Варіанти зварювальних струбцин своїми руками. Як зробити струбцини з дерева, фанери, металу

Користь такого інструменту, як струбцина, відома всім майстрам. Не замінна річ для столярних та слюсарних робіт. Також струбцинами часто користуються зварювальники, будівельники, автослюсарі та домашні майстри.
Конструкцій і розмірів струбцин різна безліч, але в основному всі вони схожі тим, що їх треба затягувати руками - закручувати затяжний гвинт, після чого предмети, на які встановлена ​​струбцина, надійно фіксуються. гвинт струбцини, щоб зафіксувати або звільнити предмет.В інтернеті знайшов варіант струбцини з автоматичною фіксацією. Таку струбцину не треба затягувати руками на предметі, що фіксується. Достатньо одного натискання на верхній рухомий упор струбцини і предмет надійно притягнутий до краю верстата, скажімо, дерев'яний брусок.

Звільнити брусок теж не важко, для цього треба знову натиснути на верхній упор і "хватка" струбцини відразу ослабне, брусок буде звільнений від струбцини.

Як зробити таку струбцину?

Зробити не складно. Знадобиться металева смуга та профільна труба 20 розміру.

Струбцина складається з двох упорів, нижнього нерухомого та верхнього рухомого.

Нижній наголос

До відрізка металевої смуги з одного краю вертикально приварюємо профільну трубу. На смугу приварюємо накладку, зроблену зі старого плоского напилка. На цьому з виготовленням нижнього упору покінчено.

Верхній упор

З його виготовленням буде трохи важче. Відрізаємо смугу такої ж довжини, як у нижнього упору. Міні дрилем з одного краю відрізка смуги пропилюємо отвір квадратної форми. Розмір отвору повинен бути трохи більшим за розмір профільної труби, по якій переміщатиметься це відрізок (верхній упор).

Відрізок із квадратним прорізом треба затиснути в лещата і трохи зігнути з боку квадратного отвору. У цьому полягає конструктивна особливість струбцини, завдяки якій верхній рухомий упор фіксується на вертикальній профільній трубі.

Пластину впоперек приварюємо до відрізка з квадратним отвором, по краях пластини свердлимо звичайні круглі отвори під болти.

Накладку із напилка прикладаємо до пластини з круглими отворами. На накладці з отворів пластини робимо мітки.

До міток приварюємо болти (капелюшки у болтів слід відрізати, щоб залишилося тільки різьблення).

Заготовки верхнього упору зроблено, з'єднуємо їх між собою. На приварені болти встановлюємо пружини, вставляємо болти в отвори пластини, накручуємо барашкові гайки.

Верхній упор зібраний.

З'єднуємо нижній та верхній упор – вставляємо профільну трубу у квадратний отвір верхнього упору.

Саморобка готова до використання!

Як користуватись, описано на початку статті. Так упор виглядає на затиснутому бруску. Тримається досить міцно, руками не розхитати.

Пружини віджимають з одного краю верхню пластину з квадратним отвором, пластина стає на перекіс і стопориться на вертикальній профільній трубі. При повторному натисканні пластина стає прямо і її знову можна переміщати по трубі.

Самозатискна струбцина: як забацати

zen.yandex.ru
Інструмент швидкої фіксації предметів!
Зі сталевої смуги шириною 30 мм відпилюємо два відрізки довжиною по 100 мм.
На кінець однієї пластини наставляємо сталевий квадрат із шириною стінки 10 мм. Обводимо квадрат фломастером. По кутах окресленого квадрата свердлимо отвори, далі болгаркою випилюємо прямі стінки - з'єднуючи між собою просвердлені отвори.

Прямі стінки отвору зручніше пропилювати міні дрилем із обрізним диском. Потім доопрацювати плоским напилком.

Пластину з квадратним отвір затискаємо в лещата (між губками лещат слід затиснути саме той кінець пластини, в якому отвір).

Тепер по кромці пластини (там, де пластина виступає з губок лещат), згинаємо пластину на невеликий кут - градусів 10 - 15.

Вставляємо в отвір пластини сталевий квадрат.

Приварюємо квадрат до пластини.

На вільний кінець нижньої пластини приварюємо додаткову відпилену накладку зі смуги того ж розміру, що і сама пластина.

Ще на одну подібну накладку по її центру встановлюємо вертикально болт (капелюшком до пластини), приварюємо болт до пластини.

У вільному кінці пластини, яка зігнута під кутом і є верхньою, свердлим отвір діаметром 8 мм під болт приварений капелюшком до накладки.

На болт надягаємо пружину, що працює на стиск, вставляємо болт у просвердлений отвір верхньої пластини, і накручуємо баранцеву гайку.

Барашкова гайка потрібна для зручності регулювання – стиск пружини.

Інструмент готовий!

Вийшла у нас самозатискна струбцина, яку не треба затягувати гвинтом, як у звичайних струбцин.

Фіксований предмет кладемо на край верстата, встановлюємо на нього струбцину.

Натискаємо на верхню пластину.

Пластина своїм загнутим кінцем із квадратним отвором переміщається вертикальним квадратом вниз.

Другий кінець пластини із закріпленою на ньому накладкою, болтом та пружиною, навпаки, відтягує пластину вгору.

Таким чином верхня пластина зачіпляється (стопориться) квадратним отвором, який робиться на перекіс, поверхню квадрата.

Фіксований предмет надійно притискається до верстата!

Щоб звільнити предмет від струбцини (у нашому прикладі це дерев'яний брусок), достатньо знову натиснути край верхньої пластини і другою рукою підняти пластину вгору по квадрату.

Швидкозатискна струбцина - саморобка

В арсеналі майстрів столярної справи, які виконують великий обсяг робіт зі склеювання, є корпусні струбцини, такі як Bessey KR Revo, струбцини GROZ, швидкозатискні або трубні струбцини.

Важко уявити заміну професійному столярному затиску, але що робити, коли струбцини немає під рукою, ніде її купити чи немає можливості замовити доставку.

Вирішення цієї проблеми пропонує японський майстер з деревообробки та за сумісництвом блогер з YouTube каналу Self-Build. Своє бачення того, як створити крафтові DIY струбцини, він показав у новому ролику.

Ідея полягає в тому, щоб для виготовлення використовувати найпростіші матеріали: обрізки дерев'яного бруса різних розмірів і найпростіші елементи кріплення - такі як перфоровані пластини і болти з гайками. Затискний механізм струбцини надійно зафіксує деталі, при цьому його легко підлаштувати під різну довжину заготовок.

Як зробити потужну струбцину зі швидким затиском


Затискач – це кріпильний пристрій, який використовується для щільного утримання та закріплення предметів один з одним, щоб запобігти будь-якому руху при застосуванні внутрішнього тиску. Є багато типів затискачів, доступних на ринку для багатьох різних цілей. Деякі з них є тимчасовими, так як використовуються для розміщення компонентів при їх фіксації разом, інші призначені для постійного використання.

Плаваючі губки затискача Kant залишаються плоскими на поверхнях компонентів, навіть якщо вони не паралельні. Консольна конструкція унеможливлює скручування стандартних C-подібних затискачів, а вбудований V-подібний блок надійно утримує круглу заготовку. Отримайте всі переваги звичайних C-подібних затискачів та паралельних затискачів в одному металообробному затискачі. Твіст-затискачі Kant ідеально підходять для зварювання та виготовлення.

Скручують затискачі Kant забезпечують найкращу силу затиску та великий радіус дії без ходьби. Елегантний дизайн усуває два найнеприємніші аспекти С-подібного затиску: поворот щелепи та країну походження. Поворотний затискач Kant довгий час був фаворитом зварювальників, тому що вони не повертатимуться і ходитимуть, оскільки вони затягнуті.

Ці типи затискачів простіше у використанні та транспортуванні.

Використовувані частини

  • Металева пластина завтовшки 6 мм
  • 3/8 ”болт (довжина 5”) із гайкою
  • 3 болти № ¼” (довжина 2”) та 8 гайок №
  • Len болт (довжина 1,5”)
  • 2 болти ¼ (довжина 1/2”)
  • 2 болти ¼” (довжина 3/4”)
  • Круглий металевий шматок діаметром 22 мм (довжина 20 мм)
  • Такий самий шматок діаметром 22 мм (довжина 32 мм)
  • Болт М5 із шестигранною головкою із різьбленням на кінці гайкою (довжина 3 ”)
  • Дерев'яні частини

Як зробити

Насамперед, я малюю дизайн щелеп на металевій пластині. Після малювання підтвердіть правильність креслення, вимірюючи між точками, наведеними вище. Деякі варіації цілком прийнятні.

Потім я вирізав усі деталі з металевого шматка згідно з малюнком, використовуючи кутову шліфувальну машину.

Після різання всіх деталей (щелеп) наступним кроком є ​​свердління отворів цих щелепах для правильної складання всіх ріжучих щелеп.

Круглий металевий шматок діаметром 22 мм діаметром 20 мм та довжиною 32 мм. Просвердліть отвори на обох металевих деталях розміром 5,15 мм і зробіть різьблення всередині цього отвору за допомогою набору ¼ стрічки.

Також просвердліть 8-міліметровий отвір на круглій лицьовій стінці обох круглих металевих частин та зробіть різьблення у цьому отворі за допомогою набору стрічок 3/8”.

Тепер наступним кроком є ​​збирання всіх деталей, як показано на малюнку. Я також прикріплюю дерев'яні затискні накладки, що обертаються, між довгими і короткими губками. Я намалював ці дерев'яні затискні колодки, що обертаються в чорному кольорі.

Наступний крок зробіть ручку цього затискача. Це останній крок виготовлення кант крученого затиску. Для рукоятки я використовував болт М5 з різьбленням на кінці з гайкою (довжина 3”). Я кріплю цей болт на кінці болта 3/8 ”(довжина 5”), як показано на малюнку.

Тепер поворотний затискач Kant готовий до використання. Цей затискач використовується як у металообробці, так і деревообробці.

переваги

Дуже міцний

Робить повторне використання набагато простіше

Прикладіть максимальний тиск із меншими зусиллями

Зручна ручка для простоти використання

Для кращого розуміння дивіться наведене нижче відео.

Кожен майстер, який займається виробами та деталями з металу чи дерева, не може обійтися без саморобних струбцин. Раніше такий інструмент випускався у різних модифікаціях, від спеціалізованих до універсальних. Основне завдання полягає у фіксації заготівлі для проведення операцій з обробки та з'єднання деталей. Розберемо, як виготовляється швидкозатискна струбцина своїми руками у різних варіаціях.

Кутова струбцина

Цей вид струбцини своїми руками з металу призначений для фіксації двох предметів під прямим кутом та з'єднання між собою будь-якими методами, проте основне призначення – кондуктор для зварювання металевих деталей під необхідним для роботи кутом. Щоб її виготовити належним чином , знадобляться такі компоненти:

Кути слід приварювати під кутом 90 градусів до металевих або сталевих пластин. Зварюванням кріпимо черв'ячну конструкцію, а в робочу гайку вкручуємо шпильку-вороток, щоб на кінці зібрати упор. Наголос обов'язково повинен вільно прокручуватися. Потім із зворотного боку необхідно просвердлити отвір, куди ми вставляємо металевий прут як важіль. Неймовірно проста конструкція і практичність використання стали запорукою популярності такої струбцини серед усіх, хто працює з металом і виробами, що з нього роблять.

Столярна струбцина

Такі конструкції, що використовуються у столярній справі, бувають наступних типів:

  • Стандартна струбцина, що є найбільш популярною чи простою;
  • У вигляді штангенциркуля для деталей невеликого розміру та оперативної фіксації;
  • Самозатискна струбцина для процесів фрезерування та роботи із заготовками різної висоти.

Перший вид робиться з двох соснових брусків, гайки з фіксатором, прутки, гайки у формі баранчика з різьбленням та завзяті шайби. Процес виготовлення дуже простий:

  1. Випилюємо робочі кліщі з брусків, свердлимо отвори під шпильки з урахуванням невеликого люфту;
  2. Вкручуємо шпильки та контрім їх відповідними способами;
  3. Забезпечуємо сходження гайкамивиконаними або у формі баранчиків, або стандартних гайок для поліпшеного натягу.

Другий варіант застосовується у разі, коли необхідна оперативна фіксація невеликих деталей. Виготовлення ведеться з невеликих брусків та тонколистової фанери. Черв'ячною системою виступають гайки для меблів та шпильки-комірки. Один упор нерухомий, кріпимо його на кінці напрямної рейки, в якій вирізаємо поглиблення для фіксації механізму, що рухається.

Є як переносний, так і стаціонарний варіант такої конструкції, де нарізаються пази для переміщення із кріпленням нерухомих упорів. Затискачем виступають меблева гайка, шпилька та комір. За рахунок цього можна працювати із заготівлями будь-яких габаритів.

Самозатискна конструкція має важіль з ексцентриком на поворотному кінці. Повертаємо на певний кут, автоматично виходить швидкий затискач. Висота регулюється шпилькою на верстаті. Його виготовляють індивідуально для кожної матриці, залежно від її призначення та мети робіт, що проводяться.

Трубна струбцина

Зварювання металевих труб торець у торець є складною операцією. Простішим вважається приварювання труби до готової системи. Конструкція для таких випадків виготовляється із металевого куточка та сталевих пластин. Фіксувати половинки такого пристрою слід традиційним методом, а саме шпильками з різьбленням. В результаті можна отримати досить просту та ефективну конструкцію, яка значно полегшить роботу при зварюванні труб з різними конструкціями.

Є й інші види конструкцій, серед яких кулачкові механізми, стрічкові та затискачі для дроту, які можуть стати в нагоді для робіт зі специфічними конструкціями, включаючи особливо крихкі та тонкі. Проте їх виготовлення є предметом окремих майстер-класів та статей на спеціалізованих ресурсах.

Саморобні струбцини є незамінними помічниками для будь-якого майстра, який працює з металевими та дерев'яними деталями та виробами. Виготовити їх досить просто і досить захоплююче. Тут важливо дотримуватися технології виготовлення, знайти оптимальні інструкції та відеоролики. Купувати ж струбцини можна, але вони можуть не підійти через специфічність заготовок або роботи. Саме тому слід виготовляти струбцини самостійно. Вдалої роботи з різними заготовками та виготовлення саморобних швидкозатискних струбцин!

Проведення слюсарних чи столярних робіт у необладнаних при цьому місцях неминуче пов'язані з проблемою кріплення заготовок. Дуже важко виключити їх переміщення по столу або верстату в процесі обробки, якщо ті не оснащені спеціальними затискачами, лещатами або іншими пристроями, що фіксують. Одним з таких пристроїв, простим, доступним та універсальним, є струбцини. Ми розповімо, що вони є і як використовуються, а також дамо докладну інструкцію з виготовлення надійних струбцин своїми руками.

Для чого потрібен інструмент, його пристрій та види інструменту

Струбцина відноситься до додаткових столярно-слюсарних інструментів. Основним призначенням струбцин є фіксація заготовки на опорній поверхні або кількох заготовок для їх склеювання, отже, конструкція інструменту повинна включати мінімум два елементи: опорну поверхню та рухому губку, обладнану механізмом фіксації. Переміщення рухомої губки здійснюється, як правило, за допомогою гвинта або важеля, що дозволяє посилити стиск і запобігти зворотному ходу в процесі роботи. Залежно від спеціалізації та конструктивних особливостей виділяють такі види струбцин:

  1. Гвинтові G-подібні - найпоширеніші, відрізняються простотою конструкції та відносно малою вартістю. Представлені металевою скобою, з одного боку якої розташована опорна поверхня, а з іншого - різьбове вушко із вкрученим у нього регулювальним гвинтом. Внутрішня частина гвинта оснащена робочою губкою, зовнішня рукояткою. Інструмент ефективний під час роботи з важкими, великими заготовками простої форми.

    Струбцини такого типу підходять для роботи з великими заготовками

  2. F-подібні - більш універсальні, їхня опорна поверхня нерухомо закріплена на довгому стрижні, по якому ковзає робочий блок з губкою. Переміщення та фіксація блоку забезпечується допоміжним гвинтом або кроковим натискним механізмом.

    Предмети фіксуються за рахунок допоміжного гвинта та крокового механізму

  3. Трубні – дозволяють фіксувати великогабаритні заготовки за рахунок варіювання довжини труби. Складаються з двох окремих елементів - опорної плити з гвинтовим затискачем та губки, що ковзає по трубі.

    Стубцина підходить для роботи з габаритними заготовками

  4. Кутові - покликані спростити стикування заготовок під прямим кутом, для чого мають по дві опорні та робочі поверхні. Діляться на два підвиди. Перший передбачає наявність двох затискних гвинтів, розташованих перпендикулярно один до одного; другий оснащується одним гвинтом із двостороннім кутовим блоком на кінці. Дуже рідко зустрічаються спеціалізовані струбцини, що дозволяють розташовувати заготовки під гострим або тупим кутом.

    Струбцини цього спрощують стикування заготовок під прямим кутом

    Кутова струбцина з двостороннім кутовим блоком

  5. Стрічкові - обладнані гнучким елементом і кількома губками, що плавають по ньому. Фіксуючи губки у певних місцях стрічки та регулюючи її натяг, можна обробляти заготовки складної форми.

    Стрічкова струбцина оснащена стрічковим елементом, що дозволяє зафіксувати заготівлю по периметру.

  6. Кліщові - складаються з двох шарнірно з'єднаних частин та розпірної пружини. На практиці застосовуються рідко через відносно малу надійність стику, проте забезпечують максимальну швидкість установки та зняття заготовки.

    Така струбцина використовується рідко через малу надійність стику.

У домашніх умовах найчастіше виготовляють струбцини перших трьох видів, тому що вони не дуже вимогливі до матеріалів і технологій виробництва, а також дозволяють вирішувати більшість побутових завдань, що потребують застосування допоміжного інструменту.

Ще більше інформації про різновиди струбцин ви знайдете в наступному матеріалі:

Як зробити столярну струбцину своїми руками: покрокові інструкції з кресленнями

Для виготовлення струбцин в домашніх умовах достатньо мати базові навички слюсарної та столярної справи. Як матеріали використовується дерев'яний брус, металопрокат, труби та деталі кріплення, зокрема, болти, шпильки, гайки, штифти. Для стикування металевих деталей струбцин бажано наявність зварювального електричного апарату. При виконанні будь-яких робіт головне - дотримуватися інструкцій та дотримуватися техніки безпеки.

Виготовлення інструменту гвинтового типу

Такий вид струбцини допоможе добре зафіксувати заготівлі з дерева.

Струбцина, виготовлена ​​за цією методикою, відмінно підійде для фіксації невеликих дерев'яних заготовок - фанери, листів ДВП, ОСБ та ДСП, а також дощок та тонкого бруса. Ми пропонуємо вам самостійно вибрати масштаб, але в іншому краще не відхилятися від наступної послідовності дій:

  1. Перемістіть шаблони всіх дерев'яних деталей на щільний папір або картон відповідно до вибраного масштабу.
  2. За допомогою шаблону перенесіть зображення на дошку відповідної ширини. Краще використовувати не соснові дошки, а твердішу деревину.
  3. Використовуючи електролобзик, виріжте всі деталі. Підправте форму напилком, а поверхню зашліфуйте наждачним папером.
  4. У «щелепах» намітьте та просвердліть отвори для осьового болта. Отвір верхньої щелепи подовжіть за допомогою круглого напилка так, щоб його довжина склала 1,5-2,5 діаметра болта.
  5. У рукояті просвердліть отвір для гайки, діаметром відповідний номеру гайкового ключа. Надфілем надайте йому шестигранну форму. Встановіть гайку на епоксидний або ціанакрилловий клей.
  6. Зберіть струбцину - зафіксуйте осьовий болт в нижній щелепі клеєм, встановіть на шурупах задню петлю, надягніть верхню щелепу і, підклавши шайбу, встановіть рукоятку. На робочі поверхні наклейте м'які накладки.

Ще простіший варіант - виготовлення гвинтової струбцини з ножівки.

Простий варіант струбцини з ножівки

В такому випадку достатньо на одному кінці її дуги приварити опорний майданчик, а на іншому - гайку, в яку і буде встановлюватися гвинт регулювальний з губкою і рукояттю.

Саморобна швидкозатискна струбцина з дерева

Виготовлення такої струбцини займе більше часу

Використання F-подібних струбцин значно прискорює робочий процес. А ось виготовлення самої струбцини дещо складніше, ніж створення гвинтового аналога. Потрібно зробити таке:

  1. Перенесіть зображення на пиломатеріал так, як описано вище. Точно дотримуйтесь зазначених розмірів деталей та місця отворів штифтів.
  2. Виріжте деталі електролобзиком, ним же зробіть вузький проріз у рухомій губці та глибокі прорізи для осьової пластини. За допомогою стамесок оберіть паз для кулачкового важеля.
  3. Просвердліть отвори для штифтів. Обробіть всі зовнішні та внутрішні поверхні деталей напилком, а потім – наждачним папером.
  4. З металевої смуги болгаркою виріжте осьову пластину, зашліфуйте її. Просвердліть отвори для штифтів.
  5. Виконайте складання інструменту, встановивши на пластину губки за допомогою штифтів. У рухому губку вставте кулачок. Наклейте робочі накладки.
  6. Перевірте працездатність швидкозатискної струбцини. У разі потреби змініть форму робочої частини кулачкового важеля.

Груба фіксація нижньої губки на осьовий пластині може здійснюватися заклиниваем її напрямних штифтів, вставкою додаткового штифта, гвинтовим затискачем чи іншим способом.

Відео: виготовлення швидкого затиску

Трубна з металу

Для виготовлення такої струбцини потрібна металева труба

Для такого інструменту потрібні три металеві кільця, внутрішній діаметр яких відповідає зовнішньому діаметру труби, що є у вас, замість якої, до речі, можна використовувати і металевий стрижень. За наявності зварювального апарату процес виготовлення струбцини зводиться до такого алгоритму:

  1. До двох кілець приваріть опорні майданчики, які можна зробити із сталевого куточка; на третє кільце встановіть гайку, а саме кільце приваріть до кінця труби.
  2. До капелюшка довгого болта приваріть імпровізовану рукоятку з металевого стрижня, болт вкрутіть у кільце з гайкою.
  3. З вільного кінця труби на неї надягніть кільце верхньої рухомої губки. У кільці нижньої губки зробіть отвори для фіксуючих штифтів.
  4. Нижню каблучку встановіть на трубу.

Трубна струбцина оптимально підійде для утримання елементів меблів при її збиранні, буде зручна у будівельно-монтажних роботах та інших подібних операціях.

Відео: саморобна струбцина трубного типу

Кутова

Для виготовлення струбцини такого типу можна використовувати дерево, метал чи дюралюміній. Між собою вони відрізняються не тільки матеріалом, а й притискною силою і величиною заготовки, що фіксується. У наступному матеріалі представлені докладні інструкції з виготовлення інструментів:

Як у побуті, так і у професійній діяльності, пов'язаній з обробкою дерева та металу, струбцини стануть незамінним помічником. Дотримуючись інструкцій та володіючи простим набором матеріалів, ви зможете своїми руками змайструвати цей інструмент.

Кожен столяр під час роботи застосовує струбцини, надійно фіксуючи за допомогою заготовки. Зробити такий пристрій можна самостійно, причому варіантів виконання існує кілька.

Струбцини бувають прості, універсальні та спеціалізовані. Нещодавно з'явився новий вид виробу - швидкозатискний. Такий елемент може стиснути до 450 кг. Корисно буде вивчити інструкцію зі створення струбцин для дерева своїми руками.

Кутовий варіант

Незалежно від типу струбцини, вона повинна міцно затискати деталі для їхнього з'єднання або обробки. Кутовий столярний пристрій допомагає скріплювати заготовки з дерева під певним кутом (найчастіше 90°, але бувають і інші). Без цього не обійтися при складанні меблів та рамок.

Для того, щоб змайструвати таку струбцину з дерева своїми руками, знадобляться такі матеріали:

  • два дерев'яні бруски товщиною 25 мм із деревини твердої породи;
  • фанера завтовшки 12 мм або більше;
  • саморізи, шпильки;
  • лобзик або ножівка;
  • дриль.

З фанери вирізують квадратну дощечку зі стороною 25 або 30 см. На ній закріплюють два бруски під кутом 90°.

Важливо!Кут повинен бути виміряний з високою точністю, оскільки від нього залежить правильна фіксація деталей.

Спочатку бруски приклеюють, потім зенкуют, просвердлюють дрилем отвори і закручують шурупи або інші кріпильні елементи. Від центру брусків проводять перпендикуляри – тут проходитимуть гвинтові шпильки.

На відстані 20 мм від кутових кріплять завзяті бруски, витримуючи проміжок між ними. Він повинен бути трохи більше ширини деталей, які потрібно затискати саморобною струбциною. Шпильки краще вкрутити одразу, перед фіксацією упорів. Потрібно також вирізати рухомі колодки, які будуть з'єднані зі шпилькою (при її викручуванні заготовка притискатиметься до кутового бруска).

Як гвинт найкраще взяти шпильки з різьбленням прямокутного профілю або трапецієподібного. Крок різьблення – 2 витки на див. Дуже добре, якщо на шпильці з одного боку буде цілком менший діаметр, ніж різьблення. Він може використовуватись для посадки ручки. З іншого боку бажаний цілик трохи більшого діаметру для посадки підшипника.

Отже, у найпростішій струбціні один кінець буде нерухомим, а другий буде просуватися за допомогою черв'ячної передачі.

Для звільнення заготовки потрібно пересунути кронштейн на потрібну відстань і повернути на кілька обертів. Таким чином, елемент зафіксується. Після цього можна відпустити механізм та заготівля звільниться.

Найпростіший варіант цієї моделі оснащений рейковою конструкцією. Напрямні, що влаштовані паралельно, мають вирізані пази на рівній відстані. Нерухливі упори закріплюються за допомогою тяг, виготовлених із металу. По ширині заготовок вони можуть переміщатися. У торці брусів слід встановити нерухомі упори, які мають хробаковий механізм. Звичайним способом відбувається затискання шпилькою та меблевою гайкою.

Самозатискний варіант

Для склеювання деталей краще вибрати найпростішу модель струбцини, яка має F-подібну форму. У магазинах продають різні моделі, які складаються не лише з деревини, а й із металу. Вартість таких інструментів є високою. Тому багато майстрів вважають за краще виготовляти їх своїми руками.

Для невеликих операцій чудово підійде затискна струбцина кулачкового типу. Наприклад, якщо необхідно склеїти невеликі деталі або зафіксувати заготовки. Така модель працює так само, як і ф-подібний елемент. До складу інструменту входять 2 губки та напрямні шини. Губки: рухлива та нерухома. Для надійного затиску необхідно добре зафіксувати заготівлю та повернути кулачок на 90 градусів.

Зробити такий інструмент можна самостійно за мінімального набору інструментів і матеріалів. Перед початком слід накреслити креслення виробу. Можна використовувати будь-який матеріал для виготовлення та змінювати стандартні розміри за своїм бажанням.

Шину виготовляють дерев'яну чи металеву. Маленькі болти та заклепки можна застосовувати замість металевих штифтів. Рекомендується виготовляти одночасно рухливі та нерухомі губки, оскільки вони дзеркально відображають одна одну. Їхню ширину та довжину можна змінювати, щоб збільшувати захоплення виробу.

Для склеювання дощок (щита)

Затискні струбцини потрібні для фіксування ділянок, які після висихання клею використовуються для меблевих щитів. Такі вироби відрізняються від простих своєю довжиною. Інакше кажучи, вони мають великий розмах губок. Якщо купувати в магазині такий матеріал, доведеться викласти пристойну суму. Тому майстри вважають за краще робити затискні механізми самостійно.

Матеріали та етапи складання

Для того щоб виготовити затискачі для дерева, знадобляться такі елементи:

  • брусок з бука чи берези;
  • свердло пухове;
  • труба 2,5 см;
  • врізні гайки відповідного діаметра;
  • гайка, яка має закруглену набалдашник (використовується для декору);
  • фреза діаметром 2,5 см та довга шпилька.

Основою матеріалу є труба, від якої відрізають шматок необхідної довжини. Залежно від розміру губок потрібно розпиляти брусок. Шматочки повинні бути від 15 до 20 см. Для вільного руху бруса по трубі слід зробити отвір діаметром 2,5 см на відстані від краю 2,5 см. Паралельно отвору потрібно виконати пропил з того ж торця. Для фіксації губки на трубі з'єднують отвір із торцем.

Для забивної гайки потрібно просвердлити додатковий отвір збоку від пропилу. У нього необхідно забити гайку та закрутити зі зворотного боку болтом. Щоб зафіксувати губку, слід затиснути трубу в отворі. Для руху труби необхідно розкрутити болт, потім пересунути елемент і повторити всі дії знову.

У нижній затискній частині влаштовано 2 губки, вона трохи більша за верхню, має додаткову гайку. За будовою обидві частини однакові. Додаткова забивна гайка знаходиться в протилежному кінці труби, в яку влаштовується шпилька з гайкою типу «баранчик».

У другій розбірній рухомій частині немає таких затискних деталей, як пропили та гайки. Розміри такого елемента теж великі. У цій частині необхідно зробити поглиблення для влаштування шпильки.

Принцип дії

Принцип роботи струбцини дуже простий. Необхідно розвести вкрай губки таким чином, щоб вони були одна від одної на відстані на 3 см більші, ніж ширина щита, який буде встановлений. Далі слід зафіксувати їх на трубі. Для цього затискають гайки, що розташовані по краях. Заготовки необхідно покласти на трубки та заклеїти клеєм. Потім їх потрібно стягнути між собою за допомогою обертання «баранчика».

При вмінні користуватися болгаркою та зварювальним апаратом можна зробити таку ж струбцину для склеювання дерева з металу.

Для підтримки поверхні ділянки трубками рекомендується влаштувати струбцини в шаховому порядку. Головною перевагою такого інструменту є простота виготовлення та експлуатації.

Спеціальні конструкції струбцин

Освоївши навички виготовлення струбцин простої форми, можна вдосконалювати їх і робити пристосування для з'єднання складних деталей.

Зустрічаються саморобні струбцини, виготовлені з дерев'яної вішалки, яку розпилюють на частини. Комбінують дерево і сталь, виконують зручніші ручки, що дозволяють швидко закручувати гвинт. Це особливо важливо, якщо треба часто змінювати положення або використовувати кілька струбцин одночасно. У разі складних заготовок можна спочатку вирізати їх із паперу, а потім перенести на фанеру.

Хоча надійнішими є зварні вироби з металу, дерев'яні конструкції теж застосовують не тільки для столярних, але і для токарських, теслярських робіт. Не потрібно мати особливих навичок для створення струбцини. Зробити такий виріб із дерева можна у необмеженій кількості своїми руками. Потрібно лише приділити процесу виготовлення певний час.

Конструктивних варіантів цього допоміжного інструменту більш ніж достатньо. Струбцини можуть бути кутовими та простими, пружинними та гвинтовими, зробленими з деревини або іншого відповідного твердого матеріалу, монтажними, швидкозатискними тощо. Розглянемо методики виготовлення найпростішої струбцини з металу, за якими в домашніх умовах її зробити не складе труднощів і не займе багато часу.

Наводити конкретні розміри складових частин, діаметри отворів, крок різьблення та інші параметри навряд чи доречно. Габарити струбцин, їх конфігурація – це вибирається залежно від специфіки застосування. В ідеалі у майстра під рукою має бути близько півтора десятка таких механічних затискачів.

Але якщо цей інструмент потрібен саме сьогодні, для конкретної роботи, то робити його, природно, потрібно під конкретні деталі. Автор вважає, що хорошому, думаючому читачеві досить лише дати деякі ідеї з самостійного конструювання, проте інше нескладно збагнути і зробити своїми руками. Так і вчинимо.

Варіант №1

Така струбцина добре підходить, якщо необхідно зафіксувати якісь заготовки на деякий час. Наприклад, їх потрібно склеїти, а час повного затвердіння складу значний. Покласти деталі один на одного і тримати складання в руці, стискаючи пальцями, навіть протягом чверті години – робота не тільки малоприємна, але й безглузда. Якість склеювання багато в чому залежить від сталості сили притиску, а руками цього не досягти.

Що використовувати? Знадобиться пара пластин. Наприклад, 2 обрізки смугового металу, звичайно, товстого.

  • На кінцях заготовок висвердлюються отвори з розрахунком, щоб після накладання пластин повністю збігалися.
  • У кожному нарізається різьблення під болти, що є під рукою.

Як використовувати? Між пластинами укладаються деталі, після чого болти крутяться пальцями до упору. Після цього залишиться їх тільки підтягнути ключем, дотримуючись рівномірності притиску з кожного боку. І все можна спокійно займатися іншими справами.

Варіант №2

Що використовувати? Рама ножівки по металу. Бажано останніх «модифікацій», монолітну. Старі зразки складаються, тому після встановлення проміжку між упорами доведеться додатково посилювати місце з'єднання половинок, а це викликає певні незручності. Та й міцність такої конструкції залишає бажати кращого. Якщо потрібний сильний притиск, рама може почати деформуватися.

Принцип роботи зрозуміти нескладно. У такій ножівці для натягу полотна використовуються гвинти. Їх слід замінити довгими шпильками з відповідним різьбленням, а на їх кінці наварити «губки» з металевих пластин.

Якщо конструкція рами трохи інша, її кінці обрізаються, після чого до них за допомогою кріпляться гайки з ідентичним різьбленням.

Як використовувати? У принципі, зміст зрозумілий. Залишається додати, що для того, щоб шпильки спонтанно не розходилися, на кожну навертається ще й контргайка. У таку струбцину можна затиснути досить габаритну деталь.

Автор вважає, що розглядати складніші конструкції для самостійного виготовлення не має сенсу. Якщо врахувати, що вартість струбцин, які можуть знадобитися в побуті, лежить в межах 100 – 1 050 рублів, навряд чи хтось витрачатиме час на створення чогось більш «монументального».

Наведені вище варіанти виручать у будь-якій ситуації, оскільки розміри «губок», шпильок, болтів і так далі вибираються довільно, у відповідність до завдання, яке має вирішити це саморобне пристосування.