Bir öğütücüden ev yapımı öğütücü: çizimler ve fotoğraflar. Açılı taşlama makinesinden bantlı taşlama makinesi Bir taşlama makinesinden ahşap taşlama makinesi nasıl yapılır

Şu anda, manuel çalışma yavaş yavaş anlamını değiştiriyor. Daha önce bir el aletiyle yapılan bir ürünün el yapımı olduğu düşünülüyordu, şimdi gerçek bir "manuel" aletin yerini elektrikli bir alet alıyor, ancak aynı zamanda "manuel" de (evcilleştirilmiş :))). Ustanın elini biraz rahatlatması gereken bir cihazdan bahsedeceğiz.

Birçok farklı araç icat edildi, özel, yüksek kaliteli, düşünceli. Tabii ki, belirli bir iş türü için özel olarak yapılmış bir aleti kullanmak doğrudur. Ancak herkes bunu karşılayamaz, bu nedenle “çoklu araçlar” bizim tarafımızdan büyük saygı görür. Yani, aslında, neden bahsediyoruz. Ahşabı zımparalamak için üzerine çeşitli zımparaların yapıştırıldığı Velcro daireli bir öğütücü kullanıyorum. Nispeten büyük ahşap parçaları için uygundur ve küçük ürünler için yapıştırılmış zımpara kağıdı ile bir tahta kullanırım. Ancak tembellik ilerlemenin motorudur. Küçük parçaların işlenmesinin mekanizasyonu için uzun zamandır öğütücüye bir ön ek yapmak istedim. Uzatacaktım ama sonunda toparlandım. İleriye baktığımda, tüm iş için 40 dakika sigara molası verdiğimi söyleyeceğim.

Yüksek kaliteli işleme için vurgu gereklidir, aksi takdirde tam olarak çalışmayacaktır. Ve her zaman olduğu gibi, bir şeyler yapma havasına girdim, kaynak makinesini geçici olarak bir arkadaşıma verdiğimi hatırladım. Ama dedikleri gibi, kötü bir dansçı her zaman bir kaynak makinesinden yoksundur, bu yüzden her şeyi eski moda şekilde, kaynak kullanmadan yaptı. Konsolun üretimi için sıradan metal atıklar kullandım - bir köşe ve bir kare boru. Ve israf etmeyin - bir M8 saplaması ve buna bağlı olarak somunlar ve rondelalar.

Mevcut köşe parçası üzerinde deneyip deliklerin yerlerini işaretliyoruz. Yapıyı öğütücünün gövdesine tutturmak için bir delik, ikincisi itme tablasını tutturmak için. Tüm yapı, kolu takmak için fabrika yerine vidalanmış bir saplama ile sabitlenecektir.

Taşlama diski ile durdurma tablası arasındaki boşluğu ayarlama imkanı için ikinci oval şekilli delik. Destek masası olarak 30x30 kare boru kullandım. Herhangi bir kare veya dikdörtgen tüp yapacaktır. O zaman bir kaynakçı yanımda olsaydı, o zaman bir köşe parçası alır ve ona bir saç tokası kaynatırdım, aksi takdirde bir boru kullanmam gerekirdi, o zaman borunun neden olduğu açık olurdu.

Saplamaları istenen uzunlukta kesin. Uzunluğu yerinde tahmin ediyoruz. Yıkayıcılı M8 somunları stoklarız. Kilitli somun kullanımı bir zorunluluktur! Titreşim ve hepsi. Burada, prensip olarak, hepsi bu, yapıyı birlikte topluyoruz. Fotoğrafta her şey görünüyor.

Makine bir mengeneye sabitlenmiştir. İplik hakkında endişelenmenize gerek yok, bir mengeneye sıkıştırıldığı yerde buna gerek yok. Aşağıdaki fotoğraf disk ve masa arasındaki boşluğu göstermektedir, Velcro disk ne kadar yeniyse boşluk o kadar küçük ayarlanabilir.

Ve şimdi UYARI!

1. Bu tasarım için, hızı minimuma ayarlayarak yalnızca hız kontrolörlü bir açılı taşlama makinesi kullanın!
2. Çalışma sırasında makine dönen diskin düzleminde değil!
3. Kişisel koruyucu ekipman kullanın!
4. Metal veya ahşap için aşındırıcı ve çelik kesme diskleri kullanmayın!
5. Zımpara disklerini sadece minimum hızda kullanın!

Testten sonra, bir mengenede daha güvenli bir sıkıştırma için başka bir cıvata ekleyerek tasarımı biraz tamamladım.

Bu doğaçlama makinede küçük bir çalışma videosu.

Oscar istemiyorum!

El kitabı olmadan yapamayacağınız zor durumlar vardır. Ne yazık ki, böyle bir cihazın fiyatı oldukça yüksektir ve mağazalardaki modeller her zaman uygun bir tasarıma ve tasarıma sahip olmayabilir. Bir çıkış yolu var - bir öğütücüden ev yapımı bir öğütücü yapabilirsiniz.

giriiş

Ana yapısal elemanlar

Öğütücümüz aşağıdaki unsurlardan oluşur:

1. Bulgar kendisi;
2. Temel;
3. Öncü silindir (açılı taşlama dişli kutusu milinde);
4. İki tahrikli silindir - biri tabanda, diğeri hareketli bir brakette.

bulgarca hazırlık

Bizim durumumuzda öğütücüyü yeni değil aldık, bu da temizlememiz gerektiği anlamına geliyor. Tüm fazla yağlayıcıyı çıkarmak ve görünür kusurları ve kalıntıları bir fırça ile çıkarmak gerekir. Bu aşama işlevsel bir yük taşımaz, ancak temizlik sayesinde çalışma sırasında hiçbir şey karışmaz ve belirli iş aşamalarını gerçekleştirmek daha uygun ve çok daha keyifli olacaktır.

Öğütücü yapmak

Temel

Hareketli braket ve makaraların monte edildiği tabanın imalatına geçiyoruz. Aşağıdaki resimde gösterildiği gibi taşlama makinesinin kayışını sabitlemek için gelecekteki iş parçasını işaretlemelisiniz. Parçanın tüm boyutları, yalnızca öğütücünün boyutlarına göre ayarlanır. Parçanın taşlama makinesinin altına tam oturması ve gövdeye tam oturması önemlidir, çünkü açılı taşlamaların boyutları farklı olduğundan, boyutlar farklı olabilir.

Ardından istenen parçayı kesmeye devam edin. Bu iş, özellikle şanzıman mili için bir delik açarken hassasiyet gerektirir.

Parçayı belirtilen çizimlere göre kestikten sonra, şanzıman milinin içinden geçeceği bir delik açmaya başlamak gerekir. Ardından, gelecekteki taşlama makinesinin tüm yapısını doğrudan açılı taşlama dişli kutusuna takmak için delik açma sırası geldi. Birkaç saniye içinde doğru işaretleme yapmanın kolay bir yolu var.

Bunu yapmak için, iş parçasını takmanız ve bir çekiçle birkaç kez vurmanız gerekir. Sonuç olarak, bir kalemle daire içine alınması gereken tam işaretlemeyi elde ederiz. Bu yöntem çok doğrudur ve çok zaman kazandırır.

Yapılan çalışmadan sonra sonuç şöyle bir şey olacaktır:

Tüm işaretler bir kalemle iyice daire içine alınmalı ve ardından cıvatalar için delikler açılmalıdır. Çapraz olarak iki delik yeterli olacaktır. Cıvata başı için daha büyük bir delik açmadan önce, gelecekteki öğütücüyü öğütücüden montaj cıvatalarına yerleştirmek ve tüm işin doğru yapıldığından emin olmak daha iyidir.

İşin yarısı yapılır, el değirmeni ana kısmı yapılır. Bir sonraki adım, taşlama mili için silindirlerin yanı sıra zımpara kayışı için silindirlerin imalatı olacaktır.

silindirler

Silindirler için boşluklar

Gelecekteki videolar için tüm boşlukların kesilmesini büyük ölçüde basitleştirmeye yardımcı olacak bir yol var, ancak bunun için bir freze makinesi gerekecek. Fotoğraflar tüm öğütme sürecini göstermektedir.

Aşağıda gösterilen, mil için bir yarı kesim ve kayış için tüm kasnağın iki yarısı olan ilk plakadır.

Aşağıdaki fotoğraf, daha büyük silindirin (şanzıman mili için) ikinci yarısı ve kayış için silindirin (Y tasarımının "bıyığı" üzerinde) frezeleme şemasını göstermektedir.

Her iki şema da oldukça pratiktir ve malzemeyi iyi korur. Frezelemeden sonra ev yapımı öğütücümüz için gerekli parçalar bir inşaat bıçağı ile kesilebilir.

Yapıştırma ve zımparalama

Silindirler için boşluklar kesildikten sonra, PVA tutkalı veya ahşap tutkalı kullanarak bunları birbirine yapıştırmanız gerekir. Silindirlerin yaklaşık bir gün boyunca basınç altında kurumaya bırakılması tavsiye edilir.

Yapıştırdıktan sonra silindirleri taşlamaya başlayabilirsiniz. En kolay yol bir öğütücü kullanmaktır. Tüm keskin kenarları zımparalamalı ve onlara yuvarlak bir görünüm vermelisiniz. Taşlama kolaylığı için, silindirler birkaç yatak üzerine yerleştirilebilir ve bir cıvata ve somun ile sıkılabilir.

Aynı prosedür, gelecekteki açılı taşlama için tahrik silindiri ile yapılır. İşi hızlandırmak için sıyırma sırasında öğütücüyü açabilirsiniz.

Rulman montajı

Bir öğütücüden ev yapımı bir öğütücü üretimi konusundaki çalışmalarımız ortaya çıktı. Sahnenin önemli bir kısmı yataklara basmaktır. Küçük silindirlerdeki iki yatağın tam olarak kenarlara yerleştirilmesi için her şeyi ölçmek gerekir. Bunu yapmak için, fotoğrafta gösterildiği gibi yataklar arasına takılan somunları kullanabilirsiniz.

Bu, aşağıdaki yapı ile sonuçlanır:

1. altıgen cıvata
2. Rulman
3. vida
4. yıkayıcı
5. vida
6. Rulman
7. vida

Rulmanlı merdanenin son hali aşağıdaki resimde gösterilmiştir.

Debriyajın daha iyi sabitlenmesi için, yatak deliklerini tutkalla kaplamak ve içindeki her şeyi cilalamak daha iyidir.

Aynı işi büyük bir rulo ile yapıyoruz.

Temelin tamamlanması

Son adımda, montajın ikinci kısmı için tabanı yapıştırmanız gerekir. Güvenilirlik için her şey birbirine vidalanmıştır. Her şeyi yüksek kalitede yapmak önemlidir, böylece çalışma sürecinde güvenlik amacıyla her şey sıkı ve güvenilir bir şekilde tutulur.

Tutkalın kurumasına izin verilmelidir. Bu arada kurur, hareketli braketi kesmeye, uçları ve köşeleri işlemeye başlayabilirsiniz.

Zımpara bandının montajı ve montajı

Zımpara kayışını cetvel üzerinde bir bıçakla kesmek daha iyidir, çünkü makasla eşit şekilde kesmek işe yaramaz. Bu nedenle, bandın genişliği rulonun genişliğini geçmemelidir. Ayrıca, görünür kusurları olmamalıdır.

Zımpara kayışının gerginliği, hareketli braketi yana hareket ettiren özel bir cıvata ile gerçekleştirilir.

Cıvatayı, kayışın çalışmasına engel olmayacak şekilde ayarlayın. Öğütücünün yüksek hızlarda çalıştığı ve kayış elemanlardan birine takılırsa, ustanın yaralanabileceği unutulmamalıdır.

Çözüm

Dış görünüş

DIY öğütücümüz tamamlandı! Yukarıdaki talimatları izlerseniz, evrensel bir öğütücü alacaksınız. Böyle bir makine, çeşitli ahşap boşluklarla çalışırken kesinlikle kullanışlı olacaktır. İşte çalışmamızın sonucu:

Açılı taşlama makinesinin el tipi elektrikli el aletleri kategorisine ait olmasına rağmen, yetenekleri tam teşekküllü sabit makineler oluşturmanıza izin verir. Öğütücülere dayalı en yaygın kullanılan kesiciler.

Bu cihazlarda açılı taşlama makinesi, bir sallanan kol üzerine monte edilmiştir ve her türlü malzemenin yüksek hassasiyet ve güvenlikle kesilmesine ve kesilmesine olanak tanır. Hem endüstriyel hem de el işi cihazlar var.

Ancak bu evrensel aletin geri kalan olanaklarını kesme makinelerinde kullanmak mümkün değildir. Öğütücüden (uygun memeye sahipseniz), aşağıdaki araçları yapabilirsiniz:

• • Dairesel testere;

Bu ayrıntılı olarak tartışıldı

• • torna;

Video, bir öğütücüden ev yapımı bir ahşap torna tezgahını gösteriyor.

• • öğütücü;

Bu videoda usta, bir öğütücüden basit bir öğütücü yaparak motorlu testere için bir zincirin keskinleştirilmesini gösterir.

• yüz değirmeni.

Bu işlerin çoğu, eldeki aletle yapılabilir. Ancak güvenliği ve verimliliği artırmak için açılı taşlama makinesini sert, sabit bir tabana sabitlemek daha doğru olacaktır. Öğütücünün değiştirilebilir nozullara sahip bir elektrik santrali rolünü oynayacağı sözde bir yatağa ihtiyaç vardır.

Açılı taşlama makinesi için doğru ve ucuz bir çerçeve nasıl yapılır?

İş için, aletin sağlam bir şekilde sabitleneceği sabit bir taban yapmak gerekir. Açılı taşlama makinesini manuel modda kolayca kullanabilmek için montaj hızlı bir şekilde bırakılmalıdır.

Fotoğraf, öğütücü, kesici veya uç öğütücü olarak kullanılabilecek evrensel bir yatağı göstermektedir.

ÖNEMLİ! Açılı taşlama makinesinin yüksek tehlike arz eden bir elektrikli alet olduğunu daima unutmayın, bu nedenle güvenli sabitleme ve koruyucu bir kapak gereklidir.

Destek ayakları ile ayrı bir yapı yapılmasına gerek yoktur. Sağlam bir tezgahınız varsa, açılı taşlama için bir braket yapıp tezgah üzerine sabitlemeniz yeterlidir. Düzenli kelepçeler yapacak. Bu tasarım güvenilir, çok yönlü ve en önemlisi güvenlidir.

Herhangi bir düzenlemede, minimum set, işlenecek iş parçası için sabit bir montaj ve bir kılavuz durdurmadır.

Önerilen standart çizim, yapının ana bileşenlerini göstermektedir. Açı öğütücü, yatağın tabanına kelepçelerle tutturulmuştur. Çalışma diskinin (veya diğer nozulun) dikey sapmasını düzeltmek için bir şim kullanılır.

Bant zımpara, atölyede çok kullanışlı bir makinedir. Aslında bu bir elektrik dosyasıdır. Bu öğenin yardımıyla çeşitli nesneleri ve malzemeleri öğütmek çok uygundur. Bu tür makineler özellikle bıçak imalatında popülerdir. Bu tür makinelerin maliyeti hala oldukça yüksektir, bu nedenle kendiniz nasıl monte edeceğinizi düşünmek mantıklıdır. Bu, zor ve nispeten ucuz bir şekilde yapılamaz, ancak bu makinenin gücü, çeşitli ev işleri için oldukça yeterlidir.

Ana güç unsuru olarak yazar, küçük bir öğütücü kullanmaya karar verdi. Nispeten ucuzdurlar ve neredeyse herkes onlara sahiptir. İhtiyacınız olan tek şey, öğütücü için çerçeveyi monte etmek ve ayrıca zımpara kayışı için tekerlekler yapmak ve kurmaktır. Tüm bu elemanlar pratik olarak atık malzemelerden birleştirilir. Örneğin, tahrikli tekerlekler, üzerine bir hortum parçası veya benzeri bir şeyin çekildiği yataklardan yapılmıştır. Hızlı, basit, ucuz ve pratiktir. Tahrik miline gelince, yazar bisiklet için bir ayaklık kullanmaya karar verdi, bu amaçlar için en uygun olanı. Öyleyse, böyle bir makinenin nasıl yapılacağına daha yakından bakalım.

Kullanılan malzeme ve araçlar

Adım bir. Öğütücü için bir braket yapmak
Her şeyden önce, öğütücü için bir braket yapacağız. Bu bağlamda, her şey bireyseldir, çünkü formlarında tüm açılı taşlama makineleri farklıdır. Braket, bir "P" ve bir diğeri şeklinde bir mengene içinde bükülmüş çelik plakalardan yapılmıştır. Ayrıca, tüm bu parçalar güvenilir bir şekilde birbirine kaynaklanmıştır. Braketin özü, açılı taşlama makinesini güvenli bir şekilde tutmasıdır. Diğer şeylerin yanı sıra, brakete ayar cıvataları takılıdır. Büküldüklerinde veya söküldüklerinde tahrik tekerleğinin açısı değişir, sonuç olarak kayışı ortalayabilirsiniz. Braketin kendisi çerçeveye menteşelidir ve ayrıca kayışın istenen gerginliğe sahip olması için yaylıdır.

Parçanın uçlarına delikler açıyoruz, artık tahrikli tekerlekleri yerlerine takabilirsiniz!

Makineye bir “çalışma masası” takmak zorunlu olacak, taşlama sırasında bu elemana dayanacaksınız. Bu amaçlar için, bir parça çelik levhayı doğru yere kaynaklamak oldukça yeterli olacaktır.
Hepsi bu, makine hazır! Sonuç olarak, metalin paslanmaması için boyanması oldukça arzu edilir.

Açı öğütücü olmadan - öğütücü - bunu ne garajda ne de özel bir avluda yapamazsınız. Ünite, metal bir profili kesmenize, bir kaynağı temizlemenize veya iş parçalarının ve parçaların yüzeyindeki pası gidermenize olanak tanır, düşük bir fiyata ve inanılmaz bir kullanım kolaylığına sahiptir. Taşlama makinesinin dezavantajları da vardır; bunlardan biri, kesimin dengesiz kalitesi ve kullanım sırasında kesme diskinin eğrilmesi tehlikesidir. Bir el aletini gerçek bir kesme makinesine dönüştürecek kendi elinizle özel bir çerçeve yaparak can sıkıcı eksiklikleri ortadan kaldırabilirsiniz. Bu, işin hızını artıracak ve yalnızca endüstriyel ekipmanlarda elde edilebilecek doğruluğu elde edecektir.

Kesme makinelerinin kapsamı

Kesme diski makineleri, metal işleme, makine mühendisliği, ağaç işleme ve mobilya endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Üniteler evdeki uygulamalarını buldular: atölyede ve garajda çeşitli işler yapmak için uygun bir araç olarak kullanılıyorlar. Kesme makinesi, bir dizi görevi çözmek için kullanıma uygundur:

Disk kesme makinelerinin avantajları arasında kolaylık ve kullanım kolaylığı, yüksek kesme hızı ve doğruluğu, kesme diskini dakikalar içinde değiştirebilme özelliği bulunmaktadır.

Nispeten düşük maliyet nedeniyle, üniversal üniteler hızlı bir kendi kendine yeterliliğe sahiptir, bu nedenle küçük endüstrilerde ve küçük atölyelerde kullanılması avantajlıdır.

Evde, bir kesme makinesi düzensiz olarak kullanılır, bu nedenle fabrika yapımı bir alet satın almak mantıksızdır. Bir açılı taşlama makinesi için özel bir yatak yapmak daha iyidir. Bu, öğütücünün çok yönlülüğünü artıracak ve onu küçük boyutlu bir kesme makinesine dönüştürecektir.

Cihaz çeşitleri, avantajları ve dezavantajları

Evde yapılabilecek öğütücünün konumuna göre farklılık gösteren iki tür kesme makinesi tasarımı vardır.

İlk kurulum, altına sağlam bir şekilde sabitlenmiş açılı taşlamalı bir yataktır. Çalışma yüzeyinde sadece tablanın yuvasına serbestçe geçen kesme diski görünür. Bu durumda metal bir profil veya levha kesmek, ahşap boşlukları dairesel testere ile kesmekle tamamen aynıdır. Çok basit tasarıma rağmen, böyle bir şema özellikle popüler değildir. Böyle bir cihazı yapanlar, iş parçasını hareket ettirme ihtiyacı nedeniyle kullanımdaki rahatsızlığı not eder. Bu, işin doğruluğunu önemli ölçüde azaltır ve süreci güvensiz hale getirir. Alt açılı taşlamalı bir makinenin tek avantajı, ince metal levhaları hızlı bir şekilde kesme yeteneğidir.

Alt açılı taşlamalı bir kesme makinesi hem metal kesmek için hem de daire testere olarak kullanılabilir.

Parçanın sabit kaldığı ve kesme diskinin kendisinin hareket ettiği ikinci şema daha uygundur. Tezgahın üzerinde bulunan sarkaç testeresi, iş parçasını tam olarak istenen açıda kesmenize izin verirken, aynı tipte gerekli sayıda parçayı yapmak mümkün hale gelir. Öğütücünün üstte konumu nedeniyle, iş parçalarını kesmek için çaba gerektirmez ve ünitenin çalışması basit ve güvenli hale gelir. Tasarımın şüphesiz avantajları, geleneksel kullanım için açılı taşlama makinesini hızlı bir şekilde sökme yeteneğini içerir. Bu yöntemin dezavantajlarına gelince, zayıf halka, makinenin tasarımını zorlaştıran bir dönüş olarak kabul edilebilir.

Öğütücünün üst konumu ile metal kesme makinesi daha uygun bir tasarıma sahiptir ve boşlukları istenen açıda kesmeyi mümkün kılar

Bir öğütücüden bir sarkaç testeresi cihazı

Evde montaj için bir öğütücüden sarkaç testere mevcuttur, pahalı malzemeler ve özel beceriler gerektirmez. Kesme makinesi basit bir tasarıma sahiptir ve birkaç bileşenden oluşur:

• yatak;
• sarkaç;
• açılı taşlama altında sabitleme.

Yatak, en az 3 mm kalınlığında sacdan yapılmış bir platforma sahip, şekillendirilmiş borulardan kaynaklı çelik bir çerçevedir. Bu plakaya, sarkaç testeresinin menteşesinin monte edildiği bir braket ve ayrıca iş parçasını tutma vurgusu eklenmiştir. Bu arada, bu tür birkaç durak olabilir: bir eleman dik bir kesim yapmanıza izin verdiğinde ve diğeri malzemeyi gerekli açıda kesmeyi mümkün kıldığında uygundur. En mükemmel durdurma, parça ile kesme diski arasındaki herhangi bir açının ayarlandığı, iletkili döner bir cihazdır. Önemli bir detay: Testerenin platforma değdiği noktada, tezgahta bir kesim yapılır, genişliği kesme dairesinin kalınlığının iki katına eşit olmalı ve uzunluk çapa karşılık gelmelidir.

Standart tasarım bir yatak, bir sarkaç ve açılı taşlama için bir yuvadan oluşur.

Kesme makinesinin sarkacı, dikdörtgen metal profilden yapılmış T şeklinde bir parçadır. Bir yandan, bu montaj, çerçeve braketine hareketli bir bağlantı ile tutturulur ve diğer yandan, bir öğütücü için bir montaj parçası ona bağlanır. Sarkaç testerenin menteşesinin hareketliliği rulman veya burçlar ile sağlanır ve aletin orijinal konumuna geri dönüşü esnek bir eleman (kauçuk bant veya yay) ile sağlanır.

Öğütücü montajı, sarkaca bağlı bir veya iki braket içeren bir konsoldur. Bunlardan birine cıvatalarla bir açılı taşlama makinesi bağlanmıştır. Bunu yapmak için, sapı takmak için dişli kutusunun gövdesinde dişli delikler sağlanmıştır. İkinci braket, kesme aletini gövdeden tutan geleneksel bir kelepçedir (merdiven).

Açılı taşlama makinesini bir ayak pedalına bağlayarak ekipmanın çalışmasındaki kolaylık önemli ölçüde artırılabilir. Elbette bu durumda açılı taşlama çalıştırma kolu çalışma konumuna getirilerek özel bir düğme ile sabitlenir.

Gerekli alet ve malzemeler

Bir kesme makinesi üretmeye başlarken, çalışmasının doğruluğunun doğrudan yapının kararlılığı ile ilgili olduğu anlaşılmalıdır. Bu nedenle, belirli bir kalınlığa sahip bir malzemenin seçimi, gövdenin mukavemeti gereklilikleri ile değil, sertliği ihtiyacı ile belirlenir.

Çalışmaya başlamadan önce şunları hazırlamanız gerekir:

• profil boru "kare" (25x25x2,5 mm);
• profil boru "dikdörtgen" (40x20x2,5 mm);
• 4-5 mm kalınlığında metal sac;
• 202, 203 veya 204 numaralı bilyalı rulmanlar - 2 adet;
• yatağın iç yatağındaki deliğin çapına eşit kalınlığa sahip kalibre edilmiş bir çubuk (100 mm'ye kadar);
• 8-10 mm çapında çubuk;
• metal lastik (20x4 mm);
• M8 veya M dişli cıvata ve somunlar.

İhtiyacınız olacak araçlardan:

• Açılı Taşlama;
• matkap veya delme makinesi, bir dizi matkap;
• metrik dişleri kesmek için bir dizi kalıp;
• anahtarlar;
• kaynak makinesi.

Elektrik kaynağının varlığı arzu edilir, ancak gerekli değildir - tüm bağlantılar dişli bağlantılarda yapılabilir. Ancak bu yöntemin yapının güvenilirliğini ve sağlamlığını azalttığı anlaşılmalıdır.

Makinenin üretimi için tanınmış bir üreticiden bir öğütücü seçmek daha iyidir.

Kesme makinesinin ana birimi açılı taşlamadır. 500-600 watt'a kadar güce sahip 125 mm çapa kadar diskleri kesmek için tasarlanmış "küçük" bir öğütücü kullanılması önerilmez. Kesme taşının çapı ne kadar büyük olursa, makinenin o kadar çok yönlü ve güvenilir olacağını unutmayın.

Elektrikli el aletlerinin dikkatli seçimi, piyasadaki çok çeşitli açılı taşlama makinesi tasarımlarından da kaynaklanmaktadır. Bu tür ekipman birleşik olmadığından, kesme makinesi, açılı taşlamanın belirli bir modeli ve boyutu için üretilmiştir. Ekipman güvenilir değilse, arıza durumunda, yuvaları ve sarkaçları yeniden yapmaya gerek kalmadan yerine başka bir açılı taşlama makinesi takmak zor olacaktır. Bu nedenle güvenilir üreticilerin ürünlerini seçmek daha iyidir - Makita, Bosch vb.

Kendi elinizle bir kesme makinesi yapmak

hazırlık aşaması

Bir kesme makinesinde çalışmak tasarımla başlar. Tasarım, belirli açılı taşlama makinesinin modeline ve boyutuna bağlı olduğundan, cihazın tam boyutlarını vermek mümkün değildir. Bununla birlikte, sunulan çizimlere göre, ekipmanın boyutları ve yapısı hakkında fikir edinebilirsiniz.

Bir proje çizimi, bir gövde çizimi ile başlar. Bir çerçeveye ihtiyacınız olmayabilir, ancak bir çilingir tezgahına takılabilen ayrı bir platforma ihtiyacınız olabilir. Her durumda, cihazın boyutları ve ana bileşenlerin gövdesi üzerindeki yeri belirlenir. Daha sonra taşlama makinesi ve dişli kutusunun gövdesindeki montaj deliklerinin merkez mesafeleri ölçülür. Bu göstergelere dayanarak, öğütücüyü sarkaç üzerine tutturmak için bir çizim yapılır. Bundan sonra, döner düzeneğin kendisi tasarlanır. Dönerden kesme diskine olan mesafe ne kadar küçükse, makine o kadar sert ve daha hassas olacaktır. Başka bir deyişle, sarkacın uzunluğu mümkün olduğunca kısa olmalıdır.

Tasarımın son aşamasında ne kadar ve hangi malzemeye ihtiyaç duyulacağını hesaplarlar.

Fotoğraf galerisi: Ev yapımı bir kesme makinesinin üretimi için çizimler

Çerçeve tipi bir kesme makinesinin çizimi. Çerçeve boyutları, kullanılan aletin boyutlarına göre seçilir.

Çizim kesme makinesi sarkaç tipi. Solda tabanın boyutları var. Sarkaçın tasarım özellikleri sağda işaretlenmiştir.

Adım adım talimat

1. Çizime göre, gelecekteki makinenin boşlukları kesilir. Çerçeve ve sarkaç için profil borular, konsol montajı için metal profil, metal lastik ve çelik çubuk kullanılır. Tasarım bir taşıyıcı platform sağlıyorsa, 4-5 mm kalınlığında çelik sac kesilir.
2. Profil borunun bir bölümü olan sarkaç koluna menteşeli bir bağlantı için bir enine eksen (mil) kaynaklanmıştır. Bu durumda, şaft bağlantısının sarkaçla dik olmasını sağlamak önemlidir.

   Malzemeyi kestikten sonra sarkaç koluna bir mil kaynak yapılır.

3. Çelik bir lastikten U şeklinde bir braket bükülür, yanlarında cıvatalar için delikler açılır ve bunun yardımıyla açılı taşlamanın dişli kutusu muhafazası takılır.

   Açılı taşlama dişli kutusu gövdesindeki dişli deliklere sabitlemek için U şeklinde bir brakete ihtiyacınız olacaktır.

4. Zarf açılı taşlama makinesi U şeklinde bir yaka (merdiven) ve alet gövdesini sarkaç üzerine sabitlemek için bir sıkıştırma çubuğu çelik bir çubuktan yapılmıştır. İkincisi, kelepçe genişliğinden 15-20 mm daha uzun bir metal plakadır. Merdivenin dişli uçları, baskı plakasının kenarlarındaki deliklere serbestçe girer ve uygun bir dişe sahip somunlarla sabitleme yapılır.
5. U şeklinde bir braket ve öğütücüye bir kelepçe üzerinde denenen bu parçalar, kaynak veya dişli bağlantı ile konsola monte edilir.

   Açılı taşlama makinesini U-şekilli bir braket ve kelepçe ile sarkaç kol tertibatına takmak için konsol bu şekilde görünür.

6. Sarkacın dönmesini sağlayacak yataklar desteklere bastırılır. İkincisi olarak, hem hazır fabrika yatak ünitelerini hem de yatağın dış yuvasına eşit bir çapa sahip çelik boru (15–20 mm) parçalarını kullanabilirsiniz.
7. Rulman üniteleri mile her iki taraftan bastırılır. Bağlantının sıkı olması önemlidir - bu, istenmeyen uzunlamasına ve enine yer değiştirmeleri ortadan kaldıracaktır. Ortaya çıkan bağlantı herhangi bir nedenle zayıflarsa, kanıtlanmış yöntemi kullanabilirsiniz - ekseni bir havya ile kalaylayın, yüzeyine ince bir kalay tabakası uygulayın (akı olarak lehim asidine ihtiyacınız olacak).
8. Platformun kenarından 50-60 mm mesafede, destek düğümleri olan bir sarkaç tertibatı kaynaklanır. Rulmanları aşırı ısıtmamak önemlidir, bu nedenle bu parçalar ıslak bezlere sarılır veya soğuması için sürekli su ile dökülür.

   Yatak tertibatlı sarkaç kol tertibatı, platforma kenardan 50-60 mm mesafede kaynaklanır.

9. Sarkaç koluna takılı bir kelepçe ve U şeklinde bir açılı taşlama bulunan bir konsol kaynaklanmıştır. Açılı taşlama makinesinin konumu kişisel tercihlere göre seçilir. Öğütücünün nasıl sabitleneceği konusunda farklı görüşler vardır ("kendi başınıza" veya "kendi başınıza"). Profesyonel çilingirler aletle çalışırlar, kıvılcım demetini kendilerine doğru yönlendirirler, öğütücü herhangi bir nedenle ellerinden düşerse aletin ters yöne uçacağını savunurlar. Hobiler genellikle orta veya küçük öğütücülerle çalışırlar, bu nedenle diskin "kendinden" dönmesini tercih ederler, çünkü bu kesimin kontrolünü sağlar ve giysilere zarar gelmesini önler. Aleti sabitlerken koruyucu kapağı doğru yerleştirmeyi unutmayın - disk yırtılması durumunda işçiyi korumalıdır.
10. Monte edilen makineye bir açılı taşlama makinesi takılıdır. Aletin ağırlığına odaklanarak geri dönüş yayını seçin ve takın. Bunu yapmak için, çerçeveye halkalar kaynaklanır ve sarkaç veya delikler 5 mm çapa kadar delinir.

    Öğütücünün plastik gövdesine zarar vermemek için, onunla braketler arasına kauçuk şeritler döşenir.

11. Bir deneme çalıştırması öğütücü gerçekleştirin. İlk olarak, makinenin boş modda çalışmasını kontrol edin. Aynı zamanda, gerekirse ortadan kaldırılan ekipmanın çalışan parçalarının titreşimlerine ve boşluklarına dikkat edilir.
12. Maksimum kalınlıkta bir kesme diski kullanılarak, kesme diski için makine platformunda bir oluk açılır. Gerekirse öğütücü çıkarılır ve yuva istenilen boyuta genişletilir.

    Bir sıkıştırma cihazı ile geliştirilmiş bir vurgu gibi görünüyor

Son aşamada, platforma boşluklar için duraklar eklenir. Çoğu zaman, iki şerit sağlanır (45 ve 90 derecelik bir açıyla kesmek için), bunları kaynaklı veya dişli bir bağlantı ile sabitler.

Çoğu zaman, iş parçasını tutan fikstürler bir ölçüm aleti ile donatılmıştır. Durdurma çubuğuna bir metal cetveli taşlama diskinden bir referans noktası ile sabitleyerek, gerekli uzunluktaki kısmı hızlı ve doğru bir şekilde kesebilirsiniz. Ayrıca, istenirse, çeşitli tasarımlarda iletkiler, mengeneler ve kelepçeler takabilirsiniz. Bu tür ek ayrıntılar, örneğin iş parçasında herhangi bir açıda tam bir kesim veya oluk açmanıza, ellerinizi serbest bırakmanıza vb.

Tüm bitirme işlemleri yapıldıktan sonra armatürü boyamayı unutmayın. İnce bir emaye tabakası bile ekipmanı paslanmaya karşı koruyacak ve görünümünü daha estetik hale getirecektir.

Video: Kendi elinizle bir öğütücüden bir kesme makinesi nasıl yapılır

Emniyet

Bir kesme makinesi üzerinde çalışma sürecinde (ve gelecekte çalışması sırasında), güvenlik önlemlerine kesinlikle uyulmalıdır. Koruyucu bir maske veya gözlük kullandığınızdan emin olun ve açılı taşlama makinesini kıvılcım demeti sizden uzağa yönlendirilecek şekilde konumlandırın. Ekipmanın yüksek yangın tehlikesi, havalandırılmış bir alanda ve yakıtlardan ve yağlayıcılardan uzakta çalışmayı gerektirir. Kaynak faaliyetleri sırasında koruyucu maske, kalın deri eldiven, kapalı ayakkabı ve koruyucu tulum da kullanılmalıdır.

Bir kesme makinesi ile çalışırken, alete aşırı basınç uygulayarak işlemi hızlandırmaya çalışmayın. En iyi ihtimalle, böyle bir acele, diskin yırtılmasına ve sıkıştırma somununun sıkışmasına neden olabilir.

Bir kaynak makinesi kullanırken, iyi bir topraklama sağlayın ve ekipmanı açıkta kalan kablo bölümleriyle çalıştırmaktan kaçının. Yağmurlu havalarda açık havada kaynak yapmanın yasak olduğunu unutmayın. Kesme makinesinin çalışmasına gelince, açmak için bir düğme düzenlerken, 12 voltluk bir güç rölesi ile basit bir dekuplaj kurarak kendinizi koruyun. Bunu yapmak için, kilitlemesiz herhangi bir anahtarla (örneğin bir kapı zili düğmesi) bir pedal yapabilir ve en az 10A anahtarlama akımları için derecelendirilmiş herhangi bir katı hal rölesi kullanabilirsiniz. Güç kaynağı olarak 5 ila 24 V voltajlı bir pil veya akü kullanılır.

Bir taşlama makinesinden kesme makinesi, elektrikli kaynak ve metal işleme aletleriyle çalışma becerisine sahipseniz kolayca yapılabilecek kullanışlı bir araçtır. Sadece bir günde yapılan bir pandül daire testere gelecekte zaman kazandıracak ve sıhhi tesisat ve kaynak işlerini doğru ve doğru bir şekilde yapmanızı sağlayacaktır.