เครื่องตัดสว่านทำมันด้วยตัวเอง ทำเราเตอร์จากสว่านด้วยมือของคุณเอง เราเตอร์ไม้จากสว่านด้วยมือของคุณเอง

ช่างฝีมือหลายคนต้องเผชิญกับสถานการณ์ที่ทำให้เราเตอร์จากสว่านด้วยมือของพวกเขาเองเป็นสิ่งจำเป็นเร่งด่วน บางครั้งจำเป็นต้องทำให้ส่วนปลายของส่วนที่ตัดไม่เรียบเรียบหรือทำร่องสำหรับขอบในแผ่นไม้อัด สิ่งนี้จะต้องใช้เครื่องมือพิเศษ หาซื้อได้ไม่ยากวลีสามารถซื้อได้ในร้านค้าเฉพาะ แต่ทุกคนไม่สามารถซื้อได้เนื่องจากมีค่าใช้จ่ายสูง อีกทางเลือกหนึ่งคือการมองหาคู่ค้าชาวจีน แต่เร็วกว่ามากคุณสามารถสร้างหัวกัดด้วยมือจากสว่าน

ดอกสว่านถูกสร้างขึ้นอย่างรวดเร็ว แต่ใช้ในขอบเขตที่จำกัด

เราเตอร์เป็นเครื่องมือสำหรับการเข้าขอบ การต่อ และการกัดองค์ประกอบไม้ เช่นเดียวกับการทำงานอื่นๆ นี่เป็นเครื่องมืออเนกประสงค์ที่ให้คุณใช้งานได้หลากหลายประเภท

กลไกนี้มีโครงสร้างที่ค่อนข้างง่าย มีเพียงสามองค์ประกอบหลัก:

เครื่องตัด;
เครื่องยนต์;
แกนหมุน

หลักการทำงานนั้นไม่ยากโดยเฉพาะ ใบมีดทำงานวางอยู่บนแกนหมุน โครงสร้างทั้งหมดขับเคลื่อนด้วยเครื่องยนต์

สำหรับการผลิตหัวกัด มักใช้มอเตอร์สามเฟส แบบจำลองที่ทำงานจากเครือข่ายเฟสเดียวนั้นพบได้น้อยกว่า ช่างฝีมือบางคนสามารถสร้างเราเตอร์จากมอเตอร์กระแสตรงขนาดเล็ก แต่เมื่อสร้างกลไกจะเป็นการดีกว่าถ้าทำตามวิธีมาตรฐานซึ่งจะช่วยขจัดปัญหาเกี่ยวกับแหล่งจ่ายไฟ

เมื่อเลือกเครื่องยนต์ต้องคำนึงถึงตัวบ่งชี้สองตัว ได้แก่ จำนวนรอบและกำลัง

คุณภาพของการตัดขึ้นอยู่กับจำนวนรอบ การต่อมอเตอร์ 220 V แบบธรรมดาจะไม่ใช่เรื่องยาก มอเตอร์แบบอะซิงโครนัสสามเฟสเชื่อมต่อตามรูปแบบที่แตกต่างไปจากเดิมอย่างสิ้นเชิง: สตาร์เดลต้า สิ่งนี้สามารถจ่ายไฟให้กับอุปกรณ์ได้มากที่สุด

พลังของเครื่องยนต์ของอุปกรณ์สำหรับการทำงานกับช่องว่างไม้สามารถสูงถึง 500 วัตต์ แต่อุปกรณ์ดังกล่าวจะไม่เป็นไปตามความคาดหวังและจะทำงานไม่เสถียรด้วย ดังนั้นการออมจะไม่คุ้มค่า พลังงานที่เหมาะสมที่สุดสำหรับเราเตอร์แบบแมนนวลจากสว่านคือมากกว่า 1,000 วัตต์ ไดรฟ์ที่มีกำลังไฟ 1-2 กิโลวัตต์จะช่วยให้คุณใช้เครื่องตัดและทำงานในโหมดปกติได้

สามารถใช้หัวกัดแบบต่างๆ ได้: ทางเลือกขึ้นอยู่กับวัสดุที่คุณต้องใช้และประเภทของการทำงาน หัวกัดแบบธรรมดาเหมาะสำหรับการแปรรูปไม้ซึ่งไม่ต้องการความเร็วและความแข็งแรงของวัสดุสูง การแปรรูปโลหะนั้นยากกว่าทองเหลืองนั้นยากเป็นพิเศษ สำหรับวัสดุแปรรูป เช่น แก้ว หัวกัดจากโลหะผสมต่างๆ นั้นเหมาะสม

แกนหมุนต้องทำด้วยโลหะที่แข็งและทนทาน ข้อกำหนดสำหรับตัวบ่งชี้เหล่านี้เพิ่มขึ้น

กลับไปที่ดัชนี

สร้างฐานสำหรับเราเตอร์

เมื่อทำเครื่องตัดด้วยมือของคุณเองคุณต้องทำงานหลายขั้นตอน ในการทำเช่นนี้ คุณต้องมีเครื่องตัด เครื่องยนต์ และหัวจับ

ในขั้นตอนแรก คุณต้องตัดสินใจว่าเครื่องยนต์ของเครื่องมือจะทำงานจากเครือข่ายใด สำหรับงานบ้านคุณต้องสร้างเครื่องมือที่สามารถทำงานกับแหล่งจ่ายไฟ 220 V ในกรณีนี้ คุณสามารถนำเครื่องยนต์จากเครื่องใช้ในครัวเรือนเกือบทุกชนิดที่หาได้จากที่บ้าน

หากมอเตอร์ใช้พลังงานจากเครือข่ายแรงดันไฟฟ้าสามเฟส การค้นหาหน่วยที่เหมาะสมจะยากขึ้นมาก เป็นไปได้มากที่คุณจะต้องติดต่อร้านค้าหรือเวิร์กช็อปเฉพาะถามที่โรงงาน

ก่อนที่จะดำเนินการผลิตเครื่องมือเอง คุณควรเตรียมฐานที่จะติดตั้ง การประกอบโต๊ะจะช่วยให้คุณดำเนินการชิ้นส่วนขนาดใหญ่ขึ้นโดยใช้ความพยายามน้อยลง วัสดุพื้นๆ เช่น แผ่นชิปบอร์ดหรือพลาสติกทนทานเหมาะสำหรับฐานรอง ความหนาของแผ่นควรอยู่ที่ประมาณ 12 ซม.

ในการผลิตโต๊ะหรือฐานสำหรับเราเตอร์จำเป็นต้องคำนึงถึงคุณภาพของวัสดุที่เลือกด้วย สะดวกและรวดเร็วกว่าในการทำโต๊ะจากชิปบอร์ด ระหว่างการใช้งาน บางส่วนจะดูดซับแรงสั่นสะเทือน แต่ในขณะเดียวกันวัสดุก็กลัวความชื้น ควรทำฝาครอบจากวัสดุที่ทนทานกว่า: พลาสติกฟีนอลหรือแผ่น MDF

ตัวกั้นชิ้นส่วนสามารถทำจากแผ่นไม้อัดหรือไม้อัดเพื่อให้สามารถปรับตำแหน่งได้

เมื่อทำงานกับเราเตอร์ด้วยมือ ต้องครอบคลุมพื้นที่ที่ไม่ได้ใช้งานรอบ ๆ หัวกัดที่ใช้งานอยู่ ในการแก้ไขชิ้นส่วนที่ถูกผลักไม่จำเป็นต้องติดตั้งกลไกการหนีบ

แผงขนาดเล็กถูกตัดออกจากวัสดุสำหรับฐาน เพื่อรองรับคุณต้องเตรียมแท่งไม้ 4 อัน

บนพื้นผิวของฐานคุณต้องตัดรูครึ่งวงกลมด้วยเลื่อยไฟฟ้าหรือจิ๊กซอว์ จากนั้นทำรูสำหรับแผ่นกันรุนและตัวยึด

แผงสำเร็จรูปติดอยู่กับเครื่องยนต์โดยใช้สลักเกลียวหรือตัวยึดพิเศษ

โต๊ะกัดเป็นส่วนสำคัญที่ขาดไม่ได้ หากไม่สามารถประกอบฐานด้วยมือของคุณเองได้ คุณสามารถซื้อโต๊ะได้

คุณสามารถซื้อได้ในร้านค้าเฉพาะขนาดใหญ่ ราคาจะขึ้นอยู่กับฟังก์ชันการทำงาน แต่แม้แต่ตารางที่ง่ายที่สุดที่มีความครอบคลุมที่ดีก็จะมีราคาสูง

กลับไปที่ดัชนี

สร้างเราเตอร์ด้วยตนเอง

เมื่อสร้างเราเตอร์จากสว่านด้วยมือของคุณเองคุณต้องจำกฎบางอย่าง ก่อนอื่น สิ่งสำคัญคือต้องจำไว้ว่าลิฟต์ปรับระดับทำจากไม้เนื้อแข็งและติดตั้งบนพื้นผิวโต๊ะ ด้วยเหตุนี้แรงหมุนจึงต้องมากพอ

เครื่องจักรประเภทนี้ทำขึ้นโดยไม่ต้องใช้รอกและสายรัดในกรณีนี้ เครื่องตัดจะติดตั้งอยู่บนเพลามอเตอร์ ในการสร้างลิฟต์ คุณจะต้องมีส่วนประกอบหลัก แคร่เลื่อน รางเลื่อน เพลาเกลียว และตัวยึด

เมื่อแกนหมุน แคร่ตลับหมึกจะเลื่อนขึ้นหรือลงตามแนวแกน การไถลทำหน้าที่เป็นแนวทาง จากนั้นตั้งค่าความสูงและติดตั้งแคร่โดยใช้ตัวยึด โครงสร้างทั้งหมดถูกยึดโดยตัวรองรับซึ่งได้รับการแก้ไขจากด้านล่างบนฝาครอบของโต๊ะทำงาน

สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่าแคร่และมอเตอร์ไม่เซ มิฉะนั้นจะส่งผลต่อการทำงานของเราเตอร์: ตัวอย่างจะไม่สม่ำเสมอ อุปกรณ์ดังกล่าวช่วยให้คุณสามารถตั้งส่วนยื่นของเครื่องตัดเหนือพื้นผิวของโต๊ะได้

ช่างฝีมือบางคนแนะนำให้ทำเกียร์เพิ่มเติมและติดตั้งแบบโฮมเมดรวมถึงเปลี่ยนตำแหน่งของสวิงอาร์มโดยติดตั้งที่ด้านข้างไม่ใช่ที่ด้านบน

จากนั้นสิ่งที่ยากที่สุดยังคงอยู่ - ซ่อมคาร์ทริดจ์และเครื่องยนต์ ในการทำเช่นนี้คุณสามารถใช้อะแดปเตอร์พิเศษได้ คุณสามารถซื้อได้ในร้านค้า แต่การติดตั้งจะยากขึ้น: การทำงานนี้ด้วยตัวเองเป็นเรื่องยากมาก ดีกว่าที่จะมอบความไว้วางใจให้กับผู้เชี่ยวชาญ

หลังจากติดตั้งอะแดปเตอร์แล้ว เราถือว่าเราเตอร์มือพร้อมใช้งานแล้ว คุณสามารถดำเนินการทดสอบครั้งแรกได้ ขั้นแรก ให้ติดตั้งหัวกัดที่เรียบง่ายและน้ำหนักเบา เครื่องมือเชื่อมต่อกับไฟหลัก หากหลังจากนั้นเราเตอร์ทำงานได้อย่างถูกต้อง คุณสามารถดำเนินการต่ออย่างถาวรได้ ตอนนี้คุณสามารถใช้มันเพื่อกรอด้าย เจาะรูในชิ้นส่วนไม้ หรือแปรรูปขอบ

แฟน ๆ ของการทำบางอย่างที่บ้านมักถามตัวเองว่า: "เป็นไปได้ไหมที่จะประกอบเราเตอร์จากสว่านด้วยมือของคุณเอง" แนวคิดนี้มีรากฐานที่ค่อนข้างมั่นคงในรูปแบบของเครื่องมือโปรไฟล์ระดับมืออาชีพที่มีราคาสูง ราคาของเครื่องกัดที่ทันสมัยสามารถเอาชนะงบประมาณที่บ้านได้อย่างจริงจังและคุณไม่จำเป็นต้องใช้บ่อยนัก ปรากฎว่าค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะสร้างอุปกรณ์ดังกล่าวด้วยตัวคุณเอง

บ่อยครั้งที่เครื่องมือดังกล่าวมีประโยชน์มากเมื่อ ปรับปรุงบ้านกระท่อมหรือสร้างกระท่อมส่วนตัว ด้วยยูนิตดังกล่าว คุณสามารถทำงานไม้ที่ซับซ้อนได้ที่บ้าน คุณจะสามารถเข้าถึง:

การกัดชิ้นส่วนไม้
การก่อตัวของขอบ
การสร้างชิ้นส่วนเชื่อมต่อพิเศษ
งานไม้อื่นๆ

ข้อดีจำนวนมากไม่ได้เกินดุลราคาที่สูงเกินจริงของเครื่องมือเสมอไป ซึ่งเมื่อสิ้นสุดการซ่อมแซม จะรวบรวมฝุ่นในตู้กับข้าว ดังนั้นเราเตอร์แบบทำเองที่บ้านจึงได้รับความนิยมมากขึ้นในหมู่เจ้าของบ้าน

การผลิตอุปกรณ์

ก่อนดำเนินการตามขั้นตอนการประกอบโดยตรง คุณต้องดูแลขาตั้งพิเศษ - โต๊ะกัด. องค์ประกอบนี้สามารถประกอบได้จากไม้อัดหนาหรือแผ่นไม้อัด

รับชิ้นส่วนที่เหมาะสม:

แผ่นไม้อัดหรือแผ่นไม้อัดที่มีความหนาอย่างน้อยสิบสองมิลลิเมตร
สี่แถบรองรับ
ที่หนีบสำหรับยึดสว่านบนโต๊ะ

มาเริ่มขั้นตอนการประกอบกันเลย เจาะรูสำหรับสลักเกลียวในผนังแนวตั้งหลักและยึดแคลมป์ตัวนำ

หลังจากนั้นให้ทำรูกลมตรงกลางแผ่นแทง ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้ใช้เพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้ จิ๊กซอว์ไฟฟ้าแต่เลื่อยเลือยตัดโลหะง่ายๆ ก็ทำได้ ขั้นตอนสุดท้ายคือการเชื่อมต่อชิ้นส่วนทั้งหมดเป็นโครงสร้างเดียวโดยใช้สกรูหรือกาวซุปเปอร์ โต๊ะพร้อมแล้ว สิ่งที่สำคัญที่สุดที่เหลืออยู่คือการสร้างเราเตอร์เอง

องค์ประกอบหลักของอุปกรณ์

หัวใจสำคัญของเครื่องกัดที่ดีคือ ไดรฟ์ไฟฟ้า. กำลังไฟไม่ควรต่ำกว่า 500 วัตต์ คำนวณตัวเลขนี้ขึ้นอยู่กับความหนาของชิ้นส่วนไม้ที่คุณวางแผนจะดำเนินการ ตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดคือสว่าน สว่านกระแทก หรือเครื่องบดที่มีกำลังไฟ 500 ถึง 1100 วัตต์ตัวเลือกที่ดีที่สุดในแง่ของราคาและความน่าเชื่อถือคือสว่าน

เมื่อซื้อคุณควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับลักษณะคุณภาพของสว่านเพราะสามารถใช้ตามวัตถุประสงค์ในภายหลังได้

ในการประกอบระบบทั้งหมด คุณจะต้องมีส่วนประกอบต่อไปนี้:

สว่านไฟฟ้าที่ดี

เครื่องตัด - องค์ประกอบที่ซื้อแยกต่างหากในร้านค้าเฉพาะ

ตลับพิเศษสำหรับซ่อม

ส่วนสุดท้ายเชื่อมต่อกับสว่านด้วยวิธี อแดปเตอร์ซึ่งจะต้องเลือกแยกต่างหากขึ้นอยู่กับประเภทของเครื่องตัด การติดตั้งอะแดปเตอร์ดังกล่าวเป็นปัญหา แต่ค่อนข้างเป็นไปได้ที่บ้าน

ลำดับการประกอบ

เมื่อสร้างเครื่องกัด คุณต้องปฏิบัติตามแนวทางบางประการที่จะช่วยให้คุณหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดได้ ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษ ยกขึ้นเพื่อปรับ- ได้รับการแก้ไขบนโต๊ะเพื่อชดเชยแรงของการปฏิวัติ สำหรับการผลิตชิ้นส่วนนี้จะใช้ไม้อัดหนาแน่น

สิ่งสำคัญคือต้องมีความมั่นคงในการออกแบบ หลีกเลี่ยงการใช้สายรัด สายเคเบิล ตะปูขนาดเล็ก และราง จากนั้นตัวคัตเตอร์จะติดตั้งบนเพลามอเตอร์ เป็นผลให้ลิฟต์ประกอบด้วย:

รถม้า;
ร่างกายซึ่งจะรับภาระหลัก
เพลาเกลียว
ยึดสำหรับยึด;
ไถลชนิดเลื่อน

เมื่อแกนเกลียวหมุน แคร่จะเคลื่อนที่ไปพร้อมกับมอเตอร์ มันเลื่อนขึ้นหรือลงตามแนวแกน แถบเลื่อนออกแบบมาเพื่อจำกัดและนำทางการเคลื่อนไหว

ต้องตั้งค่าการจำกัดความสูงไว้ล่วงหน้าในขณะที่อุปกรณ์อยู่กับที่ คุณจะปกป้องตัวเองและงานของคุณโดยการยึดองค์ประกอบการยึดในตำแหน่งที่ต้องการ

เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งที่จะต้องปฏิบัติตาม การเคลื่อนไหวที่ราบรื่นของแคร่. บรรลุตำแหน่งที่มั่นคงที่สุดเพื่อไม่ให้เกิดการแต่งงานและความผิดปกติในการแปรรูปไม้ ช่างฝีมือที่มีประสบการณ์สร้างเฟืองพิเศษและคันโยกแบบหมุน ซึ่งจะรวมอยู่ในระบบควบคุมโดยรวม

ดังนั้นตามคำแนะนำง่ายๆ คุณสามารถประกอบเราเตอร์จากสว่านธรรมดาได้ ปรับแต่งรายละเอียดอย่างระมัดระวังและใช้วัสดุคุณภาพสูงเท่านั้น อย่าพยายามประหยัดเงินในการเจาะ โปรดจำไว้ว่าเมื่อการก่อสร้างเสร็จสิ้น คุณสามารถถอดแยกชิ้นส่วนเครื่องและใช้งานได้ตามวัตถุประสงค์ อย่ารีบทิ้งโต๊ะและลิฟต์หลังจากนั้น - สามารถถอดประกอบเป็นชิ้นส่วนแยกต่างหากและบรรจุในกล่องอย่างแน่นหนาจนกว่าจะมีการซ่อมแซมครั้งต่อไป นั่นเป็นเหตุผลที่มืออาชีพใช้เฉพาะสกรูก่อสร้างสำหรับการเชื่อมต่อ

ในการประชุมเชิงปฏิบัติการที่บ้าน มักจะจำเป็นต้องลับคม ปรับขอบให้เรียบ หรือดำเนินการอย่างอื่นด้วยโลหะหรือไม้ การมีเครื่องกัดจะช่วยแก้ปัญหาเหล่านี้ได้ แต่จะทำอย่างไรถ้าไม่มีที่วางอุปกรณ์มิติดังกล่าวหรือไม่มีอะไรจะซื้อ? ทางออก - หัวกัดจากสว่าน อุปกรณ์ที่ต้องทำด้วยตัวเองจะช่วยอำนวยความสะดวกในการประมวลผลวัสดุต่าง ๆ ที่บ้าน

อุปกรณ์กัดทำงานดังนี้:

มอเตอร์ให้การหมุนและถ่ายโอนไปยังแกนหมุนที่ทำจากโลหะแข็งและทนทาน
บนแกนหมุนมีหัวฉีดสำหรับทำงานกับโลหะหรือไม้ - หัวกัด
มันประมวลผลวัสดุที่ได้รับการแก้ไขบนระนาบการทำงาน

ความสนใจ! ในเราเตอร์รุ่นแมนนวลหัวฉีดจะติดอยู่กับตลับหมึก

หัวกัดจากดอกสว่านยังสามารถทำงานบนเซรามิก แก้ว และพลาสติกได้อีกด้วย สำหรับแต่ละวัสดุ - หัวฉีดแยกต่างหากที่มีลักษณะเฉพาะ:

สำหรับไม้ - ใบมีดธรรมดาไม่มีความแข็งแรงสูงและไม่มีรอบจำนวนมาก
สำหรับหัวฉีดเสริมโลหะ ทองเหลืองเป็นกระบวนการที่ยากเป็นพิเศษด้วยหัวกัด
สำหรับแก้วและวัสดุที่คล้ายกัน - หัวกัดที่ทำจากโลหะผสมพิเศษ

ด้วยความช่วยเหลือของเครื่องมือดังกล่าวคุณสามารถกรอด้าย, แกะสลักร่องและโพรง, เรียบและให้รูปร่างที่ต้องการไปที่ขอบ, ทำรู สว่านจะให้มอเตอร์ไฟฟ้าที่มีกำลังที่เหมาะสมแก่เครื่องจักรด้วยตนเอง เมื่อเลือกให้พิจารณากำลังและความเร็วของการหมุน พารามิเตอร์ที่สองส่งผลต่อคุณภาพของการตัด: ยิ่งหมุนมากเท่าไหร่ก็ยิ่งดีเท่านั้น

พลังงานขึ้นอยู่กับวัสดุที่จะดำเนินการ สำหรับช่องว่างไม้ 0.5 กิโลวัตต์ก็เพียงพอแล้ว แต่ในกรณีนี้ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้มองหาอุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพมากกว่า 1-2 กิโลวัตต์ เราเตอร์ดังกล่าวจะใช้งานได้หลากหลายและสะดวกสำหรับการทำงานกับวัสดุต่างๆ

การประกอบฐานสำหรับเราเตอร์แบบใช้สว่านแบบโฮมเมด

ในการเริ่มต้นให้นึกถึงอุปกรณ์ของเดสก์ท็อปและเค้าโครงของเราเตอร์ คุณไม่สามารถประกอบโต๊ะได้ แต่ซื้อในร้านเฉพาะ แต่ราคาค่อนข้างแพง สำหรับการผลิตด้วยตนเองให้ใช้ภาพวาด ตารางที่ดีจะให้ความสะดวกสบายและเร่งกระบวนการทำงานกับเราเตอร์ ฐานเป็นแผ่นพลาสติกที่ทนทานหรือแผ่นไม้อัดที่มีความหนาอย่างน้อย 12 ซม. พลาสติกไม่กลัวความชื้น แต่จะทำเคาน์เตอร์จากแผ่นไม้อัดได้เร็วกว่าและง่ายกว่า

ความสนใจ! มีตัวเลือกอื่น: MDF หรือพลาสติกฟีนอล

โต๊ะวางอยู่บนไกด์ จัดเตรียมความเป็นไปได้ในการควบคุมเพื่อปรับตำแหน่งของโต๊ะเพื่อความสะดวกของคุณ โปรดทราบว่าควรป้องกันพื้นที่ใกล้กับพื้นผิวการทำงาน นี่เป็นสิ่งสำคัญในกระบวนการทำงานกับเราเตอร์แบบแมนนวล นอกจากนี้ ชิ้นส่วนต้องมีกลไกการหนีบ

การติดตั้งลิฟท์ปรับ:

คำแนะนำ. รูใด ๆ บนเคาน์เตอร์ถูกตัดออกด้วยสว่านมือธรรมดา

สร้างเครื่องจักรขนาดเล็กจากสว่าน

เราเตอร์นี้ไม่ต้องใช้สายรัดและมู่เล่ย์: ใส่ดอกคัตเตอร์ลงบนเพลามอเตอร์โดยตรง ดังในรูป แต่เราต้องการการไถล รถม้า เพลาเกลียว เมื่อเพลาหมุน แคร่เลื่อนจะเลื่อนขึ้นและลงตามนั้น รางเลื่อน - ไกด์ หลังจากตั้งค่าความสูงแล้ว แคร่ตลับหมึกจะได้รับการแก้ไข อุปกรณ์ทั้งหมดรองรับโดยตัวเรือนที่ติดตั้งด้านล่างบนโต๊ะ

ความสนใจ! มอเตอร์และแคร่จะต้องไม่โยกเยกระหว่างการทำงาน มิฉะนั้นคุณจะไม่สามารถประมวลผลเนื้อหาด้วยเราเตอร์ได้อย่างถูกต้อง

การจัดการที่ยากที่สุดในชุดประกอบคือการซ่อมคาร์ทริดจ์และเครื่องยนต์ คุณจะต้องซื้ออะแดปเตอร์พิเศษและมอบความไว้วางใจในการติดตั้งที่สมดุลอย่างแม่นยำให้กับช่างทำกุญแจพร้อมอุปกรณ์ระดับมืออาชีพ หลังจากประกอบเสร็จ ให้ทดสอบเราเตอร์:

ติดตั้งหัวฉีดแสง
เปิดอุปกรณ์ในเครือข่าย
พยายามดำเนินการที่ง่ายที่สุด
ด้วยผลลัพธ์ที่เป็นบวกให้ทำงานอย่างจริงจังมากขึ้น
หากทุกอย่างเป็นปกติอีกครั้งให้ดำเนินการเต็มรูปแบบ

คำแนะนำ. มีตัวเลือกสำหรับหัวกัดแบบโฮมเมดจากสว่าน โดยคันโยกแบบหมุนจะถูกเลื่อนไปด้านข้างจากด้านบน

บางครั้งผู้เชี่ยวชาญยังติดตั้งอุปกรณ์เพิ่มเติมเพื่อความสะดวกในการควบคุม

คุณสมบัติของการทำงานของเราเตอร์แบบแมนนวล

นอกจากการเจียระไนแล้วยังเป็นที่พึงปรารถนาที่จะรักษาพื้นผิวไม้ของโต๊ะทำงานด้วยการทำให้ชุ่มเป็นพิเศษ สิ่งนี้จะเพิ่มความต้านทานของสารเคลือบต่อปัจจัยลบ
คิดแยกต่างหากสำหรับตำแหน่งของระบบควบคุมของอุปกรณ์
หัวกัดสามารถติดตั้งระบบเพิ่มเติมสำหรับทำความสะอาดพื้นที่ทำงานจากเศษเล็กเศษน้อย สร้างท่อที่จะเชื่อมต่อกับท่อของเครื่องดูดฝุ่นทั่วไป

คำแนะนำ. วิดีโอจะช่วยให้เข้าใจรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับเทคโนโลยีการผลิตของเราเตอร์จากการเจาะ

อุปกรณ์ทำเองที่บ้านมีข้อดีหลายประการมากกว่าอุปกรณ์ที่ซื้อมา:

ความพร้อมของชิ้นส่วนประกอบสำหรับการประกอบ
ราคาถูก;
ความเป็นไปได้ในการรื้อเครื่องจักรขนาดเล็กและใช้เครื่องตัดในโหมดแมนนวล

อย่างไรก็ตาม อุปกรณ์ดังกล่าวไม่ถึงความเร็วของอุปกรณ์ระดับมืออาชีพและเหมาะสำหรับการประมวลผลวัสดุในปริมาณเล็กน้อยเท่านั้น ต้องประกอบหัวกัดตามเทคโนโลยีอย่างเคร่งครัด ความแม่นยำและความแม่นยำในการทำงานเท่านั้นที่จะช่วยให้คุณได้รับหน่วยที่ทนทานและเชื่อถือได้

วิธีทำเราเตอร์จากสว่านด้วยมือของคุณเอง: วิดีโอ

เมื่อซ่อมแซมและจัดอพาร์ทเมนต์บางครั้งจำเป็นต้องตัดร่องหรือบดส่วนท้ายของกระดานให้สวยงาม สำหรับสิ่งนี้ ไม่จำเป็นต้องซื้อเครื่องมือไฟฟ้าราคาแพง คุณสามารถสร้างเราเตอร์จากสว่านด้วยมือของคุณเอง หลักการของการส่งแรงบิดไปยังแกนหมุนจะเหมือนกันสำหรับยูนิตต่างๆ ทำโต๊ะกัดสำหรับดอกสว่านก็เพียงพอแล้ว และคุณสามารถใช้เป็นหัวกัดได้ ตัวเลือกสำหรับการยึดตัวเครื่องมืออาจแตกต่างกัน สิ่งสำคัญคือไม่มีการบิดเบือนและฟันเฟือง

ความสนใจ! สว่านกระแทกไม่สามารถใช้เป็นหัวกัดได้

วัสดุและเครื่องมือ

โดยปกติแล้วในโรงรถหรือเวิร์กช็อปที่บ้านจะหาเครื่องมือที่จำเป็นได้ง่าย สามารถเปลี่ยนไขควงได้ด้วยไขควงปากแฉก, จิ๊กซอว์พร้อมเลื่อยเลือยตัดโลหะ

การออกแบบหัวกัดจากสว่าน

ด้วยพลังและจำนวนรอบ คุณสามารถสร้างหัวกัดเบาจากดอกสว่านเท่านั้น สำหรับการประมวลผลบอร์ดคุณภาพสูงต้องติดตั้งเครื่องมือทำงานบนโต๊ะและต้องเคลื่อนย้ายชิ้นงาน การออกแบบเครื่องมือที่ติดตั้งด้านบนทำให้สามารถกำหนดค่าที่ซับซ้อนได้ ช่างฝีมือแต่ละคนมาพร้อมกับการออกแบบของตัวเอง แตกต่างกันในการติดตั้งและตำแหน่งของสว่านไฟฟ้า

โต๊ะพร้อมเราเตอร์

การหันหน้าและการเซาะร่องสำหรับการเชื่อมต่อร่องเดือยทำได้สะดวกโดยใช้โต๊ะกัดที่มีเครื่องมือยื่นออกมา มีการออกแบบที่เรียบง่าย ภาพวาดนั้นง่ายต่อการพัฒนาอย่างอิสระ โต๊ะทำงานขนาดเล็กจะทำ

ฝาพลิกกลับด้าน เจาะรูเข้าไป ขนาดของมันใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของหัวกัดประมาณ 5 มม. ที่จะใช้ บาร์ถูกติดตั้งในแนวตั้งฉากกับโต๊ะ ติดตั้งขนานกับด้านข้างในระยะที่แกนสปินเดิลของสว่านไฟฟ้าที่ติดอยู่ตรงกับศูนย์กลางของรู

ตัวเครื่องมือไฟฟ้าติดอยู่กับแถบพร้อมที่หนีบและตัวหยุด ในสภาวะปกติของโต๊ะ หัวจับควรอยู่ใต้ฝาครอบ และใบมีดที่ใส่เข้าไปควรยื่นออกมา ในระหว่างการประมวลผล ชิ้นส่วนไม้จะเคลื่อนไปตามโต๊ะโดยวางพิงแม่แบบ การกัดจะเกิดขึ้น

เครื่องมือสามารถแก้ไขได้ด้วยวิธีอื่น สิ่งสำคัญคือตรงกลางของรูตรงกับแกนของใบมีด มีสวิตช์และคาร์ทริดจ์ องค์ประกอบทั้งหมดของเครื่องต้องได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนาโดยไม่มีการบิดเบือน

เครื่องง่ายๆ

การออกแบบเครื่องสำหรับสร้างเราเตอร์จากสว่านด้วยมือของคุณเองประกอบด้วย 3 ส่วนหลักที่ตัดออกจากไม้อัด:

เพียงผู้เดียว;
ชั้นวาง;
ผ้าพันคอ.

จะต้องตั้งฉากอย่างเคร่งครัด มีการทำรูที่พื้นรองเท้าเพื่อออกจากเครื่องมือ ขาตั้งมีความกว้างเท่ากับขนาดของตัวสว่านไฟฟ้า และยาวกว่า 20 มม. มีการติดสว่านโดยใช้แคลมป์ที่อยู่เหนือคาร์ทริดจ์ ได้รับการแก้ไขเพิ่มเติมโดยกดหยุดที่ด้านหลังของตัวเครื่องที่ด้านหลังของแกนหมุนหรือด้วยที่หนีบที่สองด้านล่างที่จับ เป้าเสื้อกางเกงให้ความแข็งแกร่งของโครงสร้าง ด้านหนึ่งอยู่ติดกับพื้นรองเท้าด้านที่สองติดกับเคาน์เตอร์

เมื่อตัดพื้นรองเท้า - ฐานของโครงสร้างจำเป็นต้องวาดสี่เหลี่ยมจัตุรัสบนไม้อัดโดยให้ด้านเท่ากับความกว้างของตัวสว่านไฟฟ้า เพิ่มแถบเท่ากับความหนาของไม้อัดทั้งสองด้านที่อยู่ติดกัน ทำเครื่องหมายตรงกลางของเครื่องมือและเจาะรูด้วยสว่านแกนหรือปากกา

ตัดพื้นรองเท้าออกตามโครงร่าง มุมตรงข้ามกับการเชื่อมต่อของชั้นวางและผ้าพันคอจะต้องโค้งมน ที่ด้านหลังให้เจาะรูขนาด 4 มม. และทำช่อง - ซ่อนอยู่ใต้หัวสกรูยึดด้วยสว่านขนาด 8 มม. มิฉะนั้นหัวสกรูจะยื่นออกมาและทำให้โต๊ะเป็นรอย เกิดการบิดเบี้ยว

จากด้านล่างสามารถติดยางบาง ๆ หรือเสื่อน้ำมันลงบนพื้นรองเท้าได้ สิ่งนี้จะช่วยให้การเลื่อนราบรื่นเมื่อเราเตอร์ทำงาน

ใช้สี่เหลี่ยมติดตั้งชั้นวางเข้าที่แล้วขันสกรูให้แน่น ผ้าเช็ดหน้าติดอยู่ที่ด้านหนึ่งกับฐาน ด้านที่สองติดกับขาตั้ง ทำให้โครงสร้างมีความแข็งแกร่ง ตำแหน่งของสว่านไฟฟ้าจะสังเกตได้เมื่อเครื่องมือตกลงไปด้านล่างพื้นรองเท้า แคลมป์และตัวหยุดถูกขันเข้าที่ เพื่อความสะดวกสามารถทำจากลูกแก้วได้

เครื่องที่มีการเคลื่อนที่ในแนวตั้งของเครื่องตัด

ข้อเสียของเครื่องอย่างง่ายคือการไม่สามารถสร้างรูกุญแจและการเลือกแบบตาบอดได้ เครื่องมือสามารถเข้าสู่บอร์ดได้จากด้านข้างของก้นเท่านั้น การเพิ่มเล็กน้อยจะช่วยให้สว่านสามารถแทนที่เราเตอร์น้ำหนักเบาได้อย่างสมบูรณ์

พื้นรองเท้ายาวขึ้น บอร์ดขนาดใหญ่ที่มีโปรไฟล์รูปตัวยูยึดในแนวตั้ง - 2 ชิ้น นี่คือคำแนะนำ มีการติดตั้งสว่านบนแถบด้านหนึ่งและอีก 2 รางถูกขันสกรูซึ่งสอดเข้าไปในโปรไฟล์โลหะ จากด้านล่างมีการติดตั้งสกรูในพื้นรองเท้าซึ่งทำหน้าที่เป็นตัวหยุดเมื่อเคลื่อนตัวสว่านไฟฟ้าลง

ด้วยประสบการณ์ของช่างทำกุญแจและชุดชิ้นส่วนที่จำเป็นคุณสามารถติดตั้งเราเตอร์แบบโฮมเมดได้ที่ชั้นวางทรงกระบอกด้านข้าง จากด้านล่างพวกเขาใส่สปริงยกสว่านขึ้น

การยึดจะดำเนินการด้วยมุมโลหะ ตัวยึด และสกรูเกลียวปล่อย ความลึกของการกัดถูกควบคุมโดยตัวหยุดสกรู

อัลกอริทึมการประกอบ

ก่อนที่คุณจะสร้างเราเตอร์จากสว่านคุณควรเตรียมวัสดุและภาพวาดที่จำเป็นทั้งหมดโดยระบุขนาดและวิธีการติดตั้งสว่านโดยแทนที่เราเตอร์แบบแมนนวล

ทำเครื่องหมายจุดศูนย์กลางของแกนหมุนบนโต๊ะหรือพื้นรองเท้า
ตัดรูสำหรับเต้าเสียบเครื่องมือ
วางสว่านไฟฟ้าบนขาตั้งและทำเครื่องหมายตำแหน่งของแคลมป์และหยุด ซ่อม
ขันขาตั้งและผ้าเช็ดหน้าให้เป็นมุมฉากอย่างเคร่งครัด
แก้ไขตัวเครื่องมือบนฐาน

เครื่องจักรที่ทำเองต้องมีความทนทาน ปราศจากฟันเฟืองและการบิดเบี้ยว จากนั้นจะสามารถใช้งานได้เช่นเครื่องตัดกัด

ข้อดีและข้อเสียของเราเตอร์

ข้อได้เปรียบหลักของเครื่องกัดด้วยสว่านไฟฟ้าคือไม่จำเป็นต้องซื้อหัวกัดราคาแพงเพื่อดำเนินการเพียงครั้งเดียว ในการทำร่องหลาย ๆ ร่องทำได้ง่ายโดยใช้ขอบของชั้นวาง

ในสว่านไฟฟ้า สว่านจะถูกเสียบเข้ากับหัวจับ เมื่อทำงานกับหัวกัดแบบโฮมเมด คุณต้องใช้หัวกัดสำหรับสว่าน ร้านค้ามีให้เลือกมากมาย:

ทรงกระบอก;
เทอร์มินัล;
จบ;
มุม;
หยิกงอ;
ดิสก์.

ทั้งหมดมีด้ามและติดตั้งได้ง่ายในหัวจับ การเปลี่ยนเครื่องมือทำได้อย่างรวดเร็ว ข้อเสียของหัวจับคือสามารถคลายระหว่างการทำงาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากเครื่องมือสั่น จำเป็นต้องตรวจสอบและขันให้แน่นอย่างต่อเนื่อง

ก่อนที่คุณจะสร้างหัวกัดจากดอกสว่าน คุณควรตัดสินใจเกี่ยวกับปริมาณงาน หัวกัดแบบโฮมเมดเหมาะสำหรับงานซ่อมแซมบ้านด้วยสว่านไฟฟ้า การทำงานแต่ละอย่างสำหรับการแปรรูปชิ้นส่วนไม้ เป็นไปไม่ได้ที่จะบดด้วยสว่านเป็นเวลานานและทำงานหนัก

ข้อเสียเปรียบหลักของเครื่องกัดจากสว่านคือจำนวนรอบที่ต่ำ เมื่อทำการเจาะ การตัดจะเกิดขึ้นในพื้นที่เล็กๆ ไม่ต้องการความสะอาด ไม้จะถูกแปรรูปเป็นเศษไม้ บนเครื่องมือเจาะ การหมุนสูงสุดถึง 3000 รอบต่อนาที ในขณะที่เราเตอร์ที่เบาที่สุดมีค่าต่ำสุดที่ 4,000 รอบต่อนาที ผู้เชี่ยวชาญทุกคนรู้ดีว่าความสะอาดของการประมวลผลขึ้นอยู่กับความเร็วของการหมุนของเครื่องมือ ยิ่งคัตเตอร์หมุนเร็วเท่าไร ขอบและด้านท้ายของคีย์ก็จะยิ่งสวยงามมากขึ้นเท่านั้น หลังจากดำเนินการด้วยเครื่องโฮมเมดแล้วพื้นที่ที่ผ่านการบำบัดจะต้องถูกขัดเป็นเวลานาน

เครื่องยนต์ของเครื่องมือเจาะนั้นอ่อนแอกว่าเครื่องมือกัดมาก ได้รับการออกแบบมาสำหรับระยะเวลาอันสั้น เขาจะไม่สามารถทำงานด้วยพลังสูงสุดเป็นเวลานาน ในระหว่างการกัดด้วยสว่านจะต้องปิดเครื่องอย่างต่อเนื่องปล่อยให้เย็น

เครื่องโฮมเมดเหมาะสำหรับการทำงานเพียงครั้งเดียว สำหรับแบบถาวร จะเป็นการดีกว่าที่จะซื้อหัวกัด