Domáca brúska z brúsky: kresby a fotografie. Pásová brúska z uhlovej brúsky Ako vyrobiť brúsku na drevo z brúsky

V súčasnosti manuálna práca postupne mení svoj význam. Ak sa predtým výrobok vyrobený ručným náradím považoval za ručnú prácu, teraz skutočne „ručné“ náradie nahrádza elektrické náradie, hoci je zároveň aj „ručné“ (skrotené :))). Budeme hovoriť o zariadení, ktoré by malo mierne odľahčiť ruky majstra.

Bolo vynájdených veľa rôznych nástrojov, špeciálnych, kvalitných, premyslených. Samozrejme, je správne použiť nástroj špeciálne vyrobený pre konkrétny typ práce. Nie každý si to však môže dovoliť, preto si „multinástroje“ vážime. Takže vlastne, o čom sa bavíme. Na brúsenie dreva používam brúsku s kruhom na suchý zips, na ktorom sú nalepené rôzne druhy šmirgľov. Je to vhodné na pomerne veľké kusy dreva a na malé výrobky používam dosku s nalepeným brúsnym papierom. Lenivosť je však motorom pokroku. Dlho som chcel urobiť nejakú predponu k brúske na mechanizáciu spracovania malých dielov. Chystal som sa dlho, ale nakoniec som sa pozbieral. Pri pohľade do budúcnosti poviem, že som strávil 40 minút s prestávkou na dym na všetku prácu.

Pre kvalitné spracovanie je potrebný dôraz, inak to nevyjde presne. A ako vždy som práve dostal náladu niečo robiť, spomenul som si, že som zváračku daroval kamarátovi na dočasné použitie. Ale ako sa hovorí, zlému tanečníkovi vždy chýba zváračka, a tak robil všetko po starom, bez zvárania. Na výrobu konzoly som použil obyčajný kovový odpad - rohová a štvorcová rúra. A nie odpad - čap M8 a podľa toho matice a podložky.

Vyskúšame existujúci kus rohu a označíme miesta pre otvory. Jeden otvor na pripevnenie konštrukcie k telu brúsky, druhý na pripevnenie prítlačného stola. Celá konštrukcia bude upevnená cez čap zaskrutkovaný do výrobného miesta na pripevnenie rukoväte.

Druhý otvor oválneho tvaru pre možnosť nastavenia medzery medzi brúsnym kotúčom a dorazovým stolom. Ako nosný stôl som použil štvorcovú rúrku 30x30. Postačí akákoľvek štvorcová alebo obdĺžniková trubica. Ak by bola potom po ruke zváračka, potom by som vzal kúsok rohu a privaril naň vlásenku, inak by som musel použiť rúrku, potom by bolo jasné, prečo rúrka.

Odstrihnite klinčeky na požadovanú dĺžku. Dĺžku odhadujeme na mieste. Zásobujeme matice M8 s podložkami. Použitie poistných matíc je nutnosťou! Vibrácie a tak ďalej. Tu je v zásade všetko, zhromažďujeme štruktúru. Všetko je vidieť na fotke.

Stroj je upevnený vo zveráku. O závit sa báť nemusíte, v mieste, kde je upnutý vo zveráku, tam nie je potrebný. Na fotografii nižšie je zobrazená medzera medzi kotúčom a stolíkom, čím novší kotúč na suchý zips, tým menšiu medzeru je možné nastaviť.

A teraz UPOZORNENIE!

1. Pre tento dizajn použite uhlovú brúsku len s regulátorom otáčok, pričom otáčky nastavte na minimum!
2. Počas prevádzky sa stroj nenachádza v rovine rotujúceho disku!
3. Používajte osobné ochranné prostriedky!
4. Na kov alebo drevo nepoužívajte abrazívne a oceľové rezné kotúče!
5. Brúsne kotúče používajte len pri minimálnych otáčkach!

Po testovaní som dizajn mierne dotvoril pridaním ďalšej skrutky pre istejšie upnutie do zveráka.

No, malé video z práce na tomto improvizovanom stroji.

Nie som nominovaný na Oscara!

Sú ťažké situácie, keď sa bez manuálu nezaobídete. Bohužiaľ, takéto zariadenie má pomerne vysokú cenu a modely v obchodoch nemusia mať vždy pohodlný dizajn a dizajn. Existuje cesta von - môžete si vyrobiť domácu brúsku z brúsky.

Úvod

Hlavné konštrukčné prvky

Náš mlynček sa skladá z nasledujúcich prvkov:

1. sama bulharčina;
2. Základňa;
3. Vodiaci valec (na hriadeli prevodovky uhlovej brúsky);
4. Dva poháňané valčeky - jeden na základni, druhý na pohyblivom držiaku.

Bulharský prípravok

V našom prípade sme vzali mlynček nie nový, čo znamená, že by sme ho mali vyčistiť. Je potrebné odstrániť všetko prebytočné mazivo a odstrániť viditeľné chyby a nečistoty pomocou kefy. Táto fáza nenesie funkčné zaťaženie, ale vďaka čisteniu nebude počas práce nič prekážať a bude pohodlnejšie a oveľa príjemnejšie vykonávať určité fázy práce.

Výroba mlynčeka

Základňa

Pokračujeme vo výrobe základne, na ktorej je namontovaný pohyblivý držiak a valčeky. Mali by ste označiť budúci obrobok na upevnenie pásu brúsky, ako je znázornené na obrázku nižšie. Všetky rozmery dielu sú prispôsobené výhradne rozmerom brúsky. Je dôležité, aby dielec presne pasoval pod brúsku a tesne priliehal k telu, keďže veľkosti uhlových brúsok sú rôzne, veľkosti sa môžu líšiť.

Potom pokračujte v rezaní požadovanej časti. Táto práca vyžaduje presnosť, najmä pri vŕtaní otvoru pre hriadeľ prevodovky.

Po vyrezaní dielu podľa uvedených náčrtov je potrebné začať vŕtať otvor, cez ktorý bude prechádzať hriadeľ prevodovky. Ďalej prišlo na rad vŕtanie otvorov na pripevnenie celej konštrukcie budúcej brúsky priamo na prevodovku uhlovej brúsky. Existuje jednoduchý spôsob, ako urobiť presné označenie v priebehu niekoľkých sekúnd.

Aby ste to dosiahli, musíte obrobok nasadiť a niekoľkokrát poklepať kladivom. V dôsledku toho dostaneme presné označenie, ktoré je potrebné zakrúžkovať ceruzkou. Táto metóda je veľmi presná a šetrí veľa času.

Po vykonanej práci bude výsledok asi takýto:

Všetky značky by mali byť dobre zakrúžkované ceruzkou a potom vyvŕtajte otvory pre skrutky. Dva otvory diagonálne budú stačiť. Pred vyvŕtaním väčšieho otvoru pre hlavu skrutky je lepšie nasadiť budúci polotovar brúsky z brúsky na upevňovacie skrutky a uistiť sa, že všetky práce sú vykonané správne.

Polovica práce je hotová, hlavná časť ručného mlynčeka je hotová. Ďalším krokom bude výroba valčekov pre hriadeľ brúsky, ako aj valčekov pre brúsny pás.

Valčeky

Prírezy pre valčeky

Existuje spôsob, ktorý pomôže výrazne zjednodušiť rezanie všetkých polotovarov pre budúce videá, ale bude to vyžadovať frézku. Fotografie zobrazujú celý proces frézovania.

Nižšie je znázornená prvá doska s jednou polovicou rezu pre hriadeľ a dvoma polovicami celej kladky pre remeň.

Na fotografii nižšie je znázornená schéma frézovania pre druhú polovicu väčšieho valca (pre hriadeľ prevodovky) a valec pre remeň (na „fúzoch“ dizajnu Y).

Obe schémy sú celkom praktické a dobre šetria materiál. Po vyfrézovaní je možné potrebné diely pre našu domácu brúsku narezať stavebným nožom.

Lepenie a brúsenie

Po vyrezaní polotovarov pre valčeky ich musíte zlepiť pomocou lepidla PVA alebo lepidla na drevo. Je vhodné nechať valčeky sušiť pod tlakom asi deň.

Po nalepení môžete začať brúsiť valčeky. Najjednoduchšie je použiť brúsku. Mali by ste obrúsiť všetky ostré hrany a dať im zaoblený vzhľad. Pre ľahké brúsenie je možné valčeky nasadiť na niekoľko ložísk a utiahnuť skrutkou a maticou.

Rovnaký postup sa vykonáva s hnacím valcom pre budúcu uhlovú brúsku. Na urýchlenie práce môžete počas odizolovania zapnúť brúsku.

Upevnenie ložiska

Naša práca na výrobe domáceho mlynčeka z mlynčeka sa dostala do polovice. Dôležitou súčasťou etapy je lisovanie ložísk. Všetko je potrebné zmerať tak, aby dve ložiská na malých valčekoch boli umiestnené presne na okrajoch. Na tento účel môžete použiť matice, ktoré sú nainštalované medzi ložiskami, ako je znázornené na fotografii.

Výsledkom je nasledujúca konštrukcia:

1. Šesťhranná skrutka
2. Ložisko
3. skrutka
4. Podložka
5. skrutka
6. Ložisko
7. skrutka

Konečný pohľad na valček s ložiskom je na obrázku nižšie.

Pre lepšie upevnenie spojky je lepšie pretrieť otvory pre ložiská lepidlom a všetko vnútri zalakovať.

Rovnakú prácu robíme s veľkým valčekom.

Dokončenie základne

V poslednom kroku je potrebné prilepiť základňu pre druhú časť držiaka. Pre spoľahlivosť je všetko zoskrutkované. Je dôležité robiť všetko s vysokou kvalitou, aby sa v procese práce všetko držalo pevne a spoľahlivo, z bezpečnostných dôvodov.

Lepidlo treba nechať zaschnúť. Medzitým to zaschne, môžete začať vyrezávať pohyblivú konzolu, ako aj spracovávať konce a rohy.

Montáž a inštalácia brúsneho pásu

Brúsny pás je lepšie odrezať nožom na pravítku, pretože nožnicami nebude fungovať rovnomerne. Takže šírka pásky by nemala presahovať šírku valčeka. Tiež by nemal mať viditeľné chyby.

Napnutie brúsneho pásu sa vykonáva špeciálnou skrutkou, ktorá posúva pohyblivú konzolu na stranu.

Nastavte skrutku tak, aby nezasahovala do chodu pásu. Malo by sa pamätať na to, že brúska pracuje pri vysokých rýchlostiach a ak sa pás zachytí na jednom z prvkov, môže dôjsť k zraneniu majstra.

Záver

Vzhľad

Náš mlynček pre domácich majstrov je hotový! Ak budete postupovať podľa vyššie uvedeného návodu, získate univerzálny mlynček. Takýto stroj sa určite hodí pri práci s rôznymi drevenými prírezmi. Tu je výsledok našej práce:

Napriek tomu, že uhlová brúska patrí do kategórie ručného elektrického náradia, jej schopnosti umožňujú vytvárať plnohodnotné stacionárne stroje. Najpoužívanejšie frézy na báze brúsok.

V týchto zariadeniach je uhlová brúska namontovaná na kyvnom ramene a umožňuje rezanie a rezanie akýchkoľvek materiálov s vysokou presnosťou a bezpečnosťou. Existujú priemyselné aj remeselné zariadenia.

Pomocou rezacích strojov však nie je možné využiť zvyšné možnosti tohto univerzálneho nástroja. Z brúsky (ak máte vhodnú trysku) môžete vyrobiť nasledujúce nástroje:

• • kotúčová píla;

Toto bolo podrobne prediskutované

• • sústruh;

Video ukazuje domáci sústruh na drevo z brúsky.

• • brúska;

V tomto videu majster predvádza ostrenie reťaze pre motorovú pílu tak, že z brúsky vyrobí jednoduchú brúsku

• brúska na tvár.

Mnohé z týchto prác je možné vykonať s nástrojom v ruke. Ale pre zvýšenie bezpečnosti a účinnosti by bolo správnejšie upevniť uhlovú brúsku na pevnom a stabilnom základe. Potrebné je takzvané lôžko, kde bude mlynček hrať úlohu elektrárne s vymeniteľnými dýzami.

Ako správne a lacno vyrobiť rám pre uhlovú brúsku?

Pre prácu je potrebné vytvoriť stabilnú základňu, na ktorej bude nástroj pevne pripevnený. Držiak musí byť rýchloupínateľný, aby sa uhlová brúska ľahko používala v manuálnom režime.

Na fotografii je univerzálne lôžko, ktoré možno použiť ako brúsku, frézu alebo koncovú brúsku.

DÔLEŽITÉ! Vždy pamätajte, že uhlová brúska je elektrické náradie so zvýšeným nebezpečenstvom, preto je potrebné bezpečné upevnenie a ochranný kryt.

Nie je potrebné robiť samostatnú konštrukciu s nosnými nohami. Ak máte pevný pracovný stôl, stačí na uhlovú brúsku vyrobiť konzolu a pripevniť ju na pracovnú dosku. Pravidelné svorky budú stačiť. Tento dizajn je spoľahlivý, všestranný a čo je najdôležitejšie - bezpečný.

V každom uskutočnení je minimálnou sadou stabilný držiak a vodiaca zarážka pre obrobok, ktorý sa má spracovať.

Navrhovaný štandardný výkres zobrazuje hlavné komponenty konštrukcie. Uhlová brúska je pripevnená svorkami k základni postele. Na opravu vertikálnej odchýlky pracovného disku (alebo inej trysky) sa používa podložka.

Pásová brúska je veľmi užitočný stroj v dielni. V skutočnosti ide o elektrický pilník. Pomocou tejto položky je veľmi výhodné brúsiť rôzne predmety a materiály. Takéto stroje sú obzvlášť obľúbené pri výrobe nožov. Náklady na takéto stroje sú stále dosť vysoké, takže má zmysel premýšľať o tom, ako ich zostaviť sami. Nie je to ťažké a relatívne lacné, ale výkon tohto stroja je dostatočný na rôzne domáce úlohy.

Ako hlavný silový prvok sa autor rozhodol použiť malý mlynček. Sú relatívne lacné a má ich takmer každý. Všetko, čo potrebujete, je zostaviť rám pre brúsku, ako aj vyrobiť a nainštalovať kolesá pre brúsny pás. Všetky tieto prvky sú zostavené z prakticky odpadových materiálov. Takže napríklad hnané kolesá sú vyrobené z ložísk, na ktoré je natiahnutý kus hadice alebo niečo podobné. Je to rýchle, jednoduché, lacné a praktické. Čo sa týka hnacieho hriadeľa, vtedy sa autor rozhodol použiť stupačku na bicykel, tá je na tieto účely najvhodnejšia. Poďme sa teda bližšie pozrieť na to, ako si takýto stroj vyrobiť.

Použité materiály a nástroje

Krok jedna. Zhotovenie držiaka na brúsku
Ako prvé si vyrobíme držiak na brúsku. V tomto ohľade je všetko individuálne, pretože vo svojej podobe sú všetky uhlové brúsky odlišné. Držiak je vyrobený z oceľových dosiek, ktoré sú ohnuté vo zveráku v tvare "P" a ďalšie. Ďalej sú všetky tieto časti spoľahlivo navzájom zvarené. Podstatou držiaka je, že bezpečne drží uhlovú brúsku. Okrem iného sú na konzole nainštalované nastavovacie skrutky. Keď sú skrútené alebo odskrutkované, uhol hnacieho kolesa sa zmení, v dôsledku toho môžete pás vycentrovať. Samotný držiak je zavesený na ráme a je tiež odpružený, aby mal remeň požadované napätie.

Na koncoch dielu vyvŕtame otvory, teraz môžete na ich miesta nainštalovať hnané kolesá!

Na stroj bude povinné nainštalovať „pracovný stôl“, pri brúsení sa o tento prvok opierate. Na tieto účely bude stačiť zvariť kus oceľového plechu na správnom mieste.
To je všetko, stroj je pripravený! Záverom je, že je veľmi žiaduce natrieť ho tak, aby kov nehrdzavel.

Bez uhlovej brúsky - brúsky - to nemôžete robiť ani v garáži, ani na súkromnom dvore. Jednotka umožňuje rezať kovový profil, čistiť zvar alebo odstraňovať hrdzu z povrchu obrobkov a dielov, má nízku cenu a neuveriteľne jednoduché použitie. Brúska má aj nevýhody, jednou z nich je nestabilná kvalita rezu a nebezpečenstvo zošikmenia rezného kotúča počas používania. Nepríjemné nedostatky môžete odstrániť vytvorením špeciálneho rámu vlastnými rukami, ktorý premení ručný nástroj na skutočný rezací stroj. Tým sa zvýši rýchlosť práce a dosiahne sa presnosť, ktorú je možné dosiahnuť len na priemyselných zariadeniach.

Rozsah rezacích strojov

Stroje s rezacími kotúčmi sú široko používané v kovoobrábacom, strojárskom, drevospracujúcom a nábytkárskom priemysle. Jednotky našli svoje uplatnenie v domácnosti: používajú sa ako pohodlný nástroj na vykonávanie rôznych prác v dielni a garáži. Rezací stroj je vhodný na riešenie mnohých úloh:

Medzi výhody kotúčových rezacích strojov patrí pohodlie a jednoduchosť použitia, vysoká rýchlosť rezania a presnosť, možnosť výmeny rezného kotúča v priebehu niekoľkých minút.

Vďaka relatívne nízkej cene majú univerzálne jednotky rýchlu sebestačnosť, preto je výhodné ich použiť v malých priemyselných odvetviach a malých dielňach.

V domácnosti sa rezací stroj používa nepravidelne, takže nákup nástroja vyrobeného v továrni je iracionálny. Pre uhlovú brúsku je lepšie vyrobiť špeciálne lôžko. Tým sa zvýši všestrannosť brúsky a zmení sa na malý rezací stroj.

Typy zariadení, ich výhody a nevýhody

Existujú dva typy prevedení rezacích strojov, ktoré sa líšia umiestnením brúsky, ktoré je možné vyrobiť doma.

Prvou inštaláciou je lôžko s uhlovou brúskou pevne pripevnenou pod ním. Na pracovnej ploche je viditeľný iba rezný kotúč, ktorý voľne prechádza do štrbiny stola. Rezanie kovového profilu alebo plechu je v tomto prípade úplne identické s pílením drevených prírezov kotúčovou pílou. Napriek veľmi jednoduchému dizajnu nie je takáto schéma obzvlášť populárna. Tí, ktorí vyrobili takéto zariadenie, berú na vedomie nepohodlie pri používaní kvôli potrebe presunúť obrobok. To výrazne znižuje presnosť práce a robí proces nebezpečným. Jedinou výhodou stroja so spodnou uhlovou brúskou je schopnosť rýchlo rezať tenké plechy.

Rezací stroj so spodnou uhlovou brúskou je možné použiť ako na rezanie kovu, tak aj ako kotúčovú pílu

Druhá schéma, v ktorej časť zostáva nehybná a samotné rezné koleso sa pohybuje, je pohodlnejšie. Takzvaná kyvadlová píla umiestnená nad doskou stola vám umožňuje rezať obrobok presne v požadovanom uhle, pričom je možné vyrobiť požadovaný počet dielov rovnakého typu. Vďaka umiestneniu brúsky na vrchu si rezanie obrobkov nevyžaduje námahu a obsluha jednotky sa stáva jednoduchou a bezpečnou. Medzi nepochybné výhody konštrukcie patrí možnosť rýchlej demontáže uhlovej brúsky pre tradičné použitie. Pokiaľ ide o nevýhody tejto metódy, slabý článok možno považovať za otočný, čo komplikuje konštrukciu stroja.

Stroj na rezanie kovu s horným umiestnením brúsky má pohodlnejší dizajn a umožňuje rezať polotovary v požadovanom uhle

Zariadenie kyvadlovej píly z brúsky

Kyvadlová píla z brúsky je k dispozícii na montáž doma, nevyžaduje drahé materiály a špeciálne zručnosti. Rezací stroj má jednoduchý dizajn a skladá sa z niekoľkých komponentov:

• posteľ;
• kyvadlo;
• upevnenie pod uhlovú brúsku.

Posteľ je oceľový rám, zváraný z tvarových rúr, s plošinou z plechu s hrúbkou minimálne 3 mm. Na túto dosku je pripevnená konzola, na ktorej je namontovaný záves kyvadlovej píly, ako aj dôraz na držanie obrobku. Mimochodom, takýchto zarážok môže byť niekoľko: je vhodné, keď jeden prvok umožňuje vykonať kolmý rez a druhý umožňuje rezanie materiálu v požadovanom uhle. Najdokonalejším dorazom je rotačné zariadenie s uhlomerom, pomocou ktorého sa nastavuje ľubovoľný uhol medzi dielcom a rezným kotúčom. Dôležitý detail: v mieste, kde sa píla dotýka plošiny, sa na doske stola urobí rez, jeho šírka by sa mala rovnať dvojnásobku hrúbky rezného kruhu a dĺžka by mala zodpovedať priemeru.

Štandardné prevedenie pozostáva z lôžka, kyvadla a uchytenia na uhlovú brúsku

Kyvadlo rezacieho stroja je kus v tvare T vyrobený z obdĺžnikového kovového profilu. Táto zostava je na jednej strane pripevnená pohyblivým kĺbom k držiaku rámu a na druhej strane je k nej pripevnený držiak na brúsku. Pohyblivosť závesu kyvadlovej píly zabezpečujú valivé ložiská alebo puzdrá a návrat náradia do pôvodnej polohy zabezpečuje pružný prvok (gumička alebo pružina).

Držiak brúsky je konzola s jednou alebo dvoma konzolami pripojenými ku kyvadlu. K jednému z nich je pomocou skrutiek pripevnená uhlová brúska. Na tento účel sú v tele prevodovky upravené závitové otvory na pripevnenie rukoväte. Druhá konzola je konvenčná svorka (rebrík), ktorá drží rezný nástroj za telo.

Pohodlie pri obsluhe zariadenia možno výrazne zvýšiť pripojením uhlovej brúsky k nožnému pedálu. Samozrejme, v tomto prípade sa páka spustenia uhlovej brúsky uvedie do pracovnej polohy a zafixuje sa špeciálnym tlačidlom.

Potrebné nástroje a materiály

Pri začatí výroby rezacieho stroja je potrebné pochopiť, že presnosť jeho práce priamo súvisí so stabilitou konštrukcie. Preto výber materiálu určitej hrúbky nie je diktovaný ani tak požiadavkami na pevnosť trupu, ale potrebou jeho tuhosti.

Pred začatím práce musíte pripraviť:

• profilová rúrka "štvorcová" (25x25x2,5 mm);
• profilová rúrka "obdĺžnik" (40x20x2,5 mm);
• plech s hrúbkou 4–5 mm;
• guličkové ložiská č. 202, 203 alebo 204 - 2 ks;
• kalibrovaná tyč s hrúbkou rovnajúcou sa priemeru otvoru vo vnútornom krúžku ložiska (do 100 mm);
• tyč s priemerom 8–10 mm;
• kovová pneumatika (20x4 mm);
• skrutky a matice so závitom M8 alebo M.

Z nástrojov, ktoré budete potrebovať:

• Uhlová brúska;
• vŕtačka alebo vŕtačka, súprava vrtákov;
• sada matríc na rezanie metrických závitov;
• kľúče;
• zváračka.

Prítomnosť elektrického zvárania je žiaduca, ale nie nevyhnutná - všetky spojenia je možné vykonať na závitových spojoch. Malo by sa však chápať, že táto metóda znižuje spoľahlivosť a pevnosť konštrukcie.

Na výrobu stroja je lepšie vybrať brúsku od známeho výrobcu

Hlavnou jednotkou rezacieho stroja je uhlová brúska. Neodporúča sa používať "malú" brúsku, určenú na rezanie kotúčov s priemerom do 125 mm s výkonom do 500-600 wattov. Pamätajte, že čím väčší je priemer rezného kotúča, tým univerzálnejší a spoľahlivejší bude stroj.

Starostlivý výber elektrického náradia je spôsobený aj širokou škálou prevedení uhlových brúsok na trhu. Keďže takéto vybavenie nie je unifikované, je rezačka stavaná pre konkrétny model a veľkosť uhlovej brúsky. Ak je zariadenie nespoľahlivé, potom v prípade poruchy bude ťažké nainštalovať inú uhlovú brúsku na jej miesto bez potreby prerobiť držiaky a kyvadlo. Preto je lepšie vyberať produkty od dôveryhodných výrobcov - Makita, Bosch atď.

Výroba rezacieho stroja vlastnými rukami

Prípravná fáza

Práca na rezacom stroji začína dizajnom. Nie je možné uviesť presné rozmery zariadenia, pretože konštrukcia závisí od modelu a veľkosti konkrétnej uhlovej brúsky. Podľa prezentovaných výkresov si však môžete urobiť predstavu o rozmeroch a štruktúre zariadenia.

Náčrt projektu začína výkresom trupu. Možno nebudete potrebovať rám, ale samostatnú plošinu, ktorá sa dá pripevniť na zámočnícky pracovný stôl. V každom prípade sa určujú rozmery zariadenia a umiestnenie na tele hlavných komponentov. Ďalej sa meria uhlová brúska a stredové vzdialenosti montážnych otvorov na tele jej prevodovky. Na základe týchto indikátorov je zostavený výkres na pripevnenie brúsky ku kyvadlu. Potom je navrhnutá samotná rotačná zostava. Čím menšia je vzdialenosť od otáčania k reznému koliesku, tým tuhší a presnejší bude stroj. Inými slovami, dĺžka kyvadla by mala byť čo najkratšia.

V poslednej fáze návrhu vypočítajú, koľko a aký materiál bude potrebný.

Fotogaléria: Výkresy na výrobu domácej rezačky

Výkres rámového rezacieho stroja. Rozmery rámu sa vyberajú na základe rozmerov použitého nástroja.

Ťažný rezací stroj kyvadlového typu. Vľavo sú rozmery základne. Dizajnové prvky kyvadla sú označené vpravo.

Pokyny krok za krokom

1. V súlade s výkresom sú polotovary budúceho stroja vyrezané. Na rám a kyvadlo sa používajú profilové rúry a na konzolovú montáž kovový profil, kovová pneumatika a oceľová tyč. Ak konštrukcia počíta s nosnou plošinou, potom sa oceľový plech s hrúbkou 4–5 mm nareže na požadovanú veľkosť.
2. K páke kyvadla, ktorá je úsekom profilovej rúry, je privarená priečna os (hriadeľ) pre kĺbové spojenie. V tomto prípade je dôležité zabezpečiť kolmosť uchytenia hriadeľa ku kyvadlu.

   Po narezaní materiálu je k ramenu kyvadla privarený hriadeľ

3. Konzola v tvare U je ohnutá z oceľovej pneumatiky, na jej bokoch sú vyvŕtané otvory pre skrutky, pomocou ktorých je pripevnená skriňa prevodovky uhlovej brúsky.

   Na upevnenie do závitových otvorov na skrini prevodovky uhlovej brúsky budete potrebovať konzolu v tvare U

4. Z oceľovej tyče je vyrobený obopínajúci golier v tvare U (rebrík) v tvare U a upínacia lišta na upevnenie tela nástroja ku kyvadlu. Druhá z nich je kovová doska o 15–20 mm dlhšia ako šírka svorky. Závitové konce rebríka voľne vstupujú do otvorov na okrajoch prítlačnej dosky a upevnenie sa vykonáva maticami s vhodným závitom.
5. Pri pokuse o držiak v tvare U a svorku na brúsku sú tieto časti namontované na konzole pomocou zvárania alebo závitového spojenia.

   Takto vyzerá konzola na pripevnenie uhlovej brúsky k zostave kyvadlového ramena s držiakom a svorkou v tvare U

6. V podperách sú nalisované ložiská, ktoré zabezpečia otáčanie kyvadla. Ako druhé môžete použiť hotové továrenské ložiskové jednotky a kusy oceľovej rúry (15–20 mm) s priemerom rovným vonkajšiemu krúžku ložiska.
7. Ložiskové jednotky sú nalisované na hriadeľ z oboch strán. Dôležité je, aby bol spoj tesný – odstránia sa tak nežiaduce pozdĺžne a priečne posuny. Ak je výsledné spojenie z nejakého dôvodu oslabené, môžete použiť osvedčenú metódu - pocínovať os spájkovačkou a na jej povrch naniesť tenkú vrstvu cínu (ako tavidlo budete potrebovať spájkovaciu kyselinu).
8. Vo vzdialenosti 50–60 mm od okraja plošiny je privarená zostava kyvadla s nosnými uzlami. Je dôležité, aby sa ložiská neprehrievali, preto sa tieto časti zabalia do mokrých handier alebo sa neustále nalievajú vodou, aby sa ochladili.

   Zostava ramena kyvadla s ložiskovými zostavami je privarená k plošine vo vzdialenosti 50–60 mm od okraja

9. Na páku kyvadla je privarená konzola s inštalovanou svorkou a uhlovou brúskou v tvare U. Poloha uhlovej brúsky sa volí na základe osobných preferencií. Existujú rôzne názory na to, ako upevniť mlynček ("na vlastnú päsť" alebo "na seba"). S náradím pracujú profesionálni zámočníci, ktorí orientujú zväzok iskier k sebe, argumentujúc tým, že ak im brúska z akéhokoľvek dôvodu vypadne z rúk, nástroj odletí opačným smerom. Hobisti najčastejšie pracujú so strednými alebo malými brúskami, preto uprednostňujú, aby sa kotúč otáčal „od seba“, pretože to umožňuje kontrolu rezu a zabraňuje poškodeniu oblečenia. Pri upevňovaní náradia nezabudnite správne umiestniť ochranný kryt – mal by chrániť pracovníka v prípade prasknutia kotúča.
10. K zmontovanému stroju je pripevnená uhlová brúska. Zamerajte sa na hmotnosť nástroja, vyberte a nainštalujte vratnú pružinu. Na tento účel sú k rámu privarené slučky a kyvadlo alebo otvory sú vyvŕtané s priemerom do 5 mm.

    Aby sa nepoškodilo plastové telo brúsky, medzi ňu a držiaky sú položené pásiky gumy

11. Vykonajte skúšobnú prevádzku brúsky. Najprv skontrolujte činnosť stroja v režime nečinnosti. Zároveň sa venuje pozornosť vibráciám a vôli pracovných častí zariadenia, ktoré sú v prípade potreby eliminované.
12. Pomocou rezacieho kotúča maximálnej hrúbky sa v plošine stroja vyreže drážka pre rezací kotúč. V prípade potreby sa brúska odstráni a štrbina sa roztiahne na požadovanú veľkosť.

    Vyzerá to ako vylepšený dôraz s upínacím zariadením

V poslednej fáze sú k plošine pripevnené zarážky pre polotovary. Najčastejšie sú k dispozícii dva pásy (na rezanie pod uhlom 45 a 90 stupňov), ktoré ich upevňujú pomocou zváraného alebo závitového spojenia.

Často sú prípravky na držanie obrobku vybavené meracím nástrojom. Upevnením kovového pravítka na dorazovú lištu s referenčným bodom z brúsneho kotúča môžete rýchlo a presne odrezať časť požadovanej dĺžky. V prípade potreby môžete tiež nainštalovať uhlomery, zveráky a svorky rôznych prevedení. Takéto dodatočné detaily vám umožňujú urobiť napríklad úplný rez alebo drážku v obrobku v akomkoľvek uhle, uvoľniť ruky atď.

Po vykonaní všetkých dokončovacích činností nezabudnite zariadenie natrieť. Dokonca aj tenká vrstva smaltu ochráni zariadenie pred hrdzou a urobí jeho vzhľad estetickejším.

Video: Ako vyrobiť rezací stroj z brúsky vlastnými rukami

Bezpečnosť

V procese práce na rezacom stroji (ako aj počas jeho prevádzky v budúcnosti) by sa mali prísne dodržiavať bezpečnostné opatrenia. Uistite sa, že používate ochrannú masku alebo okuliare a uhlovú brúsku umiestnite tak, aby zväzok iskier smeroval od vás. Vysoké nebezpečenstvo požiaru zariadenia vyžaduje prácu vo vetranom priestore a mimo palív a mazív. Pri zváračských činnostiach treba používať aj ochrannú masku, hrubé kožené rukavice, uzavretú obuv a ochranný overal.

Pri práci s rezacím strojom sa nesnažte urýchliť proces nadmerným tlakom na nástroj. Výsledkom takéhoto náporu môže byť v najlepšom prípade roztrhnutý kotúč a zaseknutá upínacia matica.

Pri používaní zváracieho stroja zabezpečte dobré uzemnenie a vyhnite sa prevádzke zariadenia s odkrytými časťami káblov. Pamätajte, že vonkajšie zváranie v daždivom počasí je zakázané. Pokiaľ ide o prevádzku rezacieho stroja, pri usporiadaní tlačidla na jeho zapnutie sa chráňte inštaláciou jednoduchého odpojenia s 12-voltovým napájacím relé. Na tento účel môžete vytvoriť pedál s akýmkoľvek neblokovacím spínačom (napríklad tlačidlom zvončeka) a použiť ľubovoľné polovodičové relé dimenzované na spínanie prúdov najmenej 10A. Ako zdroj energie sa používa batéria alebo akumulátor s napätím 5 až 24 V.

Rezací stroj z brúsky je šikovný nástroj, ktorý sa dá ľahko vyrobiť, ak máte zručnosti na prácu s elektrickými zváracími a kovovými nástrojmi. Kyvadlová kotúčová píla vyrobená len za jeden deň ušetrí čas v budúcnosti a umožní vám vykonávať inštalatérske a zváračské práce presne a presne.