciso escolher a argila gordurosa - é ela quem vai tornar a mistura elástica, o que é muito importante para a obtenção de costuras uniformes e duráveis ​​de alta qualidade.

Encontrar as proporções certas para uma solução de qualidade é bastante difícil e esse processo levará algum tempo.

  • Para isso, a argila comprada deve ser, Primeiramente, cuidadosamente limpo de vários detritos e inclusões estranhas e depois encharcado por um dia em água.
  • Além disso, suas pequenas porções são misturadas em diferentes proporções com areia. A partir desta massa são feitos bolos com um centímetro de espessura, após o que são deixados a secar durante dois ou três dias, registando-se previamente quantas partes de argila e areia existem em cada uma das misturas de teste.
  • Após o tempo especificado, é necessário verificar qual dos bolos experimentais tem menos rachaduras - isso significa que toda a solução deve ser amassada exatamente nessas proporções.

Antes de amassar toda a massa, recomenda-se passar a argila encharcada por uma malha com células de 5 mm. Esse processo torna a massa o mais homogênea possível e elimina problemas durante a alvenaria.

Para dispor o forno, muitas vezes é adicionado pó de argila refratária em vez de areia à solução de argila acabada na proporção de um para três ÷ quatro, ou seja, uma parte do pó para 3-4 partes da solução de argila.

Preços de argamassa refratária para fogões e lareiras

Argamassa refratária para fogões e lareiras

alvenaria de fogão russo

Para que o fogão seja seguro para os moradores da casa, a alvenaria deve ser absolutamente hermética, para não levar tijolos de baixa qualidade que apresentem rachaduras. A espessura das costuras entre carreiras deve variar entre 5 ÷ 8 mm. Não é recomendado revestir as paredes do forno com argila por dentro para obter a estanqueidade desejada, pois a solução contribuirá para a formação de depósitos de fuligem e reduzirá a condutividade térmica.


A alvenaria é realizada em diferentes seções do forno em um tijolo(comprimento tijolo), meio tijolo (largura tijolo) e um quarto tijolo(grossura tijolo).

A bandagem dos cantos do forno é feita de maneiras diferentes, dependendo da espessura da alvenaria, mas principio básicoé o entrelaçamento de uma colher e um puxão de tijolo.


Recomenda-se molhar o tijolo cerâmico antes do assentamento, pois neste caso não absorverá água da argamassa e, portanto, o tijolo e a argamassa secarão uniformemente, apresentando alta aderência mútua e dando boa estanqueidade à parede.

O excesso de argamassa que saiu das costuras deve ser removido imediatamente, tanto por fora quanto por dentro da alvenaria - isso garantirá precisão e máxima funcionalidade da estrutura.

As paredes externas podem ser dispostas em um ou meio tijolo, enquanto as paredes internas geralmente são apenas meio tijolo. Se as paredes externas forem grossas, o fogão aquecerá por mais tempo e será necessária uma grande quantidade de combustível para aquecê-lo, então meio tijolo é o mais ideal uma opção para colocar paredes internas e externas de uma estrutura de aquecimento.

Descubra duas maneiras diferentes de fazer isso em nosso novo artigo.

Colocação ordinal do fogão

O pedido pode ser chamado de instrução principal para colocar o forno, que mostra em detalhes como cada tijolo em uma determinada linha deve ficar e quais dos elementos adicionais são usados ​​\u200b\u200bem um determinado estágio. Seguindo exatamente esta instrução, você mesmo pode "aumentar" lentamente o design do forno. A única coisa que é recomendável aprender é colocar e alinhar corretamente as fileiras de tijolos. Esse treinamento é melhor realizado primeiro em tijolos secos e depois com argamassa.

Fabricantes de fogões experientes aconselham colocar cada uma das fileiras a seco - isso permitirá ajustar as dimensões de todos os tijolos às exigidas nesta fileira específica e não cometer erros nas complexidades da alvenaria interna.

  • A primeira linha define a direção certa, garante uniformidade e precisão de todo o edifício, portanto, antes de começar a secar, recomenda-se desenhar a localização exata das paredes externas do forno. Isso pode ser feito usando uma régua longa, um canto e giz.

A primeira linha é sólida. Deve ser perfeito, pois definirá a uniformidade de toda a estrutura.

Os tijolos da parede externa são colocados primeiro na superfície marcada e, em seguida, o espaço interno entre eles é preenchido, seguindo o padrão indicado no pedido.


  • A partir da segunda fila, começam a ser dispostas as paredes do forno, formam-se canais internos para limpeza, bem como uma câmara de cinzas.

Terceira linha - instalação de portas de ferro fundido
  • Na terceira linha, dois dois anéis são instalados - um soprador e uma câmara de limpeza. As portas são fixadas com o auxílio de arame de aço, que é aparafusado nas orelhas localizadas nas portas de ferro fundido, e suas pontas são colocadas nas costuras entre os tijolos. Antes que as portas estejam completamente embutidas na parede, elas são temporariamente apoiadas em ambos os lados com tijolos.

4ª carr - fecha-se o arco do espaço da fornalha
  • Na quarta fila, a alvenaria cobre por cima as entradas de todos os canais internos nas paredes do forno, formando buracos, e forma completamente o teto do canal da fornalha no interior do edifício.

Quinta linha - uma grade grande e uma pequena porta da fornalha são instaladas
  • Na quinta fila, é colocada uma grade para uma fornalha grande e o revestimento interno da fornalha é instalado sem argamassa. Muitas vezes, tijolos refratários são usados ​​\u200b\u200bpara esse fim, cortados em dois de espessura. Na mesma linha, uma pequena porta da fornalha é instalada acima do canal da lareira.

  • A colocação da sexta fila inclui a instalação de um tanque de água quente. A camada interna da fornalha continua a ser disposta com tijolos refratários.

Sétima linha: mesa com faixa de parede lateral, instalação de grelha - em uma pequena e portas em uma fornalha grande
  • Na sétima linha, uma grade é instalada em uma pequena fornalha e uma porta em uma grande fornalha. A parede direita é unida com uma tira de aço, que se encaixa na costura e é fixada nas paredes com ganchos especialmente dispostos nas extremidades. A parede traseira de uma grande fornalha é revestida com tijolos sem argamassa. Na parede externa, na alvenaria interna, são dispostos vãos entre os tijolos para melhor transferência de calor.

  • Na oitava e nona fila, a porta de uma pequena fornalha é instalada e fixada, e a remoção dos canais internos do forno continua.

Décima linha - colocando o fundo do cadinho. O tanque de água quente está completamente coberto
  • Na décima fila, o fundo da câmara de cozimento (cadinho) é disposto e as abóbadas de duas fornalhas são combinadas - uma pequena e uma grande. As aberturas dos canais na parte traseira do edifício, que são projetadas para o movimento do ar aquecido, são deixadas abertas e descarregadas na câmara de cozimento. Também nesta linha o tanque de água quente está bloqueado.

11ª linha - tudo está pronto para a instalação da placa
  • Na décima primeira fila, na orla da alvenaria, acima de duas fornalhas, é fixado um canto de metal preparado de 50 × 50 mm - será uma boa base para instalar uma placa naquele local. O espaço aberto restante de uma grande fornalha na parte de trás do fogão é coberto por uma grade, que não é fixa.

  • Na décima segunda fila, começam a desenhar a parede frontal da câmara de cozedura e as paredes laterais da placa. Do lado esquerdo do fogão, é instalada uma válvula horizontal, que servirá de amortecedor para a câmara de cozimento. À esquerda da válvula, começa a formação do fundo da chaminé. O amortecedor bloqueará o orifício entre o cadinho e a chaminé.

13ª linha - continuação da alvenaria para cima
  • Na décima terceira carreira, o trabalho prossegue de acordo com a mesma configuração do padrão, que é dada pela 12ª carreira.

  • Na décima quarta fila, forma-se uma entrada para a chaminé, que se abrirá ao deslocar a válvula vertical instalada para a câmara de cozedura. Além disso, as paredes do cadinho são removidas e é feito um orifício para o amortecedor.

  • Na décima quinta fila, a alvenaria vai para um estreitamento, bloqueando a câmara de cozedura. Ao mesmo tempo, a chaminé é removida.

  • A fixação das paredes laterais com tiras metálicas com batentes, trazidas para os lados externos das paredes, ocorre na décima sexta carreira, após o assentamento, repetindo a 15ª carreira.

17ª linha: depois da alvenaria - várias operações com estruturas metálicas
  • Na décima sétima linha, várias ações significativas são executadas:

- uma mesa é instalada com uma tira de metal da parede traseira do forno;

- o estreitamento do arco da câmara de cocção continua e é providenciado um local para o início da colocação do arco;

- mais assentamento ocorre;

- acima do nicho onde está instalada a placa, são colocados um canto de metal e uma tira - eles servirão de base para o assentamento dos tijolos, que passarão a formar um teto acima do fogão.


18 fileiras - paredes externas e mais a disposição do arco abobadado do cadinho
  • Na décima oitava fila, um gabarito é instalado na parte traseira do forno, acima do cadinho (ou é soldada uma estrutura feita de tiras de metal em forma de arco). De acordo com o modelo, a abóbada abobadada da câmara de cozimento é disposta. Ao mesmo tempo, os tijolos são instalados na parte final - colheres.

Uma fileira de tijolos é colocada no canto e na tira de metal instalados, colocando-os na parte larga do tijolo - a cama.

Se for escolhido um gabarito de compensado e uma barra para retirar o arco, este deve ser desmontável para que possa ser facilmente removido após a solidificação da argamassa que sustenta os tijolos que formam o arco. Duas peças semicirculares são cortadas em compensado, que são fixadas com pinos removíveis a duas molduras ou barras retangulares e colocadas nos tijolos.

Aproximadamente o design se parece com isso.

De cima, os semicírculos são cobertos com um piso de tábuas estreitas, que são montadas com cordas, ou seja, o piso será flexível. Depois que a argamassa endureceu na alvenaria, os tijolos de suporte são removidos, a estrutura é abaixada até o fundo da câmara de cozimento, a seguir, o piso flexível é removido e os pinos são retirados e, em seguida, todos os elementos são removidos do cadinho.




  • A seguir, às 21h ohm em fila, a superfície coberta de areia, juntamente com as paredes, é coberta com alvenaria, e na parte frontal há um estreitamento do overtube.

22ª linha - instalação de um painel de metal com furo redondo
  • Aos 22- ohm em uma fileira, o retubo é estreitado e um elemento metálico com furo redondo é instalado, o que ajudará a redirecionar a fumaça, retendo de alguma forma o calor.

23ª linha - instalação de uma porta de janela para limpeza de chaminés
  • Na 23ª fila, o overtube continua a ser exposto e é instalada uma porta para permitir a limpeza da chaminé.

  • Aos 24- ohm seguidamente, é instalada uma válvula no overtube, que regulará a tiragem nos fornos e no cadinho.

  • Ao assentar as 25ª e 26ª filas, o espaço acima da válvula fica ainda mais coberto com alvenaria.

  • Aos 27- om - 29 linhas, o overtube é combinado com uma chaminé.
  • Além disso, a alvenaria vai e sobe ao nível quando o corte começa a se formar. Recomenda-se que quando a chaminé passar pelo sotão do sótão, assente em argamassa de cimento.

A passagem de um tubo de tijolo pelo teto - corte (fofo)
  • Em seguida, após passar o cano pelo sótão, ele é levado até o telhado, estendendo a lontra e fazendo uma impermeabilização confiável ao seu redor, que fechará os vãos entre a chaminé e o material da cobertura.

Vídeo: Alvenaria ordinal de duas variantes do fogão russo

Secando o forno

Após a conclusão do processo de alvenaria, o fogão não pode ser aquecido imediatamente com força total, pois neste caso ele secará de maneira desigual e aparecerão manchas feias na superfície das paredes. Além disso, a argamassa nas costuras pode rachar e as paredes despressurizarão.

Para evitar isso, o forno deve passar por um processo de secagem natural por 10 ÷ 12 dias. Neste caso, é necessário abrir todas as válvulas e portas. Para criar condições favoráveis ​​para a secagem da estrutura do forno, neste caso, uma lâmpada elétrica comum de 200 ÷ 250 W pode ser colocada na câmara de cozimento durante todo o tempo de secagem.

Terminada a primeira fase de secagem, pode-se proceder a medidas forçadas - começar a aquecer a estufa com uma pequena quantidade de lenha, com registos de fumos abertos, mas com fornalhas fechadas.

O fogão é aquecido por 7 ÷ 10 dias de acordo com um sistema especial: nos primeiros dois dias são usados ​​apenas 3 ÷ 4,5 kg de lenha para aquecimento, todos os dias adicionando 1 ÷ 1,5 kg de combustível à quantidade original e assim por diante todo o tempo de secagem forçada.

Você pode verificar a prontidão do forno para operação total da seguinte maneira. Se, após o início do próximo forno, após 1,5 ÷ 2 horas, gotas de condensado não aparecerem nos elementos metálicos, você poderá realizar com segurança um forno de controle completo usando muita lenha.

Se, após secagem prolongada e fogo de controle, aparecerem pequenas rachaduras nas costuras entre as fileiras de alvenaria, não se apresse em fechá-las. Eles precisam ser observados durante a estação de aquecimento. Durante esse tempo, eles pararão em uma posição ou se expandirão um pouco mais. Só no final da época de aquecimento é possível proceder a reparações, reparando as eventuais avarias que tenham surgido.

Medidas de segurança ao iniciar o funcionamento da estufa

Ter um fogão russo em casa é simplesmente maravilhoso, pois sempre foi considerado uma fonte de aconchego e conforto especial. No entanto, você precisa se lembrar das medidas de segurança, porque se não forem seguidas, o fogão pode se tornar uma fonte de perigo acrescido.

Antes do início de cada estação de aquecimento, é imperativo realizar uma auditoria completa de todas as juntas de alvenaria - elas devem ser herméticas - não apresentar rachaduras profundas. As rachaduras que aparecem são seladas com uma solução de argila com adição de areia.

Se, após o início do forno, aparecer fumaça na sala, isso significa que não há tiragem normal e, em nenhum caso, um forno com defeito deve ser aquecido. É necessário verificar imediatamente se todas as válvulas da chaminé estão abertas. Se a chaminé estiver completamente aberta, mas a fumaça continuar a entrar na sala, os dutos da chaminé precisam ser limpos.

A chaminé deve ser verificada e limpa pelo menos uma vez por ano. No entanto, se o fogão for novo e for usado combustível de alta qualidade, a chaminé, de fato, não deve incomodá-lo por vários anos. Se ocorrer fumaça neste caso, existe o risco de a alvenaria ter sido feita incorretamente em algum lugar, e você terá que convidar o mestre para consertar os problemas.

Se você seguir as regras de segurança e tiver uma boa, o fogão não será uma fonte de perigo, mas se tornará um assistente fiel que ajudará em muitos casos. Além de este edifício ter uma funcionalidade muito ampla, o fogão russo também criará uma cor original única e um conforto especial na casa.

E no final do artigo - outro vídeo mostrando em detalhes o trabalho de um especialista na colocação profissional de um fogão tradicional russo.

Vídeo: O trabalho de um mestre na construção de um fogão russo